Порошковий дріт для підводного різання

Б. К. 1 ДЛЯ eflWlCr.DMOra ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ. В 23 К 35/368 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ Н ПРИ ГКЇ-ЇТ OCGi3 : (21) 4751^52/27 (22) 23.10.89 (71) Институт электросварки им. "Е.О.Патона ''*' (72) Н.Е.Данченко, Ю,Я,Грецкий, И,М.Савич, Н,В,Головко и 10. Н .Нефедов (53) 621.7Э1.0^2,3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР N5 1573682, кл. В 23 К 35/368, 03.05,88, Авторское свидетельство СССР Г 1185778, кл. 8 23 К 35/368, 03,05.88. (Sh) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РЕЗКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам, а именно к ПОРОШКОВЬІМ проволокам І для резки металлоконструкций под водой. Цель изобретения - увеличение скорости резки за счет стабилизации параметров дуги в условиях гидростатического давления на глубине до 15 м. Порошковая проволокл (ПП) состоит из низколегированной стальной оболочки и порошкообразной шихты „ содержащей, мас.%: селитра АО-60, гидрокеид бария 30-^Gs железным порошок остальное. Коэффициент заполнения ПП составляет 16-18%. Увеличение скорости резки в условиях гидростатического давления обусловлено увеличением тепловой мощности дуги за счет дополнительной экзотермической энергии, 1 табл. 1 If"* Изобретение относится к области сварки, в частности к сварочным материалам і а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано лля механизированной резки металлоконструкций при выполнении подводнотехнических работ. Целью изобретения является увеличение скорости резки за счет стабилизации параметров дуги в условиях гидростатического давления на глубине до 15 н е Гидрокеид бария в составе проволоки обеспечивает газообразование и способствует стабилизации^ горения дуги. Селитре введена в состав шихты преимущественно в виде азотнокислого 9-92 натрия, применяемого наряду с калийной селитрой в качестве минерального удобрения. Важнейшим преимуществом селитры как газообразующего окислителя в составе шихты порошковой проволоки рпя резки является значительно более высокая его окислительная способность в сравнении с перекисью бария, обусловленная вчетверо большим выходом активного кислорода {k$% вме то Э% У ВаО2) при более низкой темпе ратуре термо^иссоциации (600 С вместо 800°С у ВзО^Ь Железный порошок введен в состав шихты для усиления экзотермического эффекта при взаимодействии с кислоро дом, выделяемым в результате термо*лиссоциации селитры. Кроме того, же 1718501 лезный порошок играет роль в о с с т а нови г е л я t стабилизирующего процесс резки, Значитепьное увеличение э к з о т е р мического эффекта пои сгорании проволоки , содержащей высокоактивный окислитель - селитру и железный п о рошок ? обуславливает повышение т е п ловой мощности режущей C T ^ V H и с к о рости р е з к и , В реальных условиях подводная р е з ка выполняется а большинстве случаев на глубине более 5 м, т . е . в условиях стабилизированного процесса. Однако, как установлено в р е з у л ь т з . е э к с п е риментальных исследований, при подводной резке порошковой проволокой уже на глубине до *К , , 5 м процесс нестабилен и з - з а резких изменений в объеме и Й пространственном положении г а з о в о г о пузыря вокруг столба д у г и , что вызывает нарушения у с т о й чивости параметров д у г и и технолог и ч е с к о г о режима резки» В г вязи с этим для определения технологических параметров эезки с использованием данной провопоки были пс^ведены испытания з гидробарокамер е , имитирующей реальные условия г и д рос татмческого давления с помощь» сжатогп воздуха t Испытания проволок лиаметром 2 мм проводили при полводкой резке листовых образцов низкоуглеродистой стали толщиной 20 мм иа т о к е около 500 А при рабочее нэпоя^еним около ^5 В под '"идростэтически^ давлением, соответствующим глубине 5, I0 и 15м» Результаты испытаний прерставлены в таблице. Из полученных результатов испытаний видно, ито при увеличении г и д р о гтат и ч е с к о г о давления с ростом г л у б и ны от 5 до 15 м процесс резки происходит стабильно ; скорость резки в о з растает , Таким образом, попошковая проволока с данным составом шихты за счет стабилизации параметров дуги под водой обеспечивав- достижение основной цели изобретения - увеличения с к о рости резки в условиях г и д р о с т а т и ческого давления на гпубине до 15 метров. При увеличении в состаье шихты содержания сепитрь, выше ЬС? при сеют ветствующем уменьшении содержания железа менее 1 0 ^ , а также при уменьшении содержания селитры менее kO% при соответствующем увеличении железа более 20% скорость резки снижается. В первом случае избыточное содержание окислителя вызывает ускоренное обгорание проаопоки и для поддержания устойчивого режима проре10 зания металла необходимо увеличивать ее подачу и снижать скорое ь р е з к и . Во втором случае при увеличении содержания железа нехватка окислителя в шихте приводит к уменьшению доли экзотермического тепла в реЖУЩЄЙ с т р у е , снижению тепловой мощности процесса резки под водой и прорезающей способности порошковой 20 проволоки ь Увеличение в составе шихты количества гилроксида бария, содержащего ионизирующую окись бария и и г рающего роль вспомогательного с т а 25 билизатора и газообразующего, выше hdt приводит к уменьшению э к з о т е р мического эффекта, снижению тепловой мощности шихты и прорезающей способности проволоки, а уменьшение содержания гилроксида бария менее 30% реечка ослабляет се роль как с т а билизатора, что приводит к нарушению стабильности горения дуги и уменьшению скорости р е з к и . 35 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Порошковая проволока для подводной р е з к и , состоящая из низколегированной стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей г и д роїїсид бария, газообразующий и с т а билизирующий компоненты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, ч т о , с целью увеличения скорости резки за счет стабилизации параметров дуги в у с ловиях гидростатического давления на глубине до 15 м, шихта содержит в качестве газообразующего компонен50 та селитру, а в качестве стабилизирующего железный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Іелитоа ^0-60 55 Гидроксид барил ЗО-^іО Железный порошок 10-20 при этом коэффициент заполнения с о с тавляет 16 1718501 Состав шихты порошковой проволоки, мае , % Селитра Гидроксид бария зо ^5 40 50 60 70 Скорость резки , м/ч, на глубине (м) Железный порошок ъ 40 25 20 13,5 35 15 14,6 зо ю '3,* 25 5 11,2 Редактор Г.Мельникова Составитель Н.Саленко Техред д.Кравчку 11,5 10 -5 и ,6 11 >7 13 14 ,8 13,7 14 ,3 13,Ь 11 ,3 13 ,5 . 3 Корректор М.Самборская ?аказ 809/ДСП Тираж Подписное БНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035» Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,101