Спосіб радіального кування

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к технологии ковки на радиально-ковочных машинах. Оно позволяет повысить п р о изводительность ковки путем выполнения ее з а два перехода. Способ радиальной ковки состоит в деформировании заготовки по схеме к р у г квадрат-круг. На первом переходе ков ка выполняется при продольной подаче заготовки и ее повороте между единичными обжатиями, величина которых составляет 0,16-0,22 диаметра з а г о товки. При этом подача составляет 0,9-1,0 длины калибрующего участка бойка. Эти режимы ковки обеспечивают заданную проработку металла з а г о т о в ки за два перехода, что обусловливает повышение производительности ков* ки. 3 и л . 1 13A6316 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки заготовок на радиальноковочных машинах. Цель изобретения - повышение производительности. На фиг.1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-К на фиг.ї. По предлагаемому способу ковки заготовка изменяет форму поперечного сечения в очаге деформации с круга на квадрат, причем ребра квадратного сечения расположены по винтовой линии вдоль оси поковки. Происходит это следующим образом. Заготовка диаметром d, зажатая в головках 1 и 2 манипулятора, посде каждого единичного обжатия поворачивается на уголоб и подается в бойки 3 на величину подачи S (фиг.1). До деформации заготовка имеет круглое поперечное сечение (фиг.2). Формирование квадратного поперечного сечения поковки происходит в зоне калибрующей части бойков (вторая пара бойков, лежащая в плоскости, перпендикулярной чертежу, не показана), Неличина обжатия заготовки за проход, равная 0,16...О,22 диаметра, устанавливается следующим образом. Между стороной квадрата и списанной вокруг него окружностью существует соотношение d = л[2' Q' = 1,41 Q. При таком соотношении получается поковка с острыми ребрами. Дальнейшая деформация такой заготовки по схеме квадрат-круг приводит к появлению заковов на теле поковки. Для обеспечения возможности осуществления предлагаемого способа необходимо выполнение соотношения d = (1) 1,20...1,26 = CO,8J3...O,793)d, (2) Величина обжатия за проход равна &d = d - а. 10 (3) После подстановки соотношения (2) в формулу (3) получают id = (0,16...0,22)d. 20 25 30 35 При ковке по предлагаемому способу величина подачи между единичными обжатиями составляет 0 , 9 . . И , О от длины калибрующего участка бойка. При величине подачи менее 0,9 длины калибрующего участка бойка формируется поковка, значительно отличающаяся в поперечном сечении от квадратной формы. Ограничение коэффициента по верх-нему пределу S / l K = 1 , 0 вызвано,необходимостью предотвращения образования недеформированных участков на теле поковки. Таким образом, процесс формирования квадратного поперечного сечения по всей длине заготовки осуществляется при ковке с подачами, с о с тавляющими 0 , 9 . в . 1 , 0 длины калибрующего участка бойка. Это и определяет более высокую по сравнению с и з в е с т ным способом производительность процесса ковки. Угол поворота заготовки между единичными обжатиями при осуществлении предлагаемого способа предпочтительв ней выбрать в пределах Ы. » 3 . « . 8 , поскольку при oL 8°t так как в процессе дальнейшей ковки через круг возникают значительные ударные несимметричные нагрузки на бойки РКК. Выбор нижнего предела (d~1,20) обусловлен тем, что при меньшем значении коэффициента поковка в поперечном сечении приобретает форму, П р и м е р . Слитки диаметром близкую к восьмигранному, а не к 100 мм из стали нагревают и проковыквадратному сечению. Ограничение вают по схеме круг-квадрат-круг на коэффициента по верхнему пределу четырехбойковой радиально-ковочной (d=1,2b) вызвано необходимостью премашине усилием>1,6 МН. Ковку ведут 55 предлагаемым способом^ т . е а при фордотвращения образования заковов на теле поковки. мировании квадратного сечения обжатия заготовки осуществляют при ее Соотношение (1) можно записать продольном перемещении с вращением. в виде 3 134631 Поковку диаметром 60 мм получают На обеих партиях пОКОРОК ЭТИ показа два прохода, при этом машинное затели находились на ОДРОМ уровне. время ковки составляет 64 с. ПараметТаким образом, предлагаемый споры деформирования следующие: Д d = , соб радиальной поковки позволяет = 20 мм (id - 0,20