Станина преса

1. Станина преса, що містить скріплені обмоткою два ригелі напівциліндричної форми із встановленими між ними стійками, яка відрізняється тим, що витки сталевого троса намотані по всій довжині циліндричної поверхні ригелів, стійки виконані у вигляді пластин, ширина пластин порівнянна з довжиною твірної циліндричної поверхні ригелів, ригелі виконані пустотілими й заповнені бетоном, на бічних сторонах циліндричної поверхні ригелів закріплені радіальні ребра, проміжок між ребрами кратний діаметру сталевого троса, на одному з ригелів закріплені опорні елементи. 2. Станина за п. 1, яка відрізняється тим, що кожний ригель виконаний з вигнутої по радіусу обичайки, що закріплена на головній опорній плиті, а з торців порожнина ригеля закрита пластинами, радіус яких по контуру перевищує зовнішній радіус U 2 (19) 1 3 У другому зі згаданих ригелів отвори виконані наскрізними різьбовими й з ними зчленовані різьбові кінці стійки, при цьому діаметр гладкої частини кожної стійки менше внутрішнього діаметра її різьбової частини. Загальними істотними ознаками є те, що станина преса містить скріплені обмоткою два ригелі напівциліндричної форми з встановленими між ними стійками. Недоліками є те, що відома конструкція швидко втрачає здатність протистояти робочим навантаженням і необхідно регулярно виконувати обтягування обмотки, тому що напруження від робочого навантаження в перерізі стійок та різьбових елементах настільки висока для металів, з яких можливо виготовлення таких виробів, що приводить до швидкої релаксації металу стійок і зменшенню натягу обмоток, тому й виникла необхідність в конструкції з різьбовими елементами. Також елементи кріплення стійок обмежують зону розташування обмотки. Метою корисної моделі є створення компактної конструкції станини преса з низькою металоємністю, простою у виготовленні. Згідно корисної моделі станина преса містить скріплені обмоткою два ригелі напівциліндричної форми із встановленими між ними стійками. Витки сталевого троса намотані по всій довжині циліндричної поверхні ригелів, стійки виконані у вигляді пластин, ширина пластин порівнянна з довжиною утворюючої циліндричної поверхні ригелів, ригелі виконані пустотілими й заповнені бетоном, на бічних сторонах циліндричної поверхні ригелів закріплені радіальні ребра, проміжок між ребрами кратний діаметру сталевого троса, на одному з ригелів закріплені опорні елементи. Кожний ригель виконаний з вигнутої по радіусу обичайки, що закріплена на головній опорній плиті, а з торців порожнина ригеля закрита пластинами радіус яких по контуру перевищує зовнішній радіус обичайок не менше чим на діаметр сталевого троса. Застосовано жорсткий сталевий трос призначений для стоячого такелажу, а напруження від натягу в сталевому тросі при намотуванні, перевищують напруження, яке може створити робоче навантаження на елементи станини преса не менш чим на 10%. На пластинах стійок виконані вертикальні ребра, розташування яких співпадає з розташуванням ребер на ригелях з можливістю забезпечення намотування сталевого троса по гвинтовій траєкторії з вертикальними ділянками напрямку каната в районі стійок. Ребра на бічних сторонах ригелів і на пластинах стійок по висоті не виступають за середину діаметра сталевого троса й трос намотаний у кілька шарів. Стійки сполучаються із шипами закріпленими на опорній поверхні ригелів, шипи виконані у вигляді прямокутних призм по всій ширині стійок і кожен сполучаються з пазом на стійках. Відмітними суттєвими ознаками дійсними у всіх випадках є те, що витки сталевого троса 28483 4 намотані по всій довжині циліндричної поверхні ригелів, стійки виконані у вигляді пластин, ширина пластин порівнянна з довжиною утворюючої циліндричної поверхні ригелів, ригелі виконані пустотілими й заповнені бетоном, на бічних сторонах циліндричної поверхні ригелів закріплені радіальні ребра, проміжок між ребрами кратний діаметру сталевого троса, на одному з ригелів закріплені опорні елементи. Відмітними суттєвими ознаками дійсними в окремих випадках є те, що кожний ригель виконаний з вигнутої по радіусу обичайки, що закріплена на головній опорній плиті, а з торців порожнина ригеля закрита пластинами, радіус яких по контуру перевищує зовнішній радіус обичайок не менше чим на діаметр сталевого троса. Застосовано жорсткий сталевий трос призначений для стоячого такелажу, а напруження від натягу в сталевому тросі від натягу намотування, перевищують напруження, яке може створити робоче навантаження на елементи станини преса, не менш чим на 10%. На пластинах стійок виконані вертикальні