Спосіб отримання багатошарового теплоізоляційного пакета

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности, к способам получения многослойных пакетов материалов, используемых для изготовления теплозащитной одежды. Известны способы получения многослойных пакетов материалов [Воронин Е.И., Федорова В.И., Попов В.И. Улучшение качества утепленной спецодежды за счет применения многослойных пакетов материалов. Обзорная информация, №2. М., ЦНИИТЭИлегпром, 1986, с. 34-36], в которых скрепление материалов в пакете происходит за счет протаскивания волокон рыхлого наполнителя (утеплителя) через структуру верхнего и нижнего материалов. Соединение пакета материалов по этому способу производится на одноигольных машинах или на устройствах с большим количеством игл, которые имеет зазубрины, расположенные по периметру лезвия иглы. Способ дает возможность скрепления пакетов, имеющих разную толщину на различных участках. Недостатками этого способа являются: использование между верхним и нижним материалами наполнителя (утеплителя) имеющего волокнистую рыхлую структуру, ухудшение внешнего вида изделия вследствие миграции волокон наполнителя. Известен также способ получения многослойного теплоизоляционного пакета за счет скрепления слоев материалов клеящим веществом [Воронин Ε.И. Разработка рулонной технологии изготовления спецодежды для защиты от пониженных температур. Автореф. дис. на соиск. уч. ст. к.т.н. (05.19.04), M., 1990, с. 10]. Этот способ получения многослойного пакета заключается в нанесении клеящего вещества на материалы, составляющие пакет, прогреве пакета для размягчения клеящего вещества и фиксации слоев пакета вращающимися валками, то есть посредством давления. Такой способ соединения позволяет получить равномерный по толщине многослойный пакет, уменьшает устежку пакета, снижает, по сравнению с ниточным, деформацию пакета по толщине, позволяет скреплять пакеты материалов в рулоне. Однако скрепление пакета материалов, осуществляемое под давлением, приводит к уменьшению толщины пакета и воздушных зазоров между слоями, что снижает теплозащитные свойства пакета, усложняется скрепление большого количества материалов в пакета, связанное с необходимостью прогрева большого количества материалов в пакете для размягчения клеящего вещества, увеличивается жесткость пакета, расходуется большое количество клеящего вещества. В основу изобретения положена задача создания способа получения многослойного теплоизоляционного пакета, в котором бы обеспечивалось точечное скрепление пакета материалов с минимальной деформацией пакета по толщине, благодаря чему сохранились бы максимальные теплозащитные свойства пакета, упростился процесс скрепления слоев материалов и уменьшился расход клеящего вещества. Указанная задача решена тем, что в способе получения многослойного теплоизоляционного пакета, предусматривающего скрепление слоев материалов клеящим веществом, согласно изобретений, скрепление слоев материалов клеящим веществом осуществляют путем прокалывания последних иглой, на рабочую поверхность которой подают клеящее вещество. Подача клеящего вещества на рабочую поверхность иглы может осуществляться, например, в начале рабочего хода посредством капельной подачи, а также погружением иглы, проколовшей слои материалов, в клеящее вещество, емкость с которым располагается непосредственно под пакетом. При этом, при прямом и обратном ходе иглы, в месте прокола остается склеивающий след. Такое техническое решение - получение многослойного теплоизоляционного пакета за счет скрепления слоев материалов клеящим веществом, вводимым в пакет в процессе прокалывания иглой, на рабочую поверхность которой подается клеящее вещество, при прямом и обратном ходе иглы оставляющей склеивающий след в месте прокола, за счет гигроскопических свойств материалов и сил трения при движении иглы в пакете, пропитывающее место прокола по всей толщине пакета, что дает возможность устранить деформацию пакета по толщине за счет отсутствия давления на пакет при скреплении и позволяет создать дополнительные воздушные зазоры между скрепляемыми материалами вследствие местного скрепления пакета, уменьшает расход клеящего вещества. Кроме того, предлагаемый способ не требует сложных установок, обеспечивающих подачу и равномерное распределение клеящего вещества между слоями скрепляемых материалов, прогрева и сдавливания пакета, что позволяет упростить процесс скрепления слоев материалов. Предлагаемый способ получения многослойного теплоизоляционного пакета позволяет изменять количество скрепляющих проколов на единицу площади пакета, определяемое размером деталей при последующем раскрое пакета. При этом следует учитывать, что уменьшение скрепляемых проколов до минимально необходимого количества будет способствовать образованию воздушных зазоров между скрепляемыми материалами и позволит получить лучший теплозащитный эффект. Изменение количества скрепляющих проколов достигается при использовании многоигольных насадок или при помощи одной иглы изменением шага продвижения пакетов материалов. Так же можно скреплять и пакеты предварительно выкроенных деталей. На фиг. 1 изображена принципиальная схема реализации способа получения многослойного пакета; на фиг. 2 а - фрагмент скрепленного пакета материалов, вид сверху; на фиг. 2 б - то же, сечение А-А; на фиг. 3 некоторые возможные варианты геометрической формы игл: а) - цилиндрического стержня, б) цилиндрического стержня со ступенью, в) - цилиндрической спирали, г) - ступенчатого стержня с волнообразными переходами, д) - стержня с зазубринами. Способ скрепления многослойного пакета осуществляют следующим образом. Пакет полотен материалов или выкроенных деталей 1, 2, 3 размещают между верхней и нижней планками 4 и 5 и подают в зону скрепления. При движении иглы 6, установленной в опорах 7 с возможностью возвратно поступательного движения, вниз происходит прокалывание пакета материалов 1, 2, 3 и погружение иглы в клеящее вещество 8, емкость 9 с которым располагается непосредственно под пакетом. Глубина погружения иглы в клеящее вещество должно варьироваться пропорционально толщине пакета. При подъеме иглы на ее поверхности остается слой клеящего вещества, который за счет гигроскопических свойств материалов и сил трения при движении иглы в пакете, пропитывает место прокола по всей толщине пакета. При этом склеивающий след 10, за счет адгезионных связей с материалом, скрепляет все слои материалов в пакете. После вывода иглы 6, пакет перемещается на заданный шаг. Затем процесс повторяется, обеспечивая скрепление пакета материалов с требуемым шагом Τ (фиг. 2). Рабочая поверхность иглы, с целью повышений скрепляющего эффекта может быть выполнена различной геометрической формы (фиг. 3). В случае применения иглы с зазубринами, расположенными по периметру рабочего участка иглы, возможно комбинированное скрепление пакета - за счет склеивания и миграции волокон рыхлых наполнителей. Пример. Пакет, состоящий из полотен материалов подкладки, двух слоев ватина и ткани верха, предназначенный для раскроя крупных деталей (полочки, спинки), размещают между верхней 4 и нижней 5 планками. Игла 6, имеющая геометрическую форму ступенчатого стержня с волнообразными переходами, прокалывает сформированный пакет и погружается на глубину 15-20 мм в водную дисперсию поливинилацетатного клея 8, емкость 9 с которым расположена непосредственно под пакетом. При подъеме иглы, оставшийся на ее поверхности слой клеящего вещества, за счет гигроскопических свойств материалов и сил трения при движении иглы в пакете, пропитывает место прокола по всей толщине пакета. При этом склеивающий след 10, за счет адгезионных связей с материалом скрепляет все слои материалов в пакете. Затем пакет перемещается на заданный шаг. Процесс повторяется. Применение предлагаемого способа получения многослойного теплоизоляционного пакета позволит упростить процесс скрепления многослойного пакета и получить пакет с улучшенными теплозащитными свойствами,