Спосіб механічної обробки заготовки прокатного виробу

Изобретение относится к способу механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренной контактной стыковой сваркой Цель изобретения - повышение качества обработки вследствие более полного удаления грата и предотвращения образо вания уступов и экономичности способа вследствие исключения зачистки. Ножи (Н). охватывающие поперечное сечение заготовки, размещают на заготовке непосредственно после сварки. Расстояние от Н до стыка заготовки регламентируют. Н прижимают к заготовке и перемещают относительно'заготовки в продольном направлении Величину продольного перемещения Н регламентируют. Одновременно Н дополнительно перемещают относительно заготовки в поперечном направлении При этом до стыка Н перемещают к заготовке, после стыка И - от заготовки и максимальную величину поперечного перемещения Н регламентируют. Глубину резания плавно увеличивают от краев к центру участка механической обработки заготовки. При использовании изобретения повышают качество обработки и экономичность способа. 2 ил Изобретение относится к контактной стыковой сварке и может быть использовано преимущественно при сварке заготовок прокатных изделий, которые после сварки проходят последующую прокатку на сортопрокатных станах. Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности вследствие более полного удаления грата и предотвращение появление уступов, повышение экономичности способа, вследствие исключения операции зачистки. Поставленная цель достигается тем, что а данном способе механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренной контактной стыковой сваркой, при котором непосредственно после сварки на заготовке размещают ножи, охватывающие поперечное сечение заготовки, заготовки и ножи перемещают в осевом направлении относительно друг друга, причем ножи на заготов ке устанавливают на расстоянии А от стыка, равном половине длины участка радиальной деформации, заготовку и ножи перемещают в осевом направлении на расстоянии 2А> ножи дополнительно перемещают в поперечном направлении, при этом до стыка - в направлении к оси заготовки, а после стыка - от оси заготовки, причем максимальную величину перемещения В выбирают из выражения В = (0,04-0,08) -2А На фиг.1 изображено сварное соединение до и после удаления грата (2А - длина С — 4J 1680467 участка радиальной деформации деталей; В - величина максимального перемещения ножей а поперечном направлении); на фиг.2 - один из оэриантов осуществления способа удаления грата. На чертеже обозначены спариваемые детали 1, ножи 2 для удаления грата, шток 3, пружина 4, возвращающая ножи а исходное состояние, шаблон 5. 10 Количество выдавленного грата в значительной степени зависит от размера и температуры зоны термического влияния оплавляемых деталей и припуска на осадку, которые для различных материалов деталей 15 и режимов сварки могут быть различными. Величина максимального перемещения ножей в поперечном направлении в направлении к оси заготовки определяется длиной участка радиального деформирования, ве- 20 личиной несоосности и отклонением детален от формы Все это учитывается формулой В =(0,04-0,08) -2А, 25 где 0,04-0,08 - коэффициенты, определенные опытным путем, которые учитывают возможные отклонения формы профиля свариваемых деталей и величину возмож- 30 ной несоосности деталей. Способ механической обработки заготовки прокатного изделия позволяет удалять грат без образования уступов, а также позволяет снизить вероятность появления окисных включений 35 в зоне термического влияния, которые ведут к появлению в готовом прокате поверхностных дефектов типа раскатанных окисных включений и закатов. 40 Данный способ позволяет избежать появления брака* не применяя дополнительной обработки по снятию оставшегося грата, окисных включений и полученных ус45 тупов. * После окончания оплавления деталей возможны удаления грата по данному способу как машине, так и рчдом с ней в зависимости от конструкции следующим образом. В процессе перемещения сварочного соединения относительно гратоснимателл во время прохождения ножами участка радиальной деформации им сообщают дополнительное перемещение в поперечном направлении, при этом до стыка - о направлении к о^и заготовки, а после стыка -от оси заготовки. В результате происходит равномерное удаление грата по всему контуру детали независимо от ее отрицательного или положительного отклонения. Перемещение ножей в поперечном направлении возможно осуществлять различными методами, например при помощи шаблона, показанного на фиг 2. Формула изобретения Способ механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренного контактной стыковой сваркой, при котором ножи, охватывающие поперечное сечение заготовки, размещают на заготовке непосредственно после сварки, прижимают к заготовке и перемещают относительно заготовки в продольном направлении, о т личающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, вследствие более полного удаления грата и предотвращения образования уступов, и экономичности способа, вследствие исключения зачистки, ножи размещают на расстоянии А от стыка заготовки, равном подовине длины участка поперечной деформации заготовки, перемещают в продольном направлении на расстояние 2А \л одновременно дополнительно перемещают в поперечном направлении, при этом до стыка перемещают к заготовке, после стыка перемещают от заготовки и максимальную величину поперечного перемещения В выбирают из выражения В = К * 2А, где К-экспериментальный коэффициент, выбираемый в пределах 0,04-0,08. 1680467 Фиг 2 Редактор Ю Середа Составитель А.Бондарук Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Заказ 3271 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„ 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101