Спосіб двухстадійного пакетировання компонентів металовідходів

С П О С О Б Д В У Х С Т А Д И Й Н О Г О ПАКЕТИРОВАНИЯ ДВУХ К О М П О Н Е Н ТОВ МЕТАЛЛООТХОДОВ, один из которых - отходы листовой штамповки-обрези, включающий предварительную стадию и окончательное последовательное трехстороннее сжатие в пресс-камере, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, на предварительной стадии загружают в пресс-камеру и уплотняют в горизонтальный слой обрезп, затем на середину этого слоя помещают другой компонент отходов, после чего полностью заполняют пресс-камеру обрезями и осуществляют окончательное последовательно трехстороннее сжатие. 00 о N5 1 1180271 Изобретение относится к обработке меТаким образом в начале прессования со таллов давлением, а именно к технологии всех сторон выштамповок образуется плот пакетирования огчодов листовой штамповки. ная оболочка из листовых отходов штамповки. Затем выполняют окончательное прсЦель изобретения — снижение трудоемсование с необходимой степенью сжатия, поскости совместного пакетирования мелких ле чеі о образованная оболочка из листовых отчодов-выштамповок или стружки и ототходов штамповки — обрезей плотно >дерходов листовой штамповки—обрезей живает а середине пакета выштамповки. ПосНа фиг. 1 изображена схема камеры пресле окончания прессования пакет выталкисования с помешенными в нее отходами лисвают из камеры прессования. Вместо вытовой цпамповки-обрезями; на фи і. 2 — то же, с уплотненным горизонтальным слоем 1 0 штамповок з середину пакета могут помещать, например, стружку. отходов листовой штамповки-обрезей; на фиі. З — то же, с насыпными на середину Пример В камеру 1 прессования длиуплотненного слоя выштамповками, сверху ной 1750 мм, шириной 1400 мм и высокоторых помещены обрези; на фиг. 4 — то той 1200 мм пакетировочного пресса же., с отходами штамповки при перемещении Б1334 помещают 100—150 кг обрезей 2, бокового прессующего механизма; на фиг. 5 представляющих собой по форме два равноіи --и, i> спрессованным пакетом сторонних треугольника со стороной 100— 300 мм и более, у которых вершины сое^^ік^"' !\теет(шяют следующим обрадинены тонкой перемычкой шириной 1 мм зом и более. Общая длина обрези 200-500 мм В к^;еру ! прессования помещают порцию .'і истовых отходов штамповки—обре- 20 и более при толщине материала 0,5—1,5 мм (допускается до 4 мм). Эти обрези равночен J, затем уплотняют этот слой сверху упмерно распределяют по дну камеры прессолотняющим механизмом 3 и насыпают на вания, подпрессовывают сверху уплотняюсередину уплотненного слоя, например, выщим механизмом 3 усилием 1500 кН штзмпооки 4, а сверху укладывают осталь{150 тс) и насыпают на середину уплотненную порцию обречен 5. После заполнения ного слоя 50-60 кг выштамповок 4. котокамеры прессования отходами штамповки рые представляют собой прямоугольники с гфои'їиоднт последовательно трехстороннее закругленными углами длиной 20 60 мм, прессе вам ие с необходимой степенью сжашириной 2—20 мм или круги диаметром тия верхние уплотняющим механизмом 3 и 12—100 мм. Толщина выштамповок 0,5— боковыми прессующими механизмами 6 пер150— вого и второго переходов. 30 1,5 мм Затем сверху укладывают 190 кг обрезей 5 таких же, как укладываПри уплотнении отходов верхним уплотли на дно пресс-камеры После заполнения ияюпчм механизмом 3 в середине камеры камеры прессования отходами штамповки иресіхнчіпнн образуется более плотный слой производят последовательно всестороннее за счет насыпанных в середину камеры выпрессование, вначале верхним уплотняющим нпампииок 4, а по бокам камеры — более рыхлый слой. При прессовании боковыми 35 механизмом 3, а затем боковыми прессующими механизмами 6 первого и второго пепрессующими механизмами 6 первого и втореходов. Давление на первом переходе пресрого перс-ходов края нижнего уплотненного сования 6 МПа (60 кг/сма), на втором — слоя заворачиваются вверх в сторону более 19,3 МПа (193 кг/см 2 ). Это давление обесрыхлого слоя, т.е. в сторону меньшего сопечивает плотность пакета размером 500х противления. Это происходит еще потому, хЗбОхЗбО мм не менее 2 кг/дм!. что на середину уплотненного слоя действует вес насыпанных выштамповок, который Экономический эффект при внедрении прижимает середину уплотненного слоя к изобретения получается за счет снижения днищу камеры прессовании и не полволяет трудоемкости совместно пакетирования мелпервым /сформироваться уплотненному ких отходов-выштамповок и отходов листо слою средней части камеры прессования вой штамповки-обрезей. і 80271 Фиг Z Фиг.З Фиг А Составите іь И Редакторе Саенко Tex реї И tkpet Корректор И Эрлсйн 3dKd3 5813/16 Ttipd* 6-J3 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--35, Раушская наб, д 4/5 Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул Проектная, 4