Компресорна станція

1. Компрессорная станция, содержащая последовательно соединенные блок первичной обработки газа, компрессорный агрегат, блок осушки и регенерации, линию подачи газа с рекуперативным теплообменником и теплообменником подогрева газа регенерации, линию охлаждения газа с запорным вентилем и регу Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в АГНКС. Наиболее близкой к предложенной станции является компрессорная станция, содержащая последовательно соединенные блок первичной обработки газа, компрессорный агрегат, блок осушки и регенерации, линию подачи газа с рекуперативным теплообменником и теплообменником подогрева газа регенерации, линию охлаждения газа с запорным вентилем и регулируемым дросселем, запорную и регулирующую аппаратуру. лируемым дросселем, запорную и регулирующую аппаратуру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в линии подачи газа регенерации последовательно установлены регулирующие дроссели, между которыми находится рекуперативный теплообменник, теплообменник подогрева газа, обратный клапан, после которого расположены 2-е параллельные линии с обратными клапанами. 2. Компрессорная станция поп.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что линия охлаждения газа с запорным вентилем и регулируемым дросселем расположена параллельно указанной выше линии подачи газа регенерации. 3. Компрессорная станция по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что запорная и регулирующая аппаратура выполнена в виде шаровых кранов с пневмоприводом, связанных с блоком управления. В данной компрессорной станции, в линии регенерации газа процесс нагрева газа осуществляется в теплообменниках на повышенном давлении, что снижает эффективность работы станции. При этом линия охлаждения газа проходит через рекуперативный теплообменник, где он нагревается, что также снижает эффективность работы станции. К тому же работа всей запорной аппаратуры осуществляется вручную, что увеличивает трудоемкость в обслуживании настоящей станции. О 23212 " Задачей данного изобретения является повышение эффективности и автоматизации работы компрессорной станции. Это достигается тем, что в известной компрессорной станции, содержащей последовательно соединенные блок первичной обработки газа, компрессорный агрегат, блок осушки и регенерации, линию подачи газа с рекуперативным теплообменником и теплообменником подогрева газа регенерации, линию охлаждения газа с запорным вентилем и регулируемым дросселем, запорную и регулирующую аппаратуру, согласно изобретению, что в линии подачи газа регенерации последовательно установлены регулирующие дроссели, между которыми находится рекуперативный теплообменник, теплообменник подогрева газа, обратный клапан, после которого расположены 2-е параллельные линии с обратными клапанами. Линия охлаждения газа с запорным вентилем и регулируемым дросселем может быть расположена параллельно указанной выше линии подачи газа регенерации. Запорная и регулирующая аппаратура может быть выполнена в виде шаровых кранов с пневмоприводом, связанных с блоком управления. Отличительные признаки заявляемого технического решения имеют ряд позитивных показателей, а именно: в линии подачи газа регенерации последовательно установлены регулирующие дроссели, между которыми находится рекуперативный теплообменник, и теплообменник подогрева газа, обратный клапан, после которого расположены две параллельные линии с обратными клапанами. Подогрев газа в теплообменнике осуществляется на пониженном давлении, что улучшает процесс регенерации, повышая тем самым эффективность работы станции. Кроме этого, подключение линии охлаждения газа запорным вентилем и регулируемым дросселем, расположенной параллельно указанной выше линии подачи газа регенерации, исключает возможность подогрева газа, что приводит к более глубокому охлаждению адсорбера и тем самым повышает эффективность работы компрессорной станции. В предложенной компрессорной станции запорная и регулирующая аппаратура выполнена в виде шаровых кранов с пневмоприводами, связанных с блоком управления, что позволит автоматизировать работу станции и исключить ручное управление. