Спосіб виготовлення будівельного термоблока незнімної опалубки

Спосіб виготовлення будівельного блока незнімної опалубки, що включає формування переважно з пінополістиролу елементів зовнішньої і внутрішньої стін і розміщуваних між ними зміцнюючих перемичок з утворенням порожнини для відливу бетонної стіни заданої товщини, при цьому на торцевій поверхні елементів стін виконують 3 35903 ваними в нім порожнистими осередками, що розташовуються в зоні дії негативних температур. Коефіцієнт перфорації об'єму утеплювача складає близько 30%. Як утеплювач використовують жорсткий пінополістирол, коефіцієнт теплопровідності якого складає 0,041-0,052Вт/м×°С. Рішення, що заявляється, дозволяє зберегти теплопровідність конструкції панелі із замкнутими порожнистими осередками практично на тому ж рівні 0,040,055Вт/м×°С, але при цьому заощадити до 30% утеплювача. По патенту РФ №2002007, Е04С 1/00 заявлений будівельний блок, каркас якого виконаний у вигляді замкнутої оболонки з каналом, заповненим теплоізолюючим матеріалом - пінополіуретаном марки РІПОР. По патенту РФ №203914, Е04С 2/04 заявлена одношарова стінна панель будівлі з ефективним шаром утеплювача з пінополістиролу або пінополіуретана, які не накопичують вологу і не вимагають покриття паронепроникним матеріалом. Відомий також патент РФ № 2005143 по двох класифікаційних рубриках Е04В 1/76, Е04В 2/02 на теплоізоляційну конструкцію для зовнішніх стін будівель. Короткий перелік згаданих патентів РФ за наслідками проведених патентних досліджень показує, що завдання підвищення теплоізоляційних властивостей будівельних конструкцій, в т.ч. стінних панелей, є актуальним і у багатьох випадках продовжує вирішуватися за допомогою використання ефективних утеплювачів типу пінополістиролу. Відомі конструкції опалубок у вигляді збірних тривимірних модулів з використанням заливного бетону [патент України №7199, Е04В 2/86, опубл. у бюл. №2, 1995р.]. Однако, така конструкція опалубки не дає можливості відливати стіни з достатніми теплоїзоліруючими властивостями, що приводить до підвищення експлуатаційних витрат на опалювання будов. Відома незнімна опалубка для виготовлення монолітних бетонних стін, виконувана з легких порожнистих блоків, що виготовляються із спеціального будівельного пінополістиролу. Вн утрішня частина блоків армується і заповнюється бетоном. В результаті виходить монолітна бетонна стіна, ізольована з двох боків тепло- і звукоізоляційною оболонкою з пінополістиролу [журнал «Ідеї вашого будинку», ЗАТ «Салон Експрес», М., 2000 №3, с.54 [2]]. Одною з перших в Росії цю технологію освоїла фірма «ІЗОДОМ-2000». За останні 8 років вказана технологія набула широкого поширення, наприклад, в Росії, особливо в області коттеджного будівництва [сайти в Інтернеті: fortmaster.ru; www.penopol.ru; завод «Пластпром»; торговий дім «Вікторія» -www.utepli.ru пропонує 12 видів, що міцно з'єднуються подібно до відомого конструктора «ЛЕГО» елементів блоків подібної опалубки; ТОВ «Центркоттеджстрой»; Моноліт строй Груп; Руссдомстрой та ін.]. Наприклад, фірма Руссдомстрой пропонує технологію незнімної опалубки, що дозволяє використовувати різні варіанти остаточної зовнішньої обробки стін: фасадні панелі, полімерне обштукатурювання, сайдінги, різні облицювальні матеріа 4 ли. Вони кріпляться або на цементно-клейову основу, або механічним способом, при цьому не потрібно вирівнювати поверхню стін. Цитовані в рекламних цілях на вказаних сайтах в Інтернеті переваги використання незнімної опалубки на базі блоків з полістиролу для зведення монолітних бетонних стін полягають в наступному. 1. Зменшення термінів будівництва, оскільки та ж площа стін зводиться в 1,5-2 рази швидше, ніж з цеглини. Витрати на оплату праці в 1,5 разу менше, ніж при зведенні стін з традиційних будматеріалів. 2. Економія на вартості стінного матеріалу. Вартість квадратного метра стіни з пінополістиролу нижче за вартість стіни з цеглини з аналогічним показником по тепло-сбереженію. Пінополістирол практично не поглинає вологу. Теплопровідність системи із застосуванням пінополістиролу завтовшки по 5см, рівна 0,034Вт/м×°С, забезпечується цегляною стіною завтовшки 1,5м. Економія при виробництві робіт, оскільки не потрібна висока кваліфікація будівельників. 