Прес пакетировочний на пересувній платформі

Пресс пакетировочный на передвижной платформе, содержащий смонтированную на последней рабочую камеру прессования с приводной поворотной крышкой и приводными ползунами предварительной и окончательной ступеней прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен дополнительными ползунами с соосными им приводными цилиндрами, ползуны выполнены с клиновыми рабочими поверхностями, обращенными к оси камеры прессования, при этом ползуны предварительной и окончательной ступеней прессования смонтированы попарно соосно с возможностью встречного перемещения, а оси ползунов предварительной и окончательной ступеней прессования параллельны. Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к пакетировочным прессам для прессования металлолома. В качестве прототипа выбрана конструкция пресса пакетировочного на передвижной платформе, содержащей смонтированную на последней рабочую камеру прессования с приводной поворотной крышкой и приводными ползунами предварительной и окончательной ступеней прессования (1). Недостатками пресса-прототипа являются невысокая надежность вследствие того, что несовершенство конструкции продольного выталкивания пакета из пресскамеры приводит к заклиниванию штоков цилиндров этого механизма, так как куски металлолома постоянно запрессовываются под большим давлением ползуном оконча тельной ступени прессования в зазоры между штоком выталкивателя и отверстием в боковой стенке пресс-камеры сложность конструкции, обусловленная тем, что в нем дополнительно установлено устройство для фик- СО сации ползуна с цилиндром окончательной »~ ступени прессования внутри пресс-камеры при транспортировании пресса и два цилиндра для выталкивания пакетов из пресс-камеры. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать пресс пакетировочный на передвижной платформе, снабдив его дополнительными ползунами с клиновыми рабочими поверхностями, обращенными к оси камеры прессования, для обеспечения надежности пресса, предотвращения заклинивания его ползунов, а также упростив конструкцию пресса путем параллельного размещения ползунов предварительной и окончательной ступеней прессования. ff ел о W З 4578 Поставленная задача решается тем, что в известном прессе пакетировочном на передвижной платформе, содержащем смонтированную на последней рабочую камеру прессования с приводной поворотной 5 крышкой и приводными ползунами предварительной и окончательной ступеней прессования, предложены новые конструктивные признаки, а именно, пресс снабжен дополнительными ползунами с со- 10 осными им приводными цилиндрами, ползуны выполнены с клиновыми рабочими поверхностями, обращенными коси камеры прессования, при этом ползуны предварительной и окончательной ступеней прессо- 15 вания смонтированы попарно соосно с возможностью встречного перемещения, а оси ползунов предварительной и 'окончательной ступеней прессования параллельны. 20 Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан пресс, главный вид и вид сверху; на фиг. 2 изображены ползуны в исходном положении в момент окончательного сжатия лома предварительной и 25 окончательной ступенями и перед выемкой пакета из прессовой камеры. Станина пресса состоит из двух боковин 1, 2, днища 3 и двух траверс 4, 5 и установлена на передвижной платформе 6. В тра- 30 версы вмонтированы четыре цилиндра 7, 8, 9,10. приводящие в действие ползуны 11,12 предварительной ступени прессования, и ползуны 13, 14 окончательной ступени. Боковины, днище и ползуны вместе образуют 35 прессовую камеру. Над траверсой 5 смонтирована крышка 15, приводимая в действие гидроцилиндром 16. Над траверсой 4 установлен загрузочный короб 17, приводимый в действие гидроцилиндром 18 и образован- 40 ный дозирующим устройством. Пресс работает следующим образом. Вначале необходимая порция лома загружается в опрокидной короб 17. Короб опрокидывается. Под действием гидроцилиндра 16 закрывается крышка 15. В результате формируется высота пакета. Затем лом сжимается поэтапно ползунами 11, 12 предварительной ступени прессования, которые приводятся в действие гидроцилиндрами 8,9 и ползунами 13,14 к окончательной ступени прессования, приводимыми в действие гидроцилиндрами 7, 10. В результате действия ползунов формируется длина и ширина пакета. В конце цикла пакетирования открывается крышка и спрессованный пакет остается в центре прессовой камеры, откуда удаляется краном. Применение схемы прессования, при которой ползуны предварительной и окончательной ступеней прессования перемещаются параллельно, позволяет до минимума уменьшить размеры прессов по ширине, в результате чего пресс любой мощности можно размещать на автомобильной или железнодорожной платформах. Использование клиновой формы ползунов позволяет предотвратить их заклинивание. Расположение пакета в конце цикла пакетирования позволяет исключить из конструкции пресса механизмы отталкивания пакетов от стенок прессовой камеры, благодаря чему упрощается конструкция и повышается надежность пресса. Создание передвижного пакетировочного пресса - вполне реальная задача, так как при его конструировании используются детали и узлы, применяемые в стандартных прессах, а для передвижения - существующие железнодорожные и автомобильные платформы. Є £ Є ( // h 9 ? 4578 х \ \ \ УХ Упорядник Замовлення 589 х х х х \ х х х х \ т Техред М.Моргентал Коректор М. Ткач Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл„ 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101