Вібраційне сито

1. Вібраційне сито, що містить в собі встановлений на рамі за допомогою пружних опорних елементів робочий орган з жорстко закріпленим на 37090 шляхом еластичних пасів високої частоти обертання від рушія до віброзбудника [3]. В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення вібраційного сита шляхом створення надійного передавання високої частоти обертання від валу рушія до валу віброзбудника з одночасною віброізоляцією рушія, що дає можливість одержання необхідної високочастотної вібрації у робочому органі та використання у якості рушія двигуна загального (не посиленого) призначення. Поставлена задача вирішується тим, що у вібраційному ситі, що містить в собі встановлений на рамі за допомогою пружних опорних елементів робочий орган з жорстко закріпленим на ньому корпусом віброзбудника, у якому з можливістю обертання встановлено вал з щонайменше одним дебалансом, пропонується вал віброзбудника з'єднати з валом рушія за допомогою пружної муфти, корпус рушія зв'язати еластичними елементами з рамою і одночасно розташувати його за допомогою пружних елементів на підвісному підпорі, що приєднаний до робочого органу за допомогою опір, закріплених своїми верхніми кінцями на днищі робочого органу. При цьому пропонується підвісний підпір розташувати на опорах з можливістю його фіксованого переміщення відносно поздовжньої вісі вібраційного сита. З'єднання валів віброзбудника та рушія за допомогою пружної муфти, що самовстановлюється, як і розташування корпусу р ушія на підвісному підпорі за допомогою пружних елементів, компенсує за рахунок деформації пружних елементів виникаючі у процесі коливань робочого органу поздовжні, поперечні і кутові зміщування валів і одночасно запобігає впливу на деталі рушія та віброзбудника динамічних навантажень. Зв'язок корпусу рушія з рамою за допомогою еластичних елементів запобігає його розхитуванню на усіх режимах роботи вібраційного сита і виникненню резонансу у коливальній системі. В результаті, запропонована незалежна підвіска рушія забезпечує надійне передавання високої частоти обертання від валу рушія до валу віброзбудника при одночасній віброізоляції рушія, що дає можливість одержання необхідної високочастотної вібрації на робочому органі та використання у якості рушія двигуна загального (не посиленого) призначення. Приєднання підвісного підпору до його опор з можливістю фіксованого переміщення відносно поздовжньої вісі вібраційного сита забезпечує, шля хом підняття або опускання з подальшої фіксацією підвісного підпору, можливість регулювання жорсткості елементів пружної муфти і пружних елементів, за допомогою яких корпус рушія розташований на підвісному підпорі. Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фігурі зображено кінематичну схему одного з варіантів виконання вібраційного сита. Вібраційне сито містить в собі робочий орган, виконаний у вигляді рознімної ємності 1 довільної форми (багатогранника або тіла обертання). У верхній частині ємності 1 виконана завантажувальна горловина 2 і контрольно-запобіжний канал 3, а у нижній частині вивантажувальний канал 4. По периметру розніму ємності 1 розташована поверхня, що просіває (наприклад, дротова сітка) 5. Під поверхнею, що просіває, на днищі робочого органу розташований піддон 6, виконаний залежно від виконання робочого органу у вигляді, наприклад, конусу або піраміди, вершина якого спрямована у бік подавання матеріалу 7, що просіюється. Робочий орган встановлений за допомогою пружних опорних елементів (наприклад, спіральних пружин) 8 на рамі (нерухомій носійній конструкції) 9. На днищі робочого органу жорстко закріплено корпус 10 віброзбудника. У корпусі 10 з можливістю обертання на своїх опорах (наприклад, на підшипниках кочення) 11 встановлено вал 12. На валу 12 жорстко закріплено дебаланс 13. На нижньому торці валу 12 жорстко закріплено фланець 14. До корпусу 10 віброзбудника (до днища робочого органу) прикріплені своїми верхніми кінцями опори (наприклад, циліндричні стрижні з наріззю) 15. На нижніх кінцях опір 15 розташовані елементи регулювання та фіксації (наприклад, гайки) 16, за допомогою яких зафіксовано у потрібному місці підвісний підпір 17, виконаний у вигляді, наприклад, плоского кільця з отворами для корпусу р ушія та опір 15. На валу 18 рушія 19 жорстко закріплено фланець 20. Фланець 20 тягового валу 18 і фланець 14 тяжного валу 12 з'єднані поміж собою пружними елементами (наприклад, кінцевими витками спіральних пружин) 21, утворюючи самоцентруючу пружну муфту. До корпусу р ушія 19 жорстко прикріплено кронштейн 22. За допомогою кронштейну 22 рушій 19 встановлено за допомогою пружних елементів (наприклад, спіральних пружин) 23 на підвісному підпорі 17 і одночасно пов'язано за допомогою еластичних (наприклад, гумових) елементів 24 з рамою 9. Напрямок автоматичного вивантаження надлишків матеріалу 7, що просіюється, крізь контрольно-запобіжний канал 3 позначено стрілкою 25. Кінцевий (просіяний) продукт і напрямок його вивантаження з робочого органу позначені стрілками 26. Працює вібраційне сито таким чином. Включається рушій 19 і його вал 18 разом з фланцем 20 приводиться у обертання з частотою від 50 до 80 Гц. Величина змушувальної сили регулюється частотою обертання валу 12 з дебалансом 13, що відповідає частоті обертання валу 18 рушія 19, а також масою дебаланса 13. Частота обертання валу 18 рушія 19 регулюється загальновідомими методами. Вид коливань задається формою виконання, кількістю та розташуванням встановлених на валу 12 дебалансів 13. За допомогою пружних елементів 21 крутильний момент від рушія 19 передасться на вал 12 віброзбудника. Вал 12 разом з закріпленим на ньому дебалансом 13 генерують змушуючу силу, величина якої обирається за умови самоочищення поверхні 5, що просіває. Вібрація через підшипники 11 та корпус 10 віброзбудника передається корпусу 1, піддону 6 і поверхні 5, що просіває, робочого органу. При цьому вона гаситься у пружних елементах 21 і 23, не передаючись до рушія 19. Еластичні елементи 24 запобігають розхитуванню рушія 19 і передаванню вібрації від рами 9 до корпусу рушія 19. Крізь завантажувальну горловину 2 у робочий орган подається матеріал 7, що просіюється (наприклад, суспензія глазурі). За рахунок вібрації він рівномірно розподіляється по поверхні 5, що просіває, і класифікується (просіюється) крізь неї. Надмірна кількість матеріалу 7 виводиться автоматично з робочого 2 37090 органу крізь контрольно-запобіжний канал 3. Кінцевий (просіяний) продукт потрапляє на нахилену поверхню піддону 6 і виводиться з робочого органу крізь вивантажувальні канали 26. За необхідності здійснюється регулювання жорсткості пружних елементів 21 і 23 таким чином. При відкручуванні нижніх гайок 16 підвісний підпір 17 під дією сил тяжіння вібраційного сита та реакцій стислих пружних елементів 21 і 23 перемішується (опускається) по опорах 15 донизу, елементи 21 і 23 розтискуються і їх жорсткість зменшується. При відкручуванні верхніх гайок і подальшому закручуванні нижніх гайок 16 підвісний підпір 17 піднімається догори, пружні елементи 21 і 23 стискуються, їх жорсткість збільшується. Після здійснення регулюван ня підвісний підпір 17 фіксується (затискується) у потрібному місці на опорах 15 гайками 16. Вилучення з вібраційного сита великих фракцій матеріалу 1, що просіюється і залишився на поверхні 5, що просіває, здійснюється з мірою необхідності відомими методами. Джерела інформації. 1. Проспект № 7980 "General production" італійської фірми Cuccolini®. (Аналог) 2. Авторське свідоцтво СРСР № 810302, опубліковане 07.03.81 р., бюл. № 9, МКВ3: В07В 1/42, В07В 1/28. (Аналог) 3. Авторське свідоцтво СРСР № 959845, опубліковане 23.09.82 р., бюл. № 35, МКВ3: В07В 1/40, В07В 1/38. (Прототип) 3 37090 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4