Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб одержання біодизельного палива шляхом переестерифікації рослинних олій, тваринних жирів чи інших тригліцеридів етанолом за мольного співвідношення етанол/олія = 1,3-2 при 20-100 °С протягом 40-160 хв. в присутності лужного каталізатора, який відрізняється тим, що каталізатор (NaOH чи КОН) розчиняють в етиловому спирті, а останній, як і етанол для переестерифікації, осушують до залишкового вмісту води 0,05-0,3 %, при цьому використовувані сировинні компоненти є повністю відновлюваними.

Текст

Спосіб одержання біодизельного палива шляхом переестерифікації рослинних олій, тваринних жирів чи інших тригліцеридів етанолом за мольного співвідношення етанол/олія=1,3-2 при 20-100°С протягом 40-160хв. в присутності лужного каталізатора, який відрізняється тим, що каталізатор (NaOH чи КОН) розчиняють в етиловому спирті, а останній, як і етанол для переестерифікації, осушують до залишкового вмісту води 0,05-0,3%, при цьому використовувані сировинні компоненти є повністю відновлюваними. (19) (21) u200805501 (22) 29.04.2008 (24) 10.10.2008 (46) 10.10.2008, Бюл.№ 19, 2008 р. (72) ПАТРИЛЯК ЛЮБОВ КАЗИМИРІВН А, U A, КУХАР ВАЛЕРІЙ ПАВЛОВИЧ, UA, ПАТРИЛЯК КАЗИМИР ІВАНОВИЧ, UA, ОХРІМЕНКО МИХАЙЛО ВОЛОДИМИРОВИЧ, U A, МАНЗА ІВАН АНДРІЙОВИЧ, UA, ВОЛОШИНА ЮЛІЯ ГЕННАДІЇВНА, UA, ЯКОВЕНКО АНЖЕЛА ВІКТОРІВН А, UA, ІВАНЕНКО ВІТАЛІЙ ВІКТОРОВИЧ, UA, ХРАНОВСЬКА ВАЛЕНТИНА ІВАНІВН А, U A, ПЕТРОВИЧ ВІКТОР ВОЛОДИМИРОВИЧ, U A 3 35913 Недоліками даного способу, як і попереднього, є використання метанолу, високі температура і тиск переестерифікації. Відомий спосіб одержання дизельного палива переестерифікацією олій спиртами [8]: метанолом на першій стадії та етанолом - на другій або одностадійно - сумішшю метанол/етанол=50/50. Спосіб передбачає використання твердого оксидного каталізатора. Температура процесу – 165-240°С, тиск - атмосферний. Основним недоліком способу є часткове використання метанолу та відносно висока температура процесу. Часткове додавання метанолу у способах, описаних в патентах [7, 8], зумовлено відсутністю самочинного розділення реакційної суміші при застосуванні чистого етанолу, тоді як наявність метанолу сприяє розділенню верхнього естерового шару та нижнього - гліцеринового. Відомий спосіб одержання біодизельного палива [9], що передбачає двостадійну переестерифікацію олії високочистим етанолом (30005000ррм води) при 20-100°С в присутності ряду лужних каталізаторів. Щоправда, опис супроводжується прикладами з використанням у ролі каталізатора лише 30% метанольного розчину метилату натрію. Недоліком способу є використання метанолу у складі каталізатора. Даний спосіб прийнято за прототип. Задачею передбачуваної корисної моделі є переведення процесу на повністю відновлювальну сировину, а саме на рослинні олії та етанол з досягненням самочинного розділення продуктів реакції. Вказана задача досягається, тим, що лужний каталізатор (NaOH чи КОН) розчиняють у етиловому спирті, а останній, як і етанол для переестерифікації, попередньо готують, а саме глибоко осушують до залишкового вмісту води 0,05-0,3% з використанням, наприклад, негашеного вапна або цеоліту типу А. Пропонований спосіб відрізняється від відомого тим, що в процесі переестерифікації зовсім не використовують високотоксичний метанол, а лише осушений етанол, рослинні олії чи інші тригліцериди, що означає реалізацію процесу на повністю відновлювальній сировині. У способі одержання біодизельного палива використовують рослинні олії (ріпакова, соняшникова, кукурудзяна тощо), тваринні жири чи інші тригліцериди та осушений етанол технічної чистоти. Приклад 1 (відомий спосіб) [6]. В автоклав ємністю 500см 3 завантажують 120г рафінованої олії, 120г метанолу та 1,2г оксиду цинку (питома поверхня 160м 2/г). Підігрівають до температури 225-230°С, тиск - 44ат. Зразки витримують 2 та 6год. Конверсія в естери при цьому складає 88 та 92,7% мас. Приклад 2 (відомий спосіб) [7]. Спосіб включає змішування метанолу (молярне співвідношення метанол/олія складає 3,5:1¸42:1) з олією та витримування при 150-450°С і 20-400ат. В результаті утворюється суміш непе 4 ретвореного спирту, гліцерину та естерів, яку о холоджують, відділяючи верхній естеровий шар та нижній - гліцериновий. За 6хв. при 350°С та 400ат можна досягти близької до 100% конверсії до метилових естерів, тоді як при 170-175°С і 10-14ат протягом 2год утворюється всього 59,4% ефірів, а протягом 4год - 64%. Приклад 3 (відомий спосіб) [8]. 25г олії, 25г метанолу та 1г оксидного каталізатора перемішують у автоклаві при 200°С та 32ат протягом 7год. При цьому одержують 94,9% - не перетворення у естери. На другій стадії 20г утвореного продукту змішують з 20г етанолу та 1г каталізатора і витримують при 200°С та 32ат протягом 7год. Вміст естерів - 96,9%. Співвідношення етилові/метилові естери - 64/36. У випадку використання суміші метилового і етилового спиртів (50:50) протягом 55хв. утворюється 92,7% естерів зі співвідношенням етилові/метилові - 21/79. У випадку використання чистого етанолу (25г), олії (25г) та каталізатора (1г) при 200°С і 32ат протягом 7год не спостережено розділення фаз. Автори пояснюють це малою кількістю утвореного вільного гліцерину. Вміст етилових естерів, знайдений за хроматографічним аналізом, складає 23,8% мас. Застосування другої (за таких же умов) стадії переестерифікації дозволяє збільшити цей показник до 41,2%мас. Приклад 4 (відомий спосіб) [9]. 1000г олії та 266г етанолу (3000ррм води) підігрівають до 70°С та додають 10г каталізатора - 30% метанольного розчину метилату натрію. Витримують 60хв. Після двох стадій перестерифікації одержують продукт, що вміщує 97,5% етилових та метилових ефірів. Використання в ролі каталізатора 10г метанольного розчину фактично є введенням у реакцію 2,5% метанолу, а така кількість метанолу згідно з патентом [6], один із авторів якого є також автором способу [9], забезпечує самочинне розділення продуктів реакції - суміші етилових естерів та гліцерину. Приклади 5-7 (спосіб, що заявляється). В колбі з притертою пробкою для запобігання контакту з оточуючим повітрям, у відміряній кількості етилового спирту (вміст води 0,05-0,3%) розчиняють попередньо зважений каталізатор (КОН чи NaOH). Після досягнення повного розчинення каталізатора спиртовий розчин переносять до реакційної колби, куди вже залито відміряну кількість рослинної олії (масове співвідношення оліях:спирт складає 3,5¸5:1). Після злиття реагентів суміш енергійно перемішують вручн у, в стр ушуванні або за допомогою магнітної мішалки впродовж 30120хв при 30-40°С. По закінченні перемішування суміш зливають в ділильну воронку, де вона відстоюється кілька годин. В процесі відстоювання відбувається розділення суміші на два шари: естеровий та гліцериновий. Гліцериновий шар, як важчий, опускається на дно воронки, звідки його зливають. Естеровий шар переносять в окрему ємність для зберігання й аналізу. Згідно з хроматографічним аналізом, вміст естерів у ньому складає 97-99%. Домішками висту 5 35913 пають етиловий спирт та гліцерин. Кількість останнього