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Все выше перечисленные признаки направлены на решение поставленной задачи и обеспечивают связь между комплексом существенных признаков и техническим результатом. На чертеже представлена компрессорная станция. Компрессорная станция содержит последовательно установленный блок 1 первичной обработки газа, компрессорный агрегат 2, блок 3 осушки и регенерации, линию 4 подачи газа регенерации с рекуперативным теплообменником 5 и теплообменником 6 подогрева газа, линию 7 охлаждения газа с запорным вентилем 8 выполненного в виде шарового крана и регулируемым дросселем 9, запорную и регулирующую аппаратуру 10-14 выполненных в виде шаровых кранов. В линии 4 подачи газа последовательно установлены регулируемый дроссель 15, рекуперативный теплообменник 5, регулируемый дроссель 16, теплообменник б, обратный клапан 17, после которого расположены две параллельные линии с обратными клапанами 18 и 19. Подключение рекуперативного теплообменника 5 позволяет использовать теплоту горячего газа одного из адсорберов 20 или 21, который отсекается от линии 4 подачи газа соответственно обратными клапанами 22 или 23 и работающего в режиме регенерации для подогрева газа направленного в регенерируемый адсорбер 20 или 21. Блок 24 управления состоящего из баллонов 25-27 и устройства 28 для заполнения газа. Между баллонами 25 и 26 установлен вентиль 29. Компрессорная стаяция работает в автоматическом режиме, при этом в начале адсорбер 20 работает в режиме осушки, а адсорбер 21 в режиме регенерации, затем по мере насыщения адсорбента влагой в адсорбере 20, его при помощи шаровых кранов 10,11 переводят в режим регенерации, а адсорбер 21 в режим осушки. Постоянный переход адсорберов 20, 21, находящихся на параллельных линиях из режима осушки в режим регенерации при помощи шаровых кранов с пневмоприводами позволяет автоматизировать работу компрессорной станции. Станция работает следующим образом: газ поступает через блок первичной обработки газа 1, компрессорный агрегат 2, блок осушки и регенерации 3 и поступает к потребителю. Процесс осушки газа проходит под высоким давлением, а процесс регенерации под низким давлением. Когда адсорбер 20 находится в режиме 23212 осушки, а адсорбер 21 в режиме регенерации, тогда шаровые краны 10, 14 открыты, а краны 11, 13 закрыты. Осушенный газ после адсорбера 20, через обратный клапан 22 поступает к потребителю. Регенерация адсорбера 21 происходит следующим образом: осушенный газ после адсорбера 20 и обратного клапана 22 поступает также в линию подачи газа регенерации 4 и через открытый шаровой кран 12 поступает на регулирующий дроссель 15, где происходит первичное снижение давления, затем через рекуперативный теплообменник 5 поступает на регулирующий дроссель 16, где происходит вторичное снижение давления до рабочего давления регенерации. Поступая на теплообменник 6, газ нагревается до рабочей температуры регенерации и через обратные клапаны 17, 19 поступает в адсорбер 21 и регенерирует адсорбент, при этом обратные клапаны 18, 23 закрыты высоким давлением линии осушки газа. Затем после адсорбера 21 горячий газ через шаровой кран 14 по греющей стороне поступает в регенерирующий теплообменник 5 и через обратный клапан 30 на вход станции. После регенерации адсорбента в адсорбере 2 1 , его охлаждают. Для этого подключают линию охлаждения газа 7, кран 12 закрывают, а запорный вентиль 8 открывают и газ через регулирующий дроссель 9, где снижается давление, обратный клапан 19 охлаждает адсорбер 21. После охлаждения 5 адсорбера 2 1 , его переводят в режим • осушки, а адсорбер 20 в режим регенерации. Для этого шаровые краны 11, 13 открывают, а 10, 14 закрывают и газ пос; ле компрессорного агрегата 2 поступает 10 на осушку в адсорбер 2 1 , газ линии регенерации 4 поступает через обратные клапаны 17, 18 в адсорбер 20 и через кран 13, рекуперативный теплообменник 5, обратный клапан 30 на вход станции. 15 Для обеспечения автоматической работы шаровых кранов с пневмоприводами в станции установлен блок управления 24, который работает следующим образом: осушенный газ поступает в баллон 25, 20 откуда при помощи вентиля 29 устанавливают в баллоне 26 тарированное давление, необходимое для работы пневмоприводов шаровых кранов. Баллон 26 связан с устройством для заполнения газа 28, которое 25 постоянно подпитывает из напорной линии осушки баллон 27 и поддерживает в нем рабочее давление, необходимое для работы пневмоприводов кранов. Баллон 27 связан со всеми пневмоприводами шаровых 30 кранов 8, 10-14 и обеспечивает их работу в автоматическом режиме. 23212 7 К потребители? •*> г Н> '23 s 57 12 S7 19 /і" 11 Цфі—ЕЭ 1 7 2? \ / /— Я Упорядник Техред М. Келемеш Коректор М. Самборська Замовлення 523 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м Ужгород, вул Гагаріна, 101