ребра, розташування яких співпадає з розташуванням ребер на ригелях. Ребра на бічних сторонах ригелів і на пластинах стійок по висоті не виступають за середину діаметра сталевого троса й трос намотаний у кілька шарів. Стійки сполучаються із шипами закріпленими на опорній поверхні ригелів, шипи виконані у вигляді прямокутних призм по всій ширині стійок і сполучаються з пазами на стійках. Завдяки технічним рішенням описаним в корисній моделі створена компактна конструкція станини преса з низькою металоємністю, так як сталевий трос замінив собою дуже масивні частини станини пресу традиційної конструкції, та навіть у порівнянні з конструкцією, що описана у прототипі станина по винаходу має меншу металоємність, так як ригелі виконані з порожниною заповненою бетоном і стійки працюють тільки на стиснення, що дозволяє зменшити їх перетин, та елементи кріплення стійок не заважають розташувати обмотку сталевого троса по всьому ригелю. Вертикальне розташування ребер на стійках дозволяє забезпечити намотування сталевого троса по гвинтовій траєкторії з вертикальними ділянками напрямку каната в районі стійок, що виключає закручування станини відносно вертикальної осі в роботі і додатково зменшує навантаження на елементи станини преса. Конструкція проста у виготовленні, так як не треба виготовляти і обробляти масивні металоконструкції, відсутні силові різьбові з’єднання, які повинні сприймати навантаження в сотні кілоньютон. На Фіг.1 зображений головний вид станини преса; На Фіг.2 зображений перетин А-А по стійках; На Фіг.3 зображений вид зверху на станину; На Фіг.4 зображений перетин Б-Б у площині витків сталевого троса; На Фіг.5 зображений вид В на стійку. 5 Станина преса містить ригель 1 і ригель 2, між якими встановлені стійкі 3 і 4. Витки сталевого троса 5 діаметром 10,5мм, що виготовляється у відповідності зі стандартом колишнього СРСР (ГОСТ) 3068-74 з тимчасовим опором розриву 2000МПа, намотані по всій циліндричній поверхні ригелів 1 і 2, для чого знадобилося 42 витка. Стійки виконані у вигляді пластин 6 на яких виконані ребра 7, завдяки яким забезпечується стійкість при зменшеній металоємності й рівномірне розташування сталевого троса. Ширина пластин 6 забезпечує обпирання ригелів по всій своїй довжині. Пластини стійок 3 і 4 з’єднані з ригелями 1 і 2 шипами 8 на які встановлені пазами пластини стійок 3 і 4. Ригелі 1 і 2 виконані пустотілими і складаються з обичайки 9, закріпленої електрозварюванням до головної опорної плити 10 і закритих з торців пластинами 11, які створюють своїм контуром бурт по краям ригеля висотою 10,5мм. Ригелі заповнені бетоном 12 з використанням цементу марки М900. На бічних сторонах циліндричної поверхні закріплені радіальні ребра 13 довжиною 100мм, проміжок між ребрами дорівнює діаметру сталевого троса 10,5мм. До стійок 3, 4 і ригелю 2 тягами 14 прикріплені балки 15 на які закріплені регульовані ніжки 16. Вертикальні ребра 7, розташовані напроти ребер 13 на ригелях. Ребра 7 і 13 по висоті не перевищують половину діаметра сталевого троса, для можливості, при необхідності, намотування троса в кілька шарів. При виконанні зборки описаної станини преса, ригелі 1 та 2, стійки 3 та 4 скріплюють тимчасовою технологічною оснасткою, намотують 42 витка сталевого троса діаметром 10, 5мм з зусиллям натягу 51кН. Напруження натягу в сталевому тросі при намотуванні, перевищують напруження, яке може створити робоче навантаження на елементи станини преса на 10%, наприклад, так як застосовується сталевий канат з тимчасовим опором розриву 2000МПа, то при коефіцієнті запасу 2 - напруження в дроті сталевого троса після намотування становлять 1000МПа, а робоче навантаження при роботі станини створює в дроті троса обмотки напруження 900МПа. Робоче навантаження, що дозволяє станина з таким канатом, дорівнює 3855,6кН. Конструкційна сталь, яка використовується при виготовленні елементів станин пресів, має допустимі напруження, залежні від межі міцності матеріалу, не більше 120МПа, крім того знакозмінні навантаження в стійках та різьбі приводять до необхідності обмежиться, ще меншими допустимими напруженнями. Сталевий трос крім високої міцності, ще має й підвищену пружність у порівнянні з сталевою штабою, або окремої проволоки, а широкі пластини стійок працюють тільки на стискання і в них виникають невисокі напруження, що дозволяє станині преса працювати великий термін без додаткового відновлення натягу сталевих тросів. В роботі, в описаній станині преса під дією робочого навантаження не розкриваються місця стиковки ригелів та стійок. 28483 6 7 28483 8