Спосіб одержання спирту етилового технічного із крохмаль- і цукровмісної сировини

1. Спосіб одержання спирту етилового технічного із крохмаль- і цукровмісної сировини, що передбачає підігрівання бражки у підігрівані бражки, подачу підігрітої бражки на третю - шосту тарілки бражної колони рахуючи зверху, вилучення спирту і летких домішок із бражки у бражній колоні, концентрування спирту у спиртовій колоні, вилучення із спирту проміжних домішок, а також відбір готового продукту, який відрізняється тим, що при вилученні спирту і летких домішок у бражній колоні 20-60 % бражного дистиляту у вигляді флегми повертають на верхню тарілку бражної колони, а решту бражного дистиляту направляють на концентрування і звільнення від домішок у спиртову колону, леткі домішки концентрують у конденсаторі бражної колони та виводять з процесу, при концентруванні спирту у спиртовій колоні та вилученні з нього проміжних домішок пари сивушного спирту направляють у конденсатор бражної колони і виводять із процесу. 2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що відбір готового продукту здійснюють безпосередньо із флегмової комунікації спиртової колони. 3. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що відбір готового продукту здійснюють з 56-60 тарілок спиртової колони. CM о СО со Винахід належить до спиртової промисловості і може бути використаний у виробництві технічного етилового спирту із крохмаль- і цукровмісної сировини, який широко використовується як сировина, розчинник, розріджувач, екстрагент, добавка до моторного палива тощо. Відомий спосіб одержання технічного (гідролізного) спирту ("Технология гидролизного и сульфитно-спиртового производства", Москва, Гослесбумиздат, 1959 год, стр.265 - 269). Цей спосіб включає такі стадії: 1. Зброджування продуктів гідролізу целюлози і одержання бражки. 2. Виділення з бражки спирту та супутніх летких домішок. 3. Виділення в епюраційній колоні домішок, більш летких, ніж спирт. 4. Концентрування спирту та позбавлення його від проміжних домішок і решти більш летких домішок. Недоліками вказаного способу є висока енергоємність, а також порівняно низький вихід кінцевого продукту з одиниці сировини. Крім того виробництво завдає значної шкоди навколишньому середовищу. Відомий спосіб одержання етилового спирту для технічних потреб шляхом переробки спиртовмісних відходів спиртового виробництва (ефіроальдегідної фракції), описаний у патенті України №908, МІЖ5 С12 F 1/00, 1993 рік, бюл.№2. За цим патентом із ефіро-альдегідної фракції вилучають у розгонній колоні основну масу домішок, одержують водно-спиртову рідину міцністю 6 - 8%об. Цю рідину направляють в укріпляючу колону для попереднього концентрування спирту до ЗО -50%об., після чого в епюраційній колоні виділяють доміш CM 24330 ки, більш леткі ніж спирт, а після цього у спиртовій летких домішок у бражній колоні 20 - 60% бражноколоні остаточно концентрують спирт та позбавго дестилату у вигляді флегми повертають на* ляються від решти домішок Недоліками вказаного верхню тарілку бражної колони, а решту бражного способу є велика енергоємність, а також значна дестилату направляють на концентрування і звіКІЛЬКІСТЬ екологічно шкідливих ВІДХОДІВ льнення від домішок у спиртову колону, леткі домішки концентрують у конденсаторі бражної колоЯк прототип вибрано, за найбільшою КІЛЬКІСТЮ ни та виводять з процесу, при концентруванні співпадаючих суттєвих ознак та досягнутим респирту-у спиртовій колоні та вилученні з нього зультатам, спосіб одержання спирту етилового проміжних домішок пари сивушного спирту напратехнічного, описаний у патенті України №18144 А вляють у конденсатор бражної колони і виводять із МПК6 C12F 1/08, 1997р , бюл №5 "Установка для процесу одержання спирту етилового технічного з вуглеводвмісткої сировини" За цим способом