Установка для формування жорстких дисперсних сумішей
Номер патенту: 26833
Опубліковано: 10.10.2007
Формула / Реферат
Установка для формування жорстких дисперсних сумішей, що містить розміщені в корпусі під витратним бункером з подавальним пристроєм привідні вали зі змонтованими на них барабанами з півформами у вигляді заглиблень на їх зовнішніх поверхнях і транспортуючий пристрій, розміщений під ними, яка відрізняється тим, що привідні вали забезпечені збуджувачами коливань і виконані пустотілими, перфорованими і підпружиненими відносно корпуса, бункер - з герметичною кришкою, причому останній і корпус з'єднані з джерелом вакууму, а вали - з джерелом теплоносія.
Текст
Установка для формування жорстких дисперсних сумішей, що містить розміщені в корпусі під витратним бункером з подавальним 3 26833 4 Прямокутні чи інші заглиблення - пів форми 5 приводні вали забезпечені збуджувачами розміщені на зовнішніх поверхнях барабанів 1, коливань і виконані пустотними, перфорованими і розподілювач 6 жорсткої дисперсної суміші підпружиненими відносно до корпусу, бункер - з розміщений під бункером 7, який закривається герметичною кришкою, причому останній і корпус герметичною кришкою 8, замком 9, з допомогою з'єднані з джерелом вакууму, а вали - з джерелом резинової прокладки 10, дозуючий пристрій 11, теплоносія. який працює від загального привода (не Конструктивне рішення установки для показаний) подає дисперсну суміш у вакуумну формування жорстких сумішей забезпечує ряд камеру 12, в кришці 13 якої має місце штуцер 14 переваг і ознак перед аналогами і прототипом, що для під'єднання до вакуумної системи (не вказує на наявність суттєвих відмінностей. показана), а пружини 15 забезпечують 1. Ознака: приводні вали забезпечені герметизацію резиновою прокладкою 16, жорстка збуджувачами коливань. дисперсна суміш в формувальній камері 17 В цьому випадку мас місце введення нової піддається двосторонньому стисканню пружинами ознаки, що забезпечує передачу цих коливань на 18 і дії високочастотних коливань від вібраторів барабан, а, відповідно і на суміш, яка формується. 19. Відформований виріб 20 з допомогою Сполучення вібрації з вакуумом забезпечує стрічкового транспортера 21 переміщається в можливість щільного формування виробів при заданому напрямку. Дискові щітки 22, які мінімальному часі процесу формування. обертаються, очищають пів форми 5 від залишків 2. Ознака: приводні вали виконані пустотними, суміші, а пристрій 23 забезпечує їх змазування перфорованими і підпружиненими відносно шляхом напилення відповідної рідини. корпуса. Герметизація проміжку знизу між барабанами Має місце введення нової ознаки, що надає здійснюється герметизуючим пристроєм 24 (Фіг.3), можливість подавати теплоносії в пустоту який складається з металевої основи 25 з барабанів і прогрівати, через барабанну оболонку, фігурною резиновою прокладкою 26, забезпеченої суміш, яка формується. Підігрівання суміші сприяє віссю 27 і підпружиненою пружинним пристроєм схоплюванню і швидкому твердінню не тільки в 28. процесі формування, а і під час транспортування Подача теплоносія (наприклад: нагріте нагрітого виробу. Як правило, носієм тепла є повітря) в пустоти 2 барабанів 1 здійснюється з перегрітий пар, нагріте повітря і т.д. допомогою трубопровода 29 (Фіг.4), який Пружинна система пов'язана з роботою установлений нерухомо і одночасно виконує вібраторів. функції осей зафіксованих цапфами 30 з 3. Ознака: бункер з герметичною кришкою, ущільнюючими манжетами (не показані) і причому останній з'єднаний з джерелом вакууму. підпружниками (не показані), який зігнутий і в Має місце частково нове поєднання ознак, що середній частині повороту з'єднаний гнучким також вказує на наявність суттєвих відмінностей броньованим шлангом 31, аналогічний гнучкий від аналогів і прототипу. шланг 32 під'єднаний до теплоносія (не Герметизація бункера необхідна для показаний). забезпечення вакуумування жорсткої дисперсної Робота установки здійснюється таким чином. суміші