Пиловловлювач з трубою вентурі

1. Пиловловлювач з трубою Вентурі, що містить циліндрично-конічний корпус, тангенційний вхідний патрубок, осьові вихідні патрубки чистого повітря і пилу, жалюзійний відокремлювач, що розташований коаксіально корпусу апарата, який відрізняє ться тим, що жалюзійний відокремлювач має конічне дно і оснащений системою пиловідсмоктування. 2. Пиловловлювач з трубою Вентурі за п. 1, який відрізняє ться тим, що на внутрішній увігнутій 3 24104 темою пиловідсмоктування, на внутрішній увігнутій стороні кожної жалюзі відокремлювача по всій її довжині виконані вертикальні пастки з вхідними отворами в них, розміщеними в кінці кожної жалюзі з зовнішнього її боку по ходу руху пилоповітряної суміші, які виконані в нижній своїй частині у вигляді зрізаного конуса, що розташований коаксіально конічному дну відокремлювача, а жалюзійний відокремлювач в нижній конічній частині його оснащений трубопроводом, який прикріплює конічну частину відокремлювача до труби Вентурі, розташовану у вхідному патрубку, причому відношення діаметра вхідного патрубка апарата до діаметра устя ежектора становить 2,5-3 при відношенні діаметрів устя і трубопроводу, який подає пил з пасток жалюзі відокремлювача в ежектор, 1,5-2,5. За допомогою інжектуючої дії газового потоку, що подається в пиловловлювач, частинки пилу, що попали в пастки жалюзі відокремлювача, рухаються спочатку вздовж щілин пасток вниз до конічної частини, а потім по трубопроводу подаються вверх, де інтенсивно зміщуються з пилоповітряною сумішшю, що подається в апарат. Таким чином, здійснюється доочистка повітря від дрібнодисперсного пилу, що пройшов через жалюзі відокремлювача разом з очищеним повітрям і вловився пастками їх, а це призводить до зростання ефективності пиловловлення. Крім того пневмовідсос відбувається без допомоги додаткового вентилятора, що веде до зменшення енерго- і металоємності. Здійснити весь цей процес можливо лише за умови, що розхід пилоповітряної суміші, що подається в ежектор з пасток жалюзі відокремлювана, буде становити певну частку від розходу пилоповітряної суміші, яка подається в апарат, тому що за цієї умови створюватиметься в усті ежектора (трубки Вентурі) розрідження, достатнє для захоплення частинок пилу з пасток жалюзі. Для створення в трубі Вентурі (ежекторі) розрідження, необхідного для роботи пиловідбору, і зниження гідравлічного опору апарата, відношення діаметрів вхідного патрубка в апарат і устя ежектора повинно становити певну конкретну величину, при певному відношенні діаметрів устя і трубопроводу, який подає пил з пасток в ежектор. Принцип дії і конструкція циклона будуть виявлені з креслення і опису. На Фіг. 1 наведено запропонований циклон в розрізі, вигляд спереду; на Фіг. 2 наведено частину жалюзійного відокремлювача в розрізі. Пиловловлювач має циліндрично-конічний корпус 1 з кришкою 2, до якої прикріплена вихлопна труба 3. До вер хньої частини корпусу 1 прикріплений вхідний патрубок 4, а в нижній частині корпусу знаходиться пиловипускний патрубок 5. Всередині корпусу коаксійно розміщений жалюзійнийвідокремлювач 6, що прикріплений до вихлопної труби 3. жалюзійний відокремлювач 6 складається з випуклих жалюзі 7 з пастками 8, що скріплені за допомогою верхнього 9 і нижнього 10 крипільних кілець, днища 11 та зрізаного конуса 12. Вхідні щілини 13 пастки 8 розташовані в кінці кожної жалюзі 7 з зовнішньої її сторони по ходу руху пило 4 повітряної суміші. Пастки 8 зі сторони внутрішньої увігн утої поверхні жалюзі 7 по всій її довжині мають форму вертикальних каналів 14, що переходять в нижній частині після крипільного кільця 10 в зрізаний конус 12, що розташований коаксійно днищу жалюзійного відокремлювача 11, пов'язаних через трубопровід 18 з трубою Вентурі, що складається з конфузора 19, устя 20 і дифузора 21. Пиловловлювач працює так. Запилене повітря через вхідний патрубок 4 попадає в середину корпусу 1, де здійснює гвинтоподібне обертання зверху вниз навколо вихлопної труби 3, потім навколо жалюзійного відокремлювача 6. Під час обертання відбувається розділення частинок пилу. Більш великі пилові частинки під дією відцентрових сил притискаються до стінки корпусу 1 і, здійснюючи гвинтоподібний рух всередині циліндричної, потім конічної частини корпусу циклона, попадають у пиловипускний патрубок 5. Більш дрібні частинки пилу захоплюються потоком повітря