Спосіб оброблення технологічного середовища у цукровому виробництві

I -1 , Спосіб оброблення технологічного середовища у цукровому виробництві. Вінахід відноситься до технології бурякоцукрового віробництва, а саме,до способу оброблення технологічного середовища сокостружкової суміші. В бурякоцукровому виробництві широко використовується спосіб пригнічення розитку мікроорганізмів за допомогою хімічних речовин формаліну (Нагорна В.О. Дезинфекція та дезинфеканти у виробництві цукру// К.:Інститут підвищення кваліфікації працівників харчової промисловостіД993.-35с). Однак він містить шкідливі речовини, які не повністю розкладаються до безпечних форм в процесі виробництва цукру. З фізичних методів оброблення технологічних середовищ в цукровому виробництві з метою зменшення мікробіологічної засадженності найбільш близький до способу, що заявляється, спосіб обробки іонізуючим випромінюванням технологічного середовища в цукровому виробництві при одержанні дифузійного соку (Нагорна В.О. Дезинфекція та дезинфеканти у виробництві цукру //- К..Інститут підвищення кваліфікації працівників харчової промисловості, 1993.-35с). Цей спосіб передбачає вплив рентгенівського випромінювання, Гама-квантів або високоенергетичних електродів на сокостружкову суміш в дозі 1-1.5кГрей,що має пастерізуючу дію,тобто пригнічує розвиток лише неспороутворюючих бактерій. Але оскільки серед мікрофлори технологічного середовища бурякоцукрового виробництва виявлена велика кількість спороутворюючих бактерій, тому такий метод оброблення не дозволяє забезпечити достатнє зниження мікробіологічної забрудненності сокостружкової суміші в дифузійній установці, і, відповідно, зменшити втрати цукрози від мікробіологічного впливу. -2 В основу винаходу поставлено задачу створення способу оброблення технологічного середовища у виробництві цукру шляхом використання ультразвукових коливань в певному режимі забезпечити зниження загальної кількості мікроорганізмів. Поставлена задача досягається тим, що в способі оброблення технологічного середовища передбачається електрофізичний вплив на сокостружкову сум іш. Згідно з винаходом здійснюють в плив ультразвуковоми коливаннями на сокостружкову суміш при вихідній акустичній потужності 30-100 Вт, робочій частоті 15-50 кГц протягом 20-45 хв. Причинно-наслідний зв'язок між запропонованими ознаками і очікуваним технологічним результатом заключається в наступному: -робоча частота, що використовувалась 15-50 кГц; це зумовлено технічними можливостями приладів, які використовувались в досліді; -при вихідній акустичній потужності 30-100 Вт електрична енергія, перетворюючись за допомогою п'єзоелектричного випромінювача в ультразвукові коливання,які в рідкому середовищі супроводжуються явищем кавітації, спричиняє незворотнє руйнування оболонки клітини мікроорганізма в технологічному середовищі цукрового виробництва; -найефективніший час оброблення сокостружкової суміші ультразвуковими коливаннями становить 20-45 хв. Сукупність цих ознак способу, що заявляється, дозволяє досягти технічний результат- зниження мікробіальної засадженості оброблюваної сокостружкової суміші на 91-99%, відповідно, зменшити розклад цукрози від впливу мікроорганізмів, а також покращити інші технологічні показники. Способ,що пропонується, полягає в наступному. Проби сокостружкової суміші,відібрані згідно з санітарними вимогами, поміщали в робочу камеру ультразвукового приладу та обробляли при вихідні акустичній потужності -3 генератора 30-100 Вт та робочій частоті І5-50кГц протягом 20-45 хв. Після чого за класичними методиками проводили посіви основних груп мікроорганізмів, характерних для цукрового виробництва: термофіли, мезофіли, слизоутворюючі бактерії та плісеневі гриби Приклади здійснення способу. ПРИКЛАД 1. Проби сокостружкової суміші, відібрані згідно з санітарними вимогами (стерильність), поміщали в робочу камеру ультразвукового приладу та обробляли в режимі потужності генератора 50Вт, робочій частоті 44 кГц протягом 15 хв. Після чого за класичними методиками проводили посіви чотирьох основних груп мікроорганізмів, характерних для цукрового виробництва: термофіли, мезофіли, слизоутворюючі бактерії та плісеневі гриби. Загальна кількість мікроорганізмів в сокостружковій суміші до ультразвукового впливу складала 1.8*10 КУО (колоній утворюючих одиниць) бв 1 мл,після оброблення в режимі ультразвукової кавітацп-1.6*Ю КУО в 1 мл. Ефективність дії-91%. Результати досліджень, що отримані в прикладах 1-5, наведені в таблиці. ТАБЛИЦЯ 1 Залежність ефекта мікробіального знезараження сокостружкової суміші від режиму оброблення її ультразвуковими коливаннями № 1 Час . Потужн оброблен- УЗня, хв коливань, Вт 15 50 Частота УЗколивань, кГц 44 Загальна кількість м/о до оброблення УЗ,КУОв1мл 1.8*10* Загальна кількість Ефект % м/о після оброблення УЗ, КУОв ім л 1.6*10' 91 2 25 50 44 1.8*10' 1.8*10* 99 3 30 50 44 1.8*10* 1.8*10* 99 4 45 50 44 1.8*10т 1.8*10* 99 5 50 50 44 1.8*10* 1.8*10' 91 -4Як свідчать дані таблиці, завдяки впливу ультразвукової кавітації в названому вище режимі вдається досягти значного (91-99%) зниження кількості термофілів, слизоутворючих бактерій, плісеневих грибів та часткового (40-50 %) зниження мезофілів. Загальне зниження кількості мікроорганізмів в сокостружковій суміші дозволяє підвищити чистоту дифуз ійного соку на 1, 2 % та зменшити розклад цукрози в ід життєдіяльності мікроорганізмів на 0.5 % до маси перероблюваних буряків у порівнянні з контрольним дослідом. Заступник Проректора з наукоюі