Спосіб виготовлення керамічного матеріалу

Изобретение относится к области технической керамики и может быть ис Изобретение относится к области технической керамики и может быть использовано для изготовления конструкционных керамических изделий, эксплуатируемых при температурах до 1200°С, например, инструмента для обработки металлов давлением и резанием, элементов керамического двигателя внутреннего сгорания и т.д. Целью изобретения является повышение трещиностойкости керамического материала. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления керамического материала, включающем смешение тетрагонального диоксида циркония с добавками оксидов алюминия и хрома, формование и обжиг в засыпке из криптола согласно изобретению после обжига изделие подвергают газостатической пользовано для изготовления конструкционных керамических изделий, эксплуатируемых при температурах до 1200 С, например, инструмента для обработки металлов давлением и резанием, элементов керамического двигателя внутреннего сгорания и т.д. Цель изобретения - повышение трещиностойкости. Способ изготовления керамического материала включает смешение тетрагонального диоксида циркония с добавками оксидов алюминия и хрома Формование, обжиг в засыпке из криптола и газостатическую обработку при температуре 1460-1480аС и давлении 180-200 МПа. Трещикостойкость К ( 0 составит 20,1 МПа м *1г . \ табл. обработке при температуре 1460-1480°С с давлением 180-200 МПа. П р и м е р 1. Материал состава 80 мас.% тетрагонального диоксида циркония, содержащего 93 мас.% диоксида циркония и 7 мас.% оксида и т т е р бия, и 20 мас.% инертной злюмооксидной добавки, содержащей 20 мас.% Сг 2 р З и 80 мас.% А 1 2 0 3 , готовили следующим образом. Исходную смесь получали термолизом водных растворов нитратов в плазме дугового разряда. Полученные порошки размалывали в вибромельнице в течение 30 м и н . , пластифицировали 1,5% олеиновой кислоты и прессовали при давлении . 230 МПа. Образцы обжигали в силитовой печи при 1450°С в засыпке из криптола, охлаждали, а затем подвергали СО 1711449 газостатической обработке при температуре 1460°С и давлении 190 МПа. Трещиностоикость полученных таким способом образцов составляет 20,0 МПа м"2. П р и м е р 2. Исходные смеси и заготовки образцов готовили по методу примера t. Газостатическую обработку проводили при температуре ' 147О°С и давлении 180 МПа. Трещиностоикость полученных таким образом образцов составляет 20,0 МПа-м 4/2 П р и м е р 3. Исходные смеси и заготовки образцов готовили по методу примера 1. Газостатическую обработку проводили при температуре 1480°С и давлении 200 МПа. Трещиностоикость полученных таким способом образцов составляет 20,1 МПа-м^ 2 . Конкретные параметры г а з о с т а т и ческой обработки и свойства образцов приведены в таблице. Температура Давление газоста- Трещиностоигазостатичес- тической обработ- кость образкой обработ- ки, МПа цов ки, °С 1460 190 20,0 1470 180 20,0 1480 200 20,1 тонального диоксида циркония с добавУказанный режим газостатической ками оксидов алюминия и хрома, форобработки позволяет повысить трещиномование и обжиг в засыпке из криптостоикость керамики на основе тетрагола, о т л и ч а ю щ и й с я тем, нального диоксида циркония с добавкач т о , с целью повышения трещиностойми оксидов алюминия и хрома. 30 кости, после обжига изделия подвергают газостатической обработке при Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я температуре 1460-1480 С с давлением Способ изготовления керамического 180-200 МПа. материала, включающий смешение тетра Редактор М.Букреева Составитель В.Лаптева Техред М.Моргентал Корректор И. Эрдейи Заказ 357/ДСП Тираж Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101