Відцентровий верстат для обточування мінеральних часток і шліфування галечника

Відцентровий верстат для обточування мінеральних часток і шліфування галечника, який містить нерухому обичайку, яка охоплює з зазором Винахід відноситься до будівельно? промисловості, зокрема, до виробництва оздоблювальних матеріалів і може бути використаний для виготовлення заповнювача декоративної штукатурки Найбільше близьким до винахіду по технічній сутністі є відцентровий верстат, у якому корпус, виконаний у виді двох циліндричних обічаєк різного діаметра, сполучених між собою конічною обічайкою, нерухомо закріплений на підставі з розширенням нагору і постачений обертовим чашеутвореним днищем, установленим стосовно корпуса з можливістю вертикального переміщення. При роботі верстата в режимі, коли днище розташоване в циліндричній частині корпуса, здійснюється груба обробка часток, а при переміщенні його нагору, до конічної частини корпуса, - тонка (1) Проте такий верстат складний у виконанні і ненадійний в експлуатації через громіздку конструкцію направляючих і необхідності переміщення обертового днища. Ціллю винаходу є спрощення конструкції і підвищення надійності. Поставлена ціль досягається тим, що у відцентровому верстаті, який містить нерухому обічайку, охоплюючу з зазором обертове чашеутворене днище, середня плоска частина робочої ловерхні днища виконана з фрікціонного матеріалу, наприклад абразиву, а периферійна конічна складає з внутрішньою поверхнею обічайки кут а, що відповідає умові: 90°+ фо > а > 90°+ ф , при фо -arctg f 0 і Ф -arctg f, де f0 і f коефіцієнти динамічного тертя по стінці обічайки початкових часток і отриманого з них галечника, відповідно. обертове чашеподібне днище, який відрізняється тим, що плоска частина днища футерована вставкою з фрикційного матеріалу, наприклад абразиву, а конічна - складає з внутрішньою поверхнею обичайки кут а, який відповідає умові 9О°+фо>а>9О°+ф, при фо-arctgfo і 9=arctgf, де fo f fкоефіцієнти динамічного тертя об стінку обичайки початкових мінеральних часток і отриманого з них галечника, відповідно. На фіг. 1 схематично зображений профільний розтин верстата, на фіг. 2 - схема розташування обла$тей тертя і взаємодіючих сил В ц напоямок відцентрової сили. Відцентровий верстат містить робочу ємність, утворену обічайкою 1, нерухомо закріпленої на підставі 2, що має можливість повороту навколо горизонтальної осі (не показано), кришкою 3 і днищем 4, розташованим усередині обічайки 1 із зазором 5, ширина котрого менше мінімального розміру початкових часток Днище 4 закріплено на осі 6 підшипникового вузла 7, сполученого з приводом (не показаний) і виконано у формі чаші. fa плоска поверхня футерована вставкою 8 із фрікціонного матеріалу, наприклад дрібнозернистого абразиву, а конічна поверхня складає з обічайкою кут а, граничні значення якого визначені кутами фо і ф. На кришці 3 співосно з обічайкою 1 закріплений із можливістю вертикального переміщення і фіксацП затискачем 9, пилозабірний патрубок 10, що входить нижнім кінцем у робочу ємність. Верхній його кінець постачений конусним наконечником 11 для поєднування гнучкого рукава (не показаний) системи пйігавловлення. На периферії кришки З, паралельно осі повороту підстави 2, виконаний щілиновидний отвір 12, постачений люком 13, для завантаження і розвантаження матеріалу. На протилежній стороні у верхній частині обічайки 1, тангенціально встановлені два-три відкритих патрубка 14. Сумарна площа живого перетину цих патрубків 14 відповідає перетину пилозабірного патрубка 10. Верстат працює таким чином. Обічайка 1 установлюється вертикально і до конусного наконечника 11 пилозабірного патрубка 10 під'єднується 90°+ фо процес обдирки не йде, тому що частки початкового матеріалу сковзають по стінці обічайки 1, в умовах ВІЛЬНОГО руху, у відсутності зовнішнього силового впливу При а