4. Товщина стін із застосуванням блоків з пінополістиролу не перевищує 25-30см. При цьому досягається мала вага стіни - 280-300кг/м проти ~1700кг/м стіни з цеглини, що дає можливість понизити вартість зведення фундаменту, а також дозволяє зводити додаткові поверхи в існуючих будівлях. 5. Пінополістирол - практично екологічно чистий будівельний матеріал, що дозволяє здійснювати буді вництво при негативних температурах (до -15°С). Опалубка не підлягає обов'язковій сертифікації. Крім того, цей матеріал забезпечує простоту прокладки і монтажу каналізації, водопроводу, електропроводки. Як прототип, співпадаючий з рішенням, що заявляється, за призначенням і вживаному матеріалу - пінополістиролу, - вибраний будівельний термоблок незнімної опалубки, запропонований російською компанією «Ізодом» в публікації [1] і на відповідному сайті в Інтернеті. Виготовлення незнімної опалубки здійснюється пресуванням з гранул пінополістиролу в пресформі у вигляді тривимірних будівельних блоків, що включають зовнішню і внутрішню стіну з пінополістиролу завтовшки по 50мм кожна з проміжком між ними близько 150мм у вигляді порожнини для заливки бетону, в якій через рівні проміжки сформовані перемички, що забезпечують міцність блоку на розрив. Блоки з'єднуються між собою по висоті за допомогою сформованих точних сполучних елементів за типом широко відомого в світі конструктора «ЛЕГО». Блоки в напрямі уздовж стіни можуть з'єднуватися з обв'язуванням з арматури або без арматури. До недоліків відомої конструкції будівельного термоблоку незнімної опалубки на основі такого легкого та погано теплопровідного матеріалу як пінополістирол є складність і відома трудомісткість виготовлення цілісного тривимірного блоку з використанням індивідуальних пресформ і пресового устаткування. Крім того, в процесі виготовлення одночасно не вирішується завдання захисту пове 5 35903 рхні зовнішньої стіни від механічних пошкоджень, а також зниження трудомісткості подальшій її обробки. У основу корисної моделі поставлено завдання удосконалення способу виготовлення будівельного об'ємного термоблоку незнімної опалубки шляхом збірки його з окремо виготовлених елементів із забезпеченням необхідного рівня прочностних властивостей і з формуванням міцного захисного покриття на поверхні зовнішньої стіни. Це забезпечить істотне спрощення технології його виготовлення за рахунок виключення індивідуальних прессформ і складного пресового устаткування і зниження трудомісткості подальших робіт по зовнішній обробці поверхні стін з боку фасаду. Пocтавлене завдання вирішується тим, що в способі виготовлення будівельного термоблока незнімної опалубки, що полягає у формуванні переважно з пінополістиролу елементів зовнішньої і внутрішньої стін і розміщуваних між ними зміцнюючих перемичок з утворенням порожнини для відливання бетонної стіни заданої товщини, на верхній торцевій поверхні елементів стін виконують з'єднання для міцної установки їх ярусами по висоті стін, а висоту кожного елементу стін вибирають рівній ширині його опорної бази, згідно корисної моделі, заздалегідь вирізують із спеціального листового пінополістиролу елементи стін необхідної товщини і довжини з виготовленням на їх верхніх торцях пазо-гребневих з'єднань і паза на нижніх торцях, а також вирізують необхідну кількість перемичок, формують на горизонтальній поверхні з вказаних елементів об'ємні термоблоки шляхом склеювання універсальним полімерним клеєм при невеликому зусиллі здавлення з витримкою до повного зміцнення місць склеювання, а потім на зовнішню поверхню пінополістиролу зовнішньої стіни термоблока кріплять заздалегідь вирізані за їх розмірами з утворенням фаски по контуру за хисні елементи з міцного вологостійкого матеріалу. На Фіг.1 схемний зображений фрагмент опалубки з порожнистих пінополістирольних блоків, встановлених у вигляді ярусів один на один, що показане напоперечному перетині, а на Фіг.2 схемний зображений об'ємний порожнистий пінополістирольний термоблок, зібраний шляхом склеювання з окремих елементів (вигляд спереду і перетин з вказівкою взаємного розташування пазо-гребневих з'єднання на торці і перемичок). На вказаних Фіг.1, 2 приведені наступні позначення: 1 - опалубка при вигляді спереду і в поперечному розрізі; 2 - пінополістирольний термоблок; 3 - зовнішня стіна будівельного термоблока незнімної опалубки; 4 - внутрішня стіна вказаного термоблока; 5 - перемичка з пінополістиролу, що сполучає зовнішня і внутрішня стіни; 6 - пазо-гребневая система з'єднання; 7 - пази в нижній частині термоблока для установки на пазо-гребневую систему з'єднання для подальшого замонолічування місць з'єднання при заливці бетону. 