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Process for preparation of biodiesel fuel by ethanol interetherification of fats

Автори англійською

Patryliak Liubov Kazymyrivna, Kukhar Valerii Pavlovych, Patryliak Kazymyr Ivanovych, Okhrimenko Mykhailo Volodymyrovych, Manza Ivan Andriiovych, Voloshina Yuliia Hennadiivna, Yakovenko Anzhela Viktorivna, Ivanenko Vitalii Viktorovych, Khranovska Valentyna Ivanivna, Petrovych Viktor Volodymyrovych

Назва патенту російською

Способ получения биодизельного топлива этанольной переэстерификацией жиров

Автори російською

Патриляк Любовь Казимировна, Кухар Валерий Павлович, Патриляк Казимир Иванович, Охрименко Михаил Владимирович, Манза Иван Андреевич, Волошина Юлия Геннадиевна, Яковенко Анжела Викторовна, Иваненко Виталий Викторович, Храновская Валентина Ивановна, Петрович Виктор Владимирович

МПК / Мітки

МПК: C07C 69/00, C10L 1/00

Мітки: етанольною, переестерифікацією, біодизельного, жирів, спосіб, палива, одержання

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-35913-sposib-oderzhannya-biodizelnogo-paliva-etanolnoyu-pereesterifikaciehyu-zhiriv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання біодизельного палива етанольною переестерифікацією жирів</a>

Подібні патенти