Пристрій для виготовлення візерункової керамічної плитки

Пристрій для виготовлення візерункової керамічної плитки, який містить стіл з матрицею, верхній і нижній штампи, каретку, що включає вікно для засипки прес-порошку, розділене у горизонтальній площині шибером, перегородки, які розділяють вікно каретки на сектори, що відповідають візерунку плитки, бункер з дозатором для основного (базового) прес-порошку і бункер для кольорових прес-порошків з дозатором, розділеним перегородками у відповідності до візерунку плитки, який відрізняється тим, що каретка додатково містить паралельні пластини, які встановлені над шибером і укріплені перпендикулярно до напрямку переміщення шибера, дозатор для базового прес-порошку встановлений у крайньому від матриці положенні над зоною зворотно-поступального руху каретки, вихідне вікно дозатора базового прес-порошку за розмірами співпадає з вікном каретки, засипку прес-порошків у вікно каретки здійснюють синхронно з рухом штампів спочатку базовим прес-порошком, а потім кольоровими. Зоя (13) 41087 (11) UA верхнього і нижнього штампів, каретки, яка має вікно для засипки прес-порошку, розділене у горизонтальній площині шибером, перегородок, які розділяють вікно каретки на сектори, що відповідають візерунку плитки, бункер з дозатором для основного (базового) прес-порошку і бун кер для кольорових прес-порошків з дозатором, розділеним перегородками у відповідності до ві зерунку плитки, шляхом встановлення додатково у каретці над шибером паралельних пластин, укріплених перпендикулярно до напрямку переміщення шибера, встановлення дозатора для базового прес-порошку у крайньому від матриці положенні над зоною зворотно-поступального руху каретки, вихідне вікно якого виконане однакового розміру з вікном каретки, здійснення засипки прес-порошків у вікно каретки синхронно з рухом штампів спочатку базовим прес-порошком, а потім кольоровими, забезпечити рівномірну по висоті засипку прес-порошків у матрицю і запобігти розмиванню границі розділу кольорових прес-порошків у процесі заповнення матриці і цим збільши ти чіткість візерунку i підвищити якість плитки. Схему пристрою у різні моменти його роботи зображено на рис. 1; 2; 3. На фіг.1 зображено пристрій, загальний вигляд, у момент засипки базового прес-порошку у вікно каретки; на фіг.2 - те ж, у момент засипки кольорових прес-порошків у вікно каретки і здійснення пресуван ня виробу у матриці; на фіг.3 - те (19) Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів і може бути використаний у виробництві візерункової керамічної плитки. Відомий спосіб і пристрій для виробництва керамічної плитки [1]. Пристрій містить форму, що складається з верхньої і нижньої півформ, каретку для подачі вихідного матеріалу у форму, два бункери, розміщені один за одним у напрямку руху верхньої вітки транспортера для подачі прес-порошків на цю вітку че рез виходи, що розміщені біля дна бункерів. Такий пристрій не забезпечує виготовлення візерункової керамічної плитки, оскільки не дає можливості формувати у матриці довільний рисунок з кольорових прес-порошків. Винахід-прототип [2] ліквідовує цей недолік за допомогою пристрою, який містить каретку з вікном для засипки прес-порошку, яке розділене шибером на верхню і нижню частини, у яких укріплені перегородки у відповідності до візерунку плитки. Недолік такого пристрою полягає у тому, що при відкриванні шибера у вікні каретки шар прес-порошку, що знаходиться на ньому, за рахунок сил тертя деформується на поверхні шибера і зсипається у матрицю не рівномірним по висоті шаром. Це зменшує однорідність пресовки, розмиває границю розділу кольорових прес-порошків, що зменшує чі ткість візерунку, знижує якість плитки. В основу ви находу поставлено задачу у пристрої для виготовлення візерункової керамічної плитки, що складається із стола з матрицею, А ____________________ 41087 ж, у момент засипки прес-порошку з каретки у матрицю. Пристрій складається із стола 1, каретки 2, вікно якої розділене у го ризонтальній площині шибером 3 на верхню і нижню частини, у яких встановлені перегородки 4 і 5 у відповідності до візерунку плитки, у верхній частині вікна каретки встановлені пласти ни 6, над зоною переміщення каретки встановлені патрубок 7 з дозатором 8 і шиберами 9 і 10 для базового прес-порошку і патрубок 11 з дозатором 12 і шиберами 13 і 14 для кольорових прес-порошків. Дозатор 8 з'єднаний з перехідним патрубком 7 бун кера для базового преспорошку (бун кер не показано) і розміщений над вікном каретки у її крайньому від матриці положенні, а дозатор 12 для кольорових прес-порошків, у якому укріплені перегородки 16, через перехідний патрубок 11, у якому укріплені перегородки 15, з'єднаний з бункером для кольорових прес-порошків (бункер не показано) і розміщений між дозатором для базового прес-порошку і матрицею 17, над якою встановлено верхній штамп 18, а в матриці розміщено нижній штамп 19. Пласти ни 6 мають прямолінійну форму, встановлені паралельно одна до одної безпосередньо над шибером 3 і ділять простір вікна над шибером на окремі комірки, послідовно розміщені уздовж напрямку переміщення шибера, незалежно від конфігура ції перегородок 4, які відповідають візерунку плитки, відстань між пласти нами 6 переважно не перевищує висоту шару прес-порошку на шибері 3, що необхідно для забезпечення рівномірної по висоті засипки прес-порошку у матрицю і запобігання розмиванню границі розділу кольорових прес-порошків у процесі заповнення матриці. Для пресування плитки 20 лицевою стороною увер х до затор бункера з базовим прес-порошком вста новлений у крайньому від матриці положенні над зоною зворотно-поступального руху каретки і засипка прес-порошку у вікно каретки здійснюється синхронно з рухом штампів спочатку базовим прес-порошком, а потім кольоровим. Пристрій працює слідуючим чином. Каретку 2 переміщають по столу 1 у крайнє від матриці положення так, щоб вихідний отвір дозатора 8 базового прес-порошку співпадав з вікном каретки, відкривають шибер 10 і базовий прес-порошок зсипається на шибер 3 у верхню частину вікна каретки, верхній шибер 9, а також шибери 13 і 14 закриті. У цей час верхній штамп 18 опускається до матриці 17, у яку засипано прес-порошок (фіг.1). Заповнену базовим прес-порошком каретку переміщають під дозатор 12 з кольоровими прес-порошками, відкривають шибер 14 і кольорові прес-порошки зсипаються у вікно каретки на шар базового прес-порошку, шибер 3 каретки залишається закритим, верхній шибер 13 теж закритий, а ши бер 9 відкривають. У матриці в цей час здійснюється пресуван ня плитки (фіг.2). Заповнену базовим і кольоровими прес-порошками каретку підводять до матриці, а піднята нижнім штампом 19 спресована плитка 20 відштовхується кареткою по поверхні стола. Відкривають шибер 3 і прес-порошок зсипається на поверхню нижнього штампа 19, який, опускаючись, переносить прес-порошок у матрицю, причому базовий прес-порошок знаходиться внизу, а кольорові - зверху, ши бер 13 відкритий, а шибер 14 - закритий (фіг.3). Відводять каретку, закривають шибер 3 і цикл повто рюється. 1. ЕПВ (ЕР) 0492733, кл. В28В 13/02, Р.Ж. 27, 1992. 2. Авт.св.СССР № 1447681, кл. В28В 13/02, В3ОВ 15/30, Бюл. № 48, 1988. Фіг. 1 2 41087 Фіг. 2 Фіг. 3 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 3 41087 4