в якій, як правило, значна кількість Жорстка дисперсна суміш завантажується в механічно закопченого повітря, повітря бункер 7, який герметизується кришкою 8 з адсорбовано на поверхнях твердих частинок і допомогою резинової прокладки 10 і замка 9, розвиненого в рідині. використовуючи штуцер 14 під'єднаний до Відомо, що повітря нагріваючись в десятки раз вакуумної системи (не показана) з бункера 7 і збільшується в об'ємі, а при формуванні такої вакуумної камери 12 видаляється повітря. суміші не дозволяє одержати виріб максимально Герметизація вакуумкамери 12 забезпечується можливої щільності. Видалення газової фази з резиновими прокладками 16, які наклеєні на суміші до її формування і в процесі кришку 13 вакуумкамери притиснутою пружинами вібровакуумування дає можливість підвищити 15 до приводних барабанів 1, а в подальшому якість виробів. різницю тиску (вакууму в вакуумкамері 12 і 4. Ознаки: корпус з'єднаний з джерелом атмосферного). вакууму, а вал - з джерелом теплоносія. При повертанні дозуючого пристрою 11 суміш Використання більш конкретних ознак в якості з бункера 7 попадає в вакуум-камеру 12, при загальноприйнятих охарактеризовані вище. цьому має місце її подальше звільнення від 5. Ознаки: по пп. 1,2,3,4 мають місце нові типи повітря адсорбованого на поверхнях твердих зв'язків і взаємодії між ознаками. частинок, розчиняючого в рідкій фазі і механічно На Фіг.1 приведена установка для захопленого під дією вібрації і вакууму. формування жорстких сумішей, розтин; на Фіг.2 В процесі синхронного обертання барабанів 1 установка, вид зверху; на Фіг.3 - герметизуючий (лівого по годинниковій стрілці, а правого проти) і пристрій 24 на Фіг.1; 4 - вузол трубопроводів 29 на наявності розподілювача суміші 6, безповітряна Фіг.1. суміш заповнює пів форми і під дією пружин 18 і Установка для формування жорстких сумішей вібратора 19 щільно формується. складається з приводних барабанів 1, з Через пустотні вали 3 і отвори 4 в них в внутрішніми порожнинами 2, які приводяться в пустоти 2 барабанів 1 подається теплоносій, який обертання один одному назустріч приводом з нагріває стінки барабана 1, тепло передається на редуктором (не приведений) з допомогою жорстку дисперсну суміш, яка формується, в пустотних валів 3 з отворами 4 (перфорацією). 5 26833 камері 17, що прискорює процеси схоплювання і твердіння виробу. При подальшому обертанні барабанів 1 відформований виріб 20 плавно опускається на стрічковий транспортер 21 і переміщується в заданому напрямку. Дискові щітки 22, які обертаються, очищають пів форми від залишків суміші, а пристрій 23 напилює змазку на очищену поверхню. Герметизуючий пристрій 24 в момент повертання барабанів 1, коли виріб 20 власною масою натискує на резинову прокладку 26, пристрій повертається кругом осі 27 забезпечуючи плавне опускання виробу 20 на стрічковий транспортер 21. При закінченні роботи всі силові установки вимикаються, а при відновленні роботи - процеси повторюються. Використання установки в промисловості дозволяє підвищити якість виробів, скоротити час їх формування і удосконалити технологію за рахунок удосконаленої конструкції. 6 7 26833 8
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюInstallation for molding of rigid dispersed mixtures
Автори англійськоюHuitur Vasyl Ivanovych, Tsepukh Natalia Vasylivna
Назва патенту російськоюУстановка для формования жестких дисперсных смесей
Автори російськоюГуйтур Василий Иванович, Цепух Наталья Васильевна
МПК / Мітки
МПК: B28B 3/00
Мітки: формування, установка, жорстких, дисперсних, сумішей
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-26833-ustanovka-dlya-formuvannya-zhorstkikh-dispersnikh-sumishejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для формування жорстких дисперсних сумішей</a>
Попередній патент: Електрогідравлічна установка для пресування виробів
Наступний патент: Штам bacillus subtilis для виготовлення пробіотиків
Випадковий патент: Пристрій підвищення цетанового числа біодизельного палива