бражку поВідбір готового продукту здійснюють безпоседають через бражний підігрівай і епюратор у верхредньо із флегмової комунікації спиртової колони ню частину бражної колони В епюраторі бражку Крім того відбір готового продукту здійснюють підігрівають до температури кипіння і звільняють з 56 - 60 тарілок спиртової колони від вуглекислого газу і частково від головних Між сукупністю суттєвих ознак винаходу і тех(більш летких, ніж спирт) домішок (процес епюранічним результатом, якого можна досягти, існує цм) Ці ДОМІШКИ конденсують у конденсаторітакий причинно-наслідковий зв'язок При вилученні холодильнику Частина рідких домішок повертаспирту та летких домішок із бражки 20 - 60% брається у вигляді флегми на верхню тарілку бражної жного дестилату повертають у вигляді флегми на колони, а решта - вилучається з процесу У бражверхні тарілки бражної колони, а бражку, підігріту у ній колоні вилучають з бражки спирт та леткі дображному підігравачі, подають на 3 - 6 тарілки, мішки Спиртові пари, що виходять з бражної корахуючи зверху, бражної колони Це дозволяє лони направляють під нижню тарілку спиртової створити у верхній частині бражної колони зону (концентраційної) колони У спиртовій колоні здійконцентрування спирту та головних домішок, що снюють концентрування спирту до потрібної кондає можливість повніше концентрувати домішки у центрації, досягнення якої регулюється зміною спиртомісних відходах, які відбираються з конденпотоку флегми на верхню тарілку спиртово» колосатора бражної колони Живлення спиртової колони Спиртова пара, що виходить із спиртово» колони концентрованим бражним дестилатом полегни, конденсується у підігрівачі бражки, дефлегмашує роботу спиртової колони щодо подальшого торі та конденсаторі Решту летких домішок у концентрування спирту і знижує витрати гріючої вигляді головної фракції виводять із процесу через пари При концентруванні спирту у спиртовій колоспиртовловлювач спиртової колони У випадку ні та вилученні проміжних домішок пари сивушного необхідності виробництва спирту із зменшеним спирту направляють у конденсатор бражної коловмістом летких домішок спирт може бути відібрани і після конденсації разом з головними домішканий з верхніх тарілок спиртової колони Проміжні ми виводять із процесу Ця особливість процесу домішки (сивушне масло) відбирають з нижньої дозволяє у більш концентрованому вигляді вивочастини спиртової колони і через конденсатор падити із процесу домішки, а також знизити витрати рів сивушного масла виводять із процесу Проміжгріючої пари Відбір готового продукту здійснюють ні домішки (сивушний спирт) відбирають із середбезпосередньо з флегмової комунікації спиртової ньої частини спиртової колони і вилучають із колони, що дає можливість зменшити витрати гріпроцесу через конденсатор-холодильник ючої пари на концентрування спирту Відбір готового продукту з 56 - 60 тарілок спиртової колони Спільними ІЗ винаходом, що заявляється, є тазабезпечує одержання спирту етилового технічнокі суттєві ознаки прототипу підігрівання бражки у го з меншим вмістом головних домішок, що дозвопідігрівачі бражки, подачу підігрітої бражки на треляє відводити домішки спирту з процесу у бтьш тю - шосту тарілки бражної колони, рахуючи зверконцентрованому вигляді Таким чином, між сукупху, вилучення спирту і летких домішок із бражки у ністю суттєвих ознак винаходу і технічним резульбражній колоні, концентрування спирту у спиртовій татом, якого можна досягти, існує причинноколоні, вилучення із спирту проміжних домішок, а наслідковий зв'язок, направлений на досягнення також відбір готового продукту загального технічного результату В основу винаходу поставлена задача у способі одержання спирту етилового технічного шляНа фіг креслення наведено принципову теххом зміни технологічних операцій та зв'язків між