Водоохолоджуване склепіння дугової печі

Изобретение относится к черной металлургии, в чэстности к водоохлаждаемым элемента м печей. Цель изобретения повышение надежности работы свода и производительности печи. Водоохлэждаемый свод дуговой печи содержит патрубок 7 для отсоса газов, в котором создается разрежение за счет системы отсоса газов. Печные газы под действием этого разрежения из рабочего пространства печи попадают в периферийную камеру 2, которая состоит из кольцевой боковой стенки 3, крышки 4 и водоохлаждаемой решетки 5 равномерногораспределения. За счет перепада температур на крестообразно расположенных трубах решетки на них осаждаются частицы пыли, а также оседают сконденсировавшиеся жидкие частицы металла, шлака и других компонентов шихты которые затем по мере их накопления на трубах расплавляются и стекают в ванну печи. Центральная часть 1 свода выполнена неводоохлаждаемой. 2 ил. 1792156 Изобретение относится к черной металлуріми, ь частности к водоохлаждаемым элементам печей. Цель изобретения - повышение надежности работы свода и производительности печи. На фиг. 1 изображен вертикальный разрез свода; на фиг. 2 - вид Л на Фиг. 1. Свод состоит из центральной ьеводоохлаждземой части 1 и периферийной водоохлаждаемой камеры 2, которая имеет неводоохлэждаемые кольцевую стенку 3, крышку 4 и водоохлаждаемую решетку 5, выполненную из крестообразно расположенных труб 6 водоохлаждения. На своде установлен патрубок 7 для отсоса газов. Свод работает следующим образом. Посредством патрубка 7 системой отсоса газов в замкнутом объеме создается перепад давления относительно решетчатой периферийной части свода. Печные газы под действием разрежения устремляются в отверстия решетчатой периферийной части свода, где и происходит осаждение частиц ча трубах 6 при обтекании их запыленным газом. Накопление пыли на внутренней поверхности водоохлаждаемой решетки 5 свода позволяет снизить потери тепла с охлаждаемого водой свода, что уменьшает остывание шлака и повышает его реакционную способность. Это способствуем повышению производительности печи, а предварительное обеспыливание потока в самой печи позволяет отказаться от грубой очистки вне печи, что снижает затраты на газоочистку. Накапливаемая пыль в процессе плавки оплавляется и стекает в ванну печи. Это также способствует повышению производительности печи за счет снижения потерь материалов и его физического тепла. При этом упрощается конструкция устройства, так как исключаются фильтры грубой очистки вне печи с устройствами для эвакуации пыли Отпадает необходимость в оборудовании для окомкования пыли. После частичного обеспыливания газы попадают в полость периферийной камеры 2, которая ограничена боковой стенкой 3, крышкой 4 и неаодоохлаждаемой частью сведа, и удаляются через отверстия в своде посредством патрубка 7. Обеспыливание газов происходит следующим образом. Печные, газы поднимаются вверх под действием равномерного разрежения, создаваемого по всей периферийной камере 2. Поэтому их скорость относительно невысока и содержание крупных частиц пыли значительно меньше, чем при локальном разрежении. При попадании в решетку 5 с внезапным сужением, что обусловлено крестообразным расположением труб 6 и каналов для прохода газов, скорость газов 5 увеличивается. Затем внезапное расширение, каким является замкнутый объем, приводит к осаждению пыли на решетке 5. Под действием высокой температуры пыль оплавляется и стекает вниз. 10 Повышение эффективности осаждения пыли происходиттакже за счет равномерного распределения газов. В период расплавления в центре печи образуются колодцы, по которым высоко15 температурные газы устремляются вверх при системе отсоса через электродные зазоры. Отсос газов по всей периферийной части позволяет более полно использовать гепло іазов, образующихся в зоне горения дуг. 20 Это достигается тем, что нагретые газы устремляются к периферии, пронизывая толщу металлошихты. В связи стем, что посредством газораспределительной решетки 5 обеспечивается 25 равномерное разрежение по всему рабочему пространству печи, уменьшается подсос холодного воздуха через рабочее окно и неплотности печи. Такая организация отсоса газов способ30 ствует повышению производительности печи за счет снижения потерь тепла и уменьшения остывания печи и ванны. Выполнение трубчатой водоохлаждаемой решетки 5 с крестообразным расположением 35 труб 6 позволяет повысить надежность работы свода за счет обеспечения большей жесткости конструкции, а также улучшения охлаждения решетки 5. Выполнение решет. ки 5 с длинными ветвями в условиях омыва40 ния нагретыми газами приводит к провисанию ветвей, снижению надежности свода. При крестообразном расположении труб 6 улучшаются условия осаждения пыли, накопления и удержания гарнисажа При ^5 этом снижаются потери тепла с охлаждающей содой свода, повышается производительность печи. Выполнение периферийной части свода в виде кольцевой камеры 2 позволяет без 50 увеличения высоты свода создать равномерное разрежение над осей решеткой 5. Формула 55 изобретения Водоохлаждаемый свод дуговой печи, содержащий газоотводящий патрубок, неохлаждаемую огнеупорную центральную часть и водоохлаждаемую периферийную, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы свода и про 1792156 изводительности печи, периферийная часть выполнена в виде кольцевой камеры, ниж няя часть которой представляет собой трубчатую водоохлаждэемую решетку. Вид А 1 С п. Фиг! Редактор Составитель В Гранберг Техред М Моргентал Корректор О Густи Заказ 97/ДСП Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101