6 Наявність у верхній та ніжній частинах стін 3, 4 блоків 2 пазогребневої та пазової систем 6, 7 дозволяє надійно закріпити пінополістирольні блоки 2 один до одного та запобігти витіканню бетоної суміші з опалубки 1. Відомості, підтверджуючі можливість здійснення способу виготовлення будівельного термоблока незнімної опалубки, що заявляється, полягають в наступному. Розроблена конструкторська документація на опалубку у складі трьох типорозмірів будівельних термоблоков з пінополістиролу для формування стін, зокрема з урахуванням кутових з'єднань: центрального, кутового і фігурного. Матеріал опалубки - полістирол по ДСТУ БВ 27-8 марки не нижче 25. Маса вказаних конструктивних елементів складає не більш, відповідно: 0,9; 1,0 і 0,8кг з граничним відхиленням - 5%; довжина, відповідно: 900, 1000 і 800мм з граничним відхиленням ±5мм; ширина і висота, відповідно, по 250мм з граничним відхиленням ±5мм; товщина - 50 ± 5мм. При виготовленні вирізуванням елементів з листів пінополістиролу повинні дотримуватися мінімальні відхилення ±5мм по товщині, від прямолінійності і перпендикулярності ребер ±3мм, від площинної граней ±5мм, притуплена ребер, кутів завглибшки ±3мм. На зовнішній поверхні опалубки не допускається западини і опуклості завдовжки більше 50мм, шириною більше 3мм, заввишки (завглибшки) більше 5мм. Опалубка повинна володіти міцністю, жорсткістю, незмінністю форми, стійкістю в робочому положенні, в умовах монтажу, при транспортуванні і витримувати тиск бетонної стіни і технологічного оснащення. Опалубка заповнюється важким бетоном М-300 з фракцією щебеня 1,5-2см. Опалубка в просторові блоки збирається жорстким кріпленням, яким служать вирізані проушини і перемички блоків. Всі деталі конструктивних елементів з'єднуються між собою на універсальному полімерному клею «ДРАГОН». Перевірка міцності, жорсткості, незмінності форми і ін. вимог, що пред'являються до опалубки, проводиться таким чином. Три центральні блоки із заглушеними торцями встановлюють вертикально на горизонтальну поверхню один на одного, скріпляє їх сполучними елементами. Два нижніх заповнюють бетоном, уплотняя його штикуванням до повного заповнення блоків. Результати перевірки вважаються позитивними, якщо при тиску від бетонної суміші і технологічного оснащення ширина блоків збільшилася не більш, ніж на 5мм, форма опалубки не змінилася. Щілини в стикових з'єднаннях допускаються не більше 2мм. Як захисне покриття зовнішніх стін застосовують плити деревостружкові типа OSB, такі, що відповідають вимогам по пп. 1.6, 1.7 ГОСТ 1063299 за показниками: щільність, вологість, набухання по товщині. Якнайкращі показники були отримані для ДСП марки OSB, вироблюваною кампанією «LP Canada Ltd», США. Плити поставляються упа 7 35903 ковками розміром 2440x1200мм завтовшки 9,5мм і завтовшки 12мм. Нанесення захисного покриття з ДСП на поверхню зовнішньої стіни термоблока з пінополістиролу забезпечує її захист від ультрафіолетового випромінювання і від можливих механічних пошкоджень. Не дивлячись на збільшення ваги термоблока досягаються техніко-економічні переваги в частині Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 8 скорочення трудомісткості робіт при остаточній обробці будівлі, що зводиться. Шви швидко закладаються герметиком, потім рівна поверхня покривається грунтовкою і наноситься водостійка фарба будь-якого кольору. Таким чином, представлені матеріали свідчать, що корисна модель, що заявляється, відповідає нормативним вимогам, що пред'являються до неї, по новизні і промисловій застосовності. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601