Газовий пальник

Изобретение относится к газовым горелкам и может быть использовано в металлургии при нагреве футеровки стзлеразливочных ковшей, для предварительного газопламенного разогрева металла в электропечах. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Газовая горелка содержит трубчатый корпус 1, в котором соосно с ним концентрически расположена внутренняя труба 3. К выходному торцу трубы 3 присоединена цилиндрическая головка 4, установленная в выходной части корпуса 1 с образованием кольцевой щели. По центру головки 4 расположено центральное сопло 5 окислителя. На периферийной части головки 4 расположена система периферийных сопл, состоящая из последовательно соединенных входных участков, расположенных по окружности края головки 4 кольцевого конического сопла 7, кольцевой полости и выходных участков, расположенных по окружности головки 4. На боковой поверхности головки 4 по окружности расположены газовые каналы, выходной торец которых размещен на боковой поверхности кольцевого конического сопла 7. В промежутке между периферийной сие-, темой сопл и центральным соплом 5 расположены дополнительные сопла. Оптимальное соотношение площадей сечения дополнительных сопл и площади сечения входных сопл окислителя равно 1 (0,12-0,06). 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 00 ел Изобретение относится к газовым горелкам. Предлагаемая горелка может быть использована в металлургии при нагреве футеровки сталеразливочных ковшей для предварительного разогрева металла в электропечах. Известна газовая горелка, содержащая воздухопровод, в задней части которого установлена заслонка. На передней заглушённой части воздухопровода установлены патрубки. По центру выходной части воздухопровода коаксиально последнему установлена газоподводящая труба, на выходном конце которой коаксиально патрубкам установлены с возможностью по-' ворота на шарнире сопла. На выходном конце сопла установлены насадки с отверстиями для прохода воздуха Газоподводя 1698571 щая труба выполнена подвижной в осевом Цель изобретения - повышение устойнаправлении. чивости сжигания топпива и. коэффициента Известная горелка, содержащая корпус рабочего регулирования горелки. с расположенной в нем цилиндрической каУказанная цель достигается тем, что мерой сгорания с выходным соплом и с то- 5 газовая горелка, содержащая трубчатый роидальной задней стенкой. Центральная корпус, цилиндрическую головку с центчасть задней стенки выступает в сторону ральным соплом и периферийной системой камеры сгорания. На выступе задней стенки сопл, состоящей из соединенных последопо оси камеры сгорания расположены осевательно между собой, выполненных по оквой топливный канал и дополнительные 10 ружности торца головки входных сопл топливные каналы, оси которых направлены окислителя, кольцевого цилиндрического под углом к оси камеры сгорания. Вокруг сопла и выходных сопл, расположенных на топливных каналов размещен кольцевой противоположном торце головки, а также ряд сходящихся кислородных отверстий, расположенных между периферийной сисоси которых направлены к оси камеры и 15 темой сопл и центральным соплом сопл пересекают оси топливных каналов. Вокруг меньшего, чем центральное, диаметра, и выходного сопла выполнены тангенциальснабжена концентрически расположенной ные воздушные каналы. в корпусе внутренней трубой,торец которой соединен с входным торцом головки, распоИзвестна также горелка, содержащая трубчатый корпус с выходной частью (насад- 20 ложенной в выходной части корпуса с обраком), в которой расположена цилиндричезованием кольцевой щели между головкой и ская головка (блок). В головке выполнено корпусом, а входная часть периферийной . центральное сопло (сопло) для газовоздушсистемы сопл снабжена кольцевым кониченой смеси, а кольцевое цилиндрическое соском соплом, расположенным между входпло (дросселирующая полость) головки 25 ными соплами окислителя и кольцевым (блока), расположенное на ее периферии, цилиндрическим соплом и соединенным с совместно с входными-и выходными сопланими, причем на боковой поверхности голоми (отверстиями), направленными под оствки по окружности расположены входные рым углом к оси горелки, образуют газовые сопла, выходной торец которых периферийную систему сопл, соединенных 30 размещен на боковой поверхности кольцемежду собой последовательно. Между ценвого конического сопла. тральным соплом и периферийной систеОтношение площади сечения дополнимой сопл выполнены дополнительные сопла , тельных сопл к площади сечения входных меньшего, чем центральное сопло, диаметсопл окислителя равно 1 :(0,12—0,06). ра. 35 В первой и второй из известных горелок На фиг. 1 изображена газовая горелка, смешение газа и воздуха (окислителя) продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на происходит после их выхода из кратера фіЛг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.' горелки. Отсутствие специальных конструктивных элементов стабилизатора приводит 40 Газовая горелка содержит трубчатый к неустойчивому горению факела при изкорпус 1 с выходной частью 2. В корпусе менении границ режимов работы и химисоосно с ним концентрически расположена ческому недожогу топлива, при этом внутренняя труба 3, к выходному торцу кокоэффициент рабочего регулирования готорой присоединена цилиндрическая голорелки не соответствует требованиям, 45 вка 4. Головка 4 установлена в выходной предъявляемым к газовым промышленным части 2 корпуса с образованием кольцевой горелкам. щели. По центру головки расположено ценВ прототипе полное смешение газа и тральное сопло окислителя 5. На перифевоздуха происходит в корпусе. Часть стехирийной части головки расположена система ометрической смеси поступает в перифе- 50 периферийных сопл, состоящая из послерийную систему сопл и выходит из'них с довательно соединенных входных, располооптимальной, соответствующей скорости женных по окружности головки сопл горения смеси газа и воздуха, скоростью. окислителя 6, кольцевого конического сопл,а Однако наличие стехиометрической смеси в 7, кольцевого цилиндрического сопла 8 и (корпусе горелки при ее использовании для 55 выходных, расположенных по окружности рааогрева футеровки ковшей до 1200°С головки сопл 9. На боковой поверхности гоприводит к проскоку пламени в горелку. ловки по окружности расположены газовые При этом коэффициент рабочего регулиросопла 10, выходной торец которых размевания горелки значительно меньше требуещен на боковой поверхности кольцевого мого. конического сопла 7. В цилиндрической го 1698571 ловке в промежутке между периферийной системой сопл и центральным соплом по окружности расположены дополнительные сопла 11 меньшего, чем центральное сопло, диаметра. Входные сбпла окислителя рас- 5 положены по крага головки. Оптимальное отношение площадей сечения дополнительных сопл к площади сечения входных сопл окислителя равно 1:(0,12-0,06), что способствует созданию 10 кольцевых дежурных пламен и обеспечивает поджигание смеси и полноту выгорания топлива при коэффициенте рабочего регулирования горелки 4-5. Горелка работает следующим образом. 15 После установки горелки в крышке ковша в нее подают газ и окислитель. Часть газа в количестве 95% подают в кольцевое пространство между трубчатым корпусом 1 и внутренней трубой 3 и далее в кольцевую 20 щель между выходной частью корпуса 4 и головкой 2. Окислитель (воздух) подают в полость внутренней трубы. Основная часть окислителя в количестве 95% поступает в центральное сопло 5 и дополнительные со- 25 пла 11, где разбивается на мелкие струи. Оставшаяся часть окислителя в количестве 5% из прилегающей к внутренней поверхности внутренней трубы пристенной области поступает во входные сопла окислителя 30 6. Струи окислителя истекают в объем кольцевого конического сопла 7, инжектируя через газовые сопла 10 газ и образуя смесь , газа и смесителя. Эта смесь поступает в полость кольцевого цилиндрического сопла, где теряет 35 первоначальную скорость, и далее через вы 9 4 В 5 Jill ходные сопла 9 в рабочее пространство ковша. При этом скорость выхода смеси из выходных сопл приближается к скорости распространения пламени, что способствует образованию устойчивого кольцевого дежурного пламени, поджигающего остальную основную часть смеси газа и окислителя. Формула изобретения 1, Газовая горелка, содержащая установленную в трубчатом корпусе цилиндрическую головку с центральным соплом и периферийной системой сопл подачи окислителя с входным и выходным участками, размещенных по окружности и подключенных к кольцевой полости, выполненной между ними, а также кольцевым рядом сопл, расположенных вокруг центрального сопла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в корпусе дополнительно установлена труба для подачи окислителя, подключенная к входному торцу головки, образующей с корпусом кольцевую щель, а в самой головке дополнительно выполнено кольцевое коническое сопло, примыкающее к кольцевой полости со стороны входных участков сопл подачи окислителя и подключенное к полости корпуса при помощи дополнительных каналов. 2. Горелка по п. 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что соотношение площади сечения дополнительных каналов и площади сечения входных участков сопл подачи окислителя равно 1:(Q, 12-0,06). 7106 I Фиг і 1698571 Вид'А 7 Редактор М.Циткина Фиг. З 4 Составитель Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Заказ 4381 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101