Стенд для випробування камер з нахилом сільськогосподарських збиральних машин

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно, к стендам для испытаний наклонных камер уборочных машин. Известен стенд для испытаний наклонных камер сельскохозяйственных уборочных машин, содержащий смонтированные на раме приводной двигатель, размещенные в кожуха х шнеки для подачи технологической массы в испытываемую наклонную камеру, раздаточный вал для кинематического соединения шнеков и транспортера наклонной камеры с двигателем, при этом оси шнеков параллельны друг другу, приемный участок одного шнека размещен напротив выгрузного участка другого, а кожухи на приемных участках шнеков выполнены с направляющими камерами для направления технологической массы от одного шнека к другому [1]. Недостатком известного стенда является отсутствие возможности изменения угла наклона днищ испытываемых наклонных камер к горизонтальной плоскости, что снижает достоверность результатов испытаний. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования стенда для испытаний наклонных камер сельскохозяйственных уборочных машин, в котором обеспечивается изменение угла наклона днищ камер к горизонтальной плоскости за счет специального ее крепления, что повышает достоверность результатов испытаний. Поставленная задача решается тем, что стенд для испытаний наклонных камер сельскохозяйственных уборочных машин, содержащий смонтированные на раме приводной двигатель, размещенные а кожухах шнеки для подачи технологической массы в испытываемую наклонную камеру, раздаточный вал для кинематического соединения шнеков и транспортера наклонной камеры с двигателем, при этом оси шнеков параллельны друг другу, приемный участок одного шнека размещен напротив выгрузного участка другого, а кожухи на приемных участках шнеков выполнены с направляющими камерами для направления технологической массы от одного шнека к другому, согласно изобретению, стенд снабжен жестко закрепленными на раме для каждой наклонной камеры кронштейном с шарнирным соединением для крепления ее нижней части и кронштейном с шарнирным соединением и шарнирной тягой для крепления ее верхней части, при этом шарнирная тяга выполнена регулируемой по длине. Шарнирное крепление нижней части наклонной камеры к кронштейну, установленному жестко на раме стенда, и крепление верхней ее части посредством шарнирной тяги, регулируемой по длине, позволяет устанавливать наклонную камеру на требуемый угол по отношению к горизонтальной плоскости и благодаря этому повысить достоверность результатов испытаний. Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 изображен стенд для испытаний наклонных камер сельскохозяйственных машин (вид сбоку); на фиг. 2 - то же, (вид сверху); на фиг. 3 - стенд с установленными на нем наклонными камерами. Стенд содержит раму 1 и установленные на ней два шнека 2 и 3, имеющие противоположное направление спиралей, Между противоположными концами шнеков 2 и 3 с помощью кронштейнов 4 и 5 жестко закрепленных на раме и шарнирных соединений 6 и 7 закреплены нижние части испытываемых наклонных камер 8 и 9. Верхние части наклонных камер закреплены с помощью кронштейнов 10 и 11 с шарнирным соединением 12 и 13 и шарнирных тяг 14, связанных с шарнирным соединением 15 на раме 1. Для установки требуемого угла наклона наклонных камер шарнирные тяги 14 выполнены регулируемыми по длине. Боковины наклонных камер и кожухов 16 и 17 шнеков взаимно перекрывают друг др уга в месте стыковки Наклонные камеры 8 и 9 развернуты одна относительно другой на 180°. Оси шнеков 2 и 3 параллельны между собой, а приемный участок одного шнека размещен напротив выгрузного участка другого. На приемных участках установлены направляющие камеры 18 и 19 коробчатого сечения, выполненные с учетом возможных положений наклонных камер. Период шнеков 2 и 3 наклонных камер 8 и 9 осуществлен от электродвигателя 20 с помощью раздаточного вала 21, который одним концом и системой передач через промежуточный вал 22 соединен со шнеком 2, а вторым через промежуточный вал 23 - со шнеком 3 посредством шкивов 24 и 25 и ременной передачи 26, а также звездочек 27-36 и втулочно-роликовых цепей 37-40. Для достижения требуемых режимов работы шнеков и наклонных камер зависимости от обрабатываемого продукта и положения наклонных камер, на раздаточном валу 21 предусмотрены сменные звездочки, устанавливаемые вместо звездочек 27 и 28 для изменения скорости транспортеров наклонных камер 8 и 9. Для обеспечения противоположного направления вращения шнеков 2 по отношению к шнеку 3 привод промежуточного вала 22 осуществляется обратной ветвью цепи 40 с помощью обводной звездочки 41. Транспортеры наклонных камер приводятся во вращение звездочками 29 и 30. Стенд работает следующим образом. Испытываемые наклонные камеры 8 и 9, одна из которых может быть эталонной, устанавливаются на раме 1. При этом нижние части наклонных камер закрепляются на раме стенда при помощи кронштейнов 4 и 5 с шарнирным соединением 6 и 7, а верхние части наклонных камер с помощью шарнирных тяг 14, регулируемых подлине, соединяются с шарнирным соединением 12 и 13 кронштейнов 10 и 11, закрепленных на наклонных камерах, и шарнирными соединениями 15 на раме 1. Приемные окна наклонных камер 8 и 9 совмещают с окнами в кожуха х 16 и 17 шнеков 2 и 3, а выгр узные окна наклонных камер 8 и 9 посредством направляющих камер 18 и 19 соединяют с приемными участками кожухов 16 и 17. Путем изменения длин регулируемых тяг 14, например, с помощью винтового соединения, устанавливают необходимый угол наклона днищ наклонных камер по отношению к горизонтальной плоскости. В наклонных камер 8 и 9 равномерным слоем загружают технологическую массу -обрабатываемый продукт, или имитирующие его предметы. При включении электродвигателя 20 приводится во вращение раздаточный вал 21 с помощью шкивов 24 и 25 и ременной передачи 26. От раздаточного пала посредством звездочек 27 и 28 и втулочно-роликовых цепей 40 и 38 приводятся во вращение промежуточные валы 22 и 23, связанные с помощью звездочек 34, 36 и 33, 35 и цепными передачами 37 и 39 непосредственно со шнеками 2 и 3. Транспортирующие устройства наклонных камер приводятся в движение с помощью звездочек 29 и 30 и цепных передач (на схемах не показаны). При работающем стенде перерабатываемый продукт из наклонной камеру 8 через ее выгрузное окно и приемную камеру 18 поступает в кожух 16 шнека 2, которой транспортирует продукт к противоположному своему концу и к приемному окну следующей наклонной камеры 9. Эта наклонная камера подает продукт через выгрузное окно и направляющую камеру 19 и кожух 17 шнека 3. Таким образом, осуществляется замкнутый технологический цикл работы стенда и испытываемых на нем наклонных камер в условиях максимально приближенных к действительным. Установка на стенде двух наклонных камер позволяет одновременно испытывать два объекта, один из которых может служить в качестве эталона, в то время как другой может быть экспериментальным, на котором сравнении с первым могут испытываться его отдельные элементы конструкции.