до жалюзійного відокремлювача 6. Повітря проходить інерційний відокремлювач 6 крізь щілини 15, що розміщені між жалюзі 7 і пастками 8. При цьому повітря робить різкий поворот малого радіуса на кут більший за 90°, але менший за 180° (траєкторія за стрілкою 16, Фіг.2). Дрібні частинки пилу також виконують поворот в напрямку щілини 15, але, завдяки силі інерції, радіус повороту в них значно більший, ніж у повітря, за рахунок чого дрібні пилові частинки пролітають мимо щілини 15, стикаються з жалюзі 7, відбиваються від них або сповзають по її поверхні (залежно від маси і пружності частинок, місця їх попадання на жалюзі та кута, під яким відбувається удар частинки з жалюзі) і попадають у вхідну щілину 13 пасток 8, (траєкторія за стрілкою 17, Фіг. 2). Якщо пилова частинка дуже сильно відіб'ється від жалюзі 7, вона знову попадає до пилоповітряного потоку, що обертається навколо жалюзійного відокремлювача, знов вдаряється об одну з наступних жалюзі доти, доки не попадуть в щілину 13 пастки 8. Частинки пилу, попавши в пастки 8 через вхідні щілини 13, осідають в них і під дією розрідження, що утворюється в усті 20 труби Вентурі, рухаються спочатку вздовж щілини пастки вниз, а потім по трубопроводу 18 подаються вгору, де інтенсивно змішуються з пилоповітряним потоком, що подається у вхідний патрубок апарата 4. Швидкість руху потоку повітря в трубопроводі 18 розраховується таким чином, щоб бути значно меншою за швидкість руху пилоповітряної суміші, що обертається навколо жалюзійного відокремлювача 6. Із жалюзійного відокремлювача 6 очищене повітря, що пройшло крізь щілини 15 через вихлопну трубу 3, викидається назовні, а весь вловлений в циклоні пил через пиловипускний патрубок 5 попадає в бункер для збирання пилу (на кресленні не показаний). Труба Вентурі з метою зменшення шкідливих гідравлічних втрат має повільне звуження на вході газів (конфузор) і повільне розширення на його виході (дифузор). Трубопровід 18 підводить пилоповітряну суміш, що осіла в щілинах пастки, в ву 5 24104 зьку частину тр уби гирло, через яке і вприскується у пилоповітряний потік, що входить в апарат за рахунок розрідження, яке утворюється в трубі Вентурі, тобто всмоктується за рахунок інжекційної дії газового потоку. Були проведені дослідження для вибору опти 6 мальної величини відношення розходів повітря, що входить в циклон до розходу повітря, що подається в ежектор з пасток 8 на експериментальному стенді ДУ "Львівська політехніка" для кварцового піску з медіанним діаметром 32мкм. Дані випробувань наведені в табл. 1. Таблиця 1 Розхід повітря, що входить в апарат, м 3/год 1000 2000 3000 Розхід повітря в трубопроводі 18, м 3/год 100 200 300 400 200 400 600 800 300 600 900 Дослідження показали, що найбільша ефективність вловлення пилу в пиловловлювачі відбувається при відношенні масових розходів пилоповітряної суміші, що подається по трубопроводу 18 в трубу Вентурі, і пилоповітряної суміші, що пода Відношення Q2/Qі 0,1 0,2 0,3 0,4 0,1 0,2 0,3 0,4 0,1. 0,2 0,3 Ефективність пиловловлення, % 94,5 95,3 95,7 94,8 94,8 95,4 96,6 95,7 95,8 97,0 97.3 ється в тр убопровід 4, яке дорівнює 0,3. Нами проведено дослідження труб Вентурі п'яти типорозмірів. Дані досліджень наведені в табл. 2 для кварцового пилу з медіанним діаметром 32мкм. Таблиця 2 Розхід повітря 0, м 3/год 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Діаметр конфузора D1, мм 10 10 10 10 10 10 10 Діаметр гирла DГ, мм 6 8 4 8 4 4 4 Діаметр дифузора D2, мм 15 12 12 19 10 15 20 Таким чином, максимальна ефективність уловления пилу досягається при наступних відношеннях діаметрів: D1 = D2/Dг > 2,5 - 3; Dг/Dз > 1І5-2,5 $ Порівняння досліджень в однакових умовах запропонованого пиловловлювача продуктивністю 1000м 3/год і прототипу [авторське свідоцтво СРСР Діаметр трубопроводу, 18 Dз, мм 4 5 2 4 4 3 2 Ефективність вловлення пилу, % 94,8 95,1 95,7 95,4 94,5 94,1 93,8 № 1456195 А1 МКІ В01D 45/12 01 Бюл. 5 від 7.02.] такої ж продуктивності показали, що ефективність очистки повітря в запропонованому пиловловлювачі виявилась вищою на 2-3%. При цьому запропонована конструкція пиловловлювача виключає наявність другого ступеню доочистки (економія металу) і вентилятора ВВД-3 (економія металу і електроенергії що надто важливо. 7 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 24104 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601