нологічну схему реалізації! способу Для здійсненними створити спосіб, який забезпечує зменшення ня способу використовували типове обладнання енерговитрат, зменшує відбір ВІДХОДІВ І, ВІДПОВІДбрагоректифікаційної установки НО, збільшує вихід кінцевого продукту Приклад 1 1250дал бражки, одержаної з некондиційної крохмальвмісної сировини з концентПоставлена задача вирішується тим, що в рацією спирту 8%об підігрівають у бражному підіспособі одержання спирту етилового технічного із грівані 1 і направляють на третю - шосту тарілки, крохмаль- і цукорвмісної сировини, що включає рахуючи зверху, бражної колони 2 У бражній копідігрівання бражки у підігрівачі бражки, подачу лоні 2 за рахунок гріючої пари бражка звільняється підігрітої бражки на третю - шосту тарілки бражної від спирту та супутніх летких домішок Рідкий заколони, рахуючи зверху, вилучення спирту і летких лишок (барду) відводять з нижньої частини браждомішок (з бражки у бражній колоні, концентруванної колони Водно-спиртові пари, що виходять з ня спирту у спиртовій колоні, вилучення із спирту бражної колони, надходять у бражний підігрівач 1, проміжних домішок, а також відбір готового продуде частково конденсуються, віддаючи при цьому кту, згідно з винаходом, при вилученні спирту і 24330 тепло для нагріву бражки Залишки спиртових павмісної сировини (меляси) Процес вели так, як рів конденсуються у водяній секції 3 бражного ПІДІописано в прикладі 2 У прикладі 3 таблиці навегрівача та у конденсаторі бражної колони 4 Браждено відсотки відбору ВІДХОДІВ, а також витрати ний дестилат у КІЛЬКОСТІ 20 - 60% направляють на гріючої пари верхню тарілку бражної колони 2, а решту бражноПриклад 4 Використовували бражку, одержаго дестилату направляють на тарілку живлення ну з цукрових буряків Процес вели так, як описано спиртової колони 5 У спиртовій колоні 5 здійснюв прикладі 2 Кількість спиртовмісних ВІДХОДІВ, а ють концентрування спирту та вилучення проміжтакож витрати гріючої пари наведено у прикладі 4 них та решти головних домішок Проміжні домішки таблиці у вигляді сивушного спирту направляють у конденсатор 4 бражної колони 2, звідки їх після конТаблиця денсації разом з головними домішками виводять із процесу Водно-спиртові пари, які виходять із верВідбір спиртовмісних Витрати гріхньої частини спиртової колони 5, конденсують у ВІДХОДІВ ректифікації, ючої пари, № прикладу дефлегматорі 6 і конденсаторі 7 Конденсат у виу % від абсолютного кг/дал спиргляді флегми повертають на верхню тарілку спиралкоголю бражки ту тової колони 5 Готовий продукт відбирають без1 38 1,0 посередньо із флегми по комунікації 8 Сивушне 2 40 1,5 масло відводять традиційним способом із нижньої 3 2,0 41 частини спиртової колони 5 КІЛЬКІСТЬ спиртовміс4 43 1,5 них ВІДХОДІВ ректифікації а також витрати гріючої Прототип 5,0 55 пари наведено у прикладі 1 таблиці Приклад 2 Спосіб здійснюють так, як описано Для порівняння у таблиці також наведено дані у прикладі 1, за винятком того, що готовий продукт за прототипом Наведені у таблиці дані підтвервідбирають з 56 - 60 тарілок спиртової колони 5 джують досягнення технічного результату Спосіб Залишки головних домішок відводять із конденсаможе бути реалізований на типовому обладнанні і тора 7 по комунікації 9 КІЛЬКІСТЬ спиртовмісних не потребує значних додаткових капіталовклаВІДХОДІВ, а також витрати гріючої пари наведено у день Вказані у таблиці дані по прикладам 1 - 4 та прикладі 2 таблиці по прототипу підтверджують досягнення технічноПриклад 3 Для одержання технічного етилого результату вого спирту була взята бражка, одержана з цукор Бражка Головні домішки Технічний етиловий спирт Головні ДОМІШКИ, проміжні домішки Сивушно масло Пара ФІГ. Підписано до друку 05 05 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77 м Київ, 04050 Україна (044)236 - 47 - 24