Рукавна плівка на основі поліамідів

1 Рукавна плівка на основі поліамідів, яка включає поліамід 6, аліфатичний співполіамід, за який використано співполімер полікапролактаму з полігексаметилендіаміном та адипіновою кислотою, ароматичний поліамід, який містить ланки тексаметилендіаміну та терефталової кислоти, сополімер, що включає олефінові ланки, за який використано суміш прищеплених співполімерів на основі похідних карбонових та полікарбонових кислот, юномірну смолу, за яку використовують цинкову сіль співполімеру етилен/метакрилової кислоти, яка відрізняється тим, що додатково містить друїий вид юномірної смоли з іонами натрію, причому сумарна КІЛЬКІСТЬ ДВОХ ВИДІВ СМОЛ не перевищує 6 мас ч від всієї маси компонентів, а КІЛЬКІСТЬ юномірної смоли, за яку використано цинкову сіль співполімеру етилен/метакрилової кислоти, складає на менше 3 мас ч і не більш 5 мас ч від всієї маси компонентів суміші, при такому загальному співвідношенні компонентів (мас ч) поліамід 6 співполімер капролактаму з полігексаметилендіаміном та адипіновою 77-83, 7-13, Винахід відноситься до рукавних плівок на основі поліамідів та може бути використаний для одержання двовісноориєнтованої рукавної плівки, що використовується у виробництві пастоподібних та в'язкопоточних продуктів, таких як, наприклад, варені ковбаси та плавлені сири, що упаковані у формі ковбаси, і які підлягають термообробці у діапазоні температур 70 - 125°С Відома рукавна плівка, що використовується у виробництві пастоподібних харчових продуктів зокрема, ковбаси та сиру, яка містить один аліфа кислотою ароматичний поліамід, який містить ланки гексаметилендіаміну терефталової кислоти 3-7, юномірна смола 4-6 юномірна смола з іонами натрію 1-3, юномірна смола, за яку використано цинкову сіль співполімеру етилен / метакрилової кислоти 3-5, суміш прищеплених співполімерів на основі похідних карбонових та полікарбонових кислот 0,1-5 2 Рукавна плівка на основі поліамідів за п 1, яка відрізняється тим, що виконана багатошаровою, принаймні один з шарів має такий склад та співвідношення компонентів (мас ч ) поліамід 6 77 - 83, співполімер капролактаму з полігексаметилендіаміном та адипіновою кислотою 7-13, ароматичний поліамід, який містить ланки гексаметилендіаміну терефталової кислоти 3-7, юномірна смола 4-6 юномірна смола з іонами натрію 1-3, юномірна смола, за яку використано цинкову сіль співполімеру етилен / метакрилової кислоти 3-5, суміш прищеплених співполімерів на основі похідних карбонових та полікарбонових кислот 0,1-5 тичний поліамід і одну юномірну смолу та/або один модифікований співполімер етилену з вінілацетатом У якості поліамідів у відомої рукавної ПЛІВЦІ використано полікапралактам, поліаміноенантамід, полігексаметиленадипамід та/або полігексаметиленсебацинамщ окремо або у суміші один з другим, а також співполімери зазначених поліамідів та поліаміноундеканаміду або полілауринлактаму Товщина плівки, яку одержують, становить 0 050мм, що підходить тільки до машинного набивання, водопроникність коливається у межах 12 - 28г/м , а проникність до кисню колива3 2 ється у межах 15 - 30см /м -день-бар Плівку виготовлюють таким чином компоненти перемішують, пластифікують при температурі 260°С та формують, краще екструзією рукава з роздуванням Далі роблять біаксиальне витягання з кратністю витяжки вздовж та поперек у діапазоні від 1 1,5 до 1 ^ 0, а тоді термофіксують рукав для стабілізації розмірів (див заяву Німеччини № 2850181 з класу B65D81/04, яку опубліковано у 1980 р ) Однак відоме технічне рішення не дозволяє отримати більш тонкі плівки для ручного набивання та забезпечити МІЦНІШІ характеристики при варінні При надрізанні оболонки з'являється схильність її до розриву Для виготовлення варених ковбас фарш треба наповнювати у відому оболонку під суттєвим тиском 0,3 - О.ббар При ручному набиванні ковбасного фаршу, у процесі якого тиск набивання несуттєвий, така оболонка мало придатна, тому що після завершення технологічного циклу виготовлення ковбас утворюються зморшки та заломи Відома також рукавна плівка на основі поліамідів, що застосовується у виробництві пастоподібних та в'яякопоточних харчових продуктів (ковбасна оболонка), яка містить поліамід 6, аліфатичний співполіамід, ароматичний поліамід, що містить ланки гексаметилендіаміну та терефталевої кислоти і співполімер, який включає олефінові ланки Ця рукавна плівка містить (мас ч ) а) поліамід 6, б) від 5 - 50% до загальної маси усіх полімерів у шарі аліфатичного співполіаміду, у якості якого використовують співполіамід з елементами ^"-капралактаму, гексамегилендіаміну та азелаїнової кислоти (поліамід 6/6,9 та/або поліамід 6,12 як співполіамід зі гексаметилендіаміна і додеканової кислоти), в) до 20% ароматичного поліаміду, частково ароматизованого елементами гексаметилендіаміну та терефталевої або ізофталевої кислот (ПА 6 - Т), г) до 20% сополімеру, що містить олефінові ланки полюфілену, модифікованого карбоксильними групами, у більшості, етилен/метакрилової кислоти Рукавна плівка може містити барвники та/або пігменти у невеликій КІЛЬКОСТІ Технологія виробництва одношарової та багатошарової такої ковбасної оболонки включає до себе перемішування і плавлення при температурі близько 240°С компонентів суміші у спеціальному екструдері до отримання однорідного розплаву, екструдування останнього крізь кільцеві форсунки з роздуванням, формування суцільного рукава, який далі розтягають за поздовжнім та поперечним напрямками під тиском повітря Отриману плівку фіксують додатковою термообробкою Одержана таким чином рукавна плівка дає усадку від 5 до 25% (при температурі 80°С) у поздовжньому та поперечному напрямках, має товщину 0,033 - 0,056мм, може бути багатошаровою Водопроникність ковбасної оболонки коливається у межах 11,5 - 13,1г/м2день, а киснєвопроникність коливається у межах 13,6 - 18,1см3/м2- деньбар Якщо плівку виконано багатошаровою, то вона містить як мінімум один шар зі згаданої вище поліамідної суміші Інші шари складаються переважно з поліамідів (наприклад, поліамід 6), поліамідних сумішів, полюлефінів (наприклад, полі 41567 етилен або поліпропилен), також з полюлєфінів, що містять пов'язуючи функціональні групи Крім того, шари можуть бути виконано з співполімерів з елементами етиленоненасичених мономерів (наприклад, вінілацетат, вшілалкотоль, акрилова та метакрилова кислоти), вшілиденхлорид- або акрилнприсополімери, юномірну смолу або вищезазначені полімери Оболонка звичайно складається з 3 - 5 шарів Одержують таку оболонку соекструзією крізь кільцеві форсунки, які спеціально сконструйовано згідно КІЛЬКОСТІ шарів Багатошарові оболонки у порівнянні зі одношаровими мають більш високі водопаронепроникність та непроникність до кисню (див Європейський патент № 0722664 з класу А22С 13/00, який опубліковано 24 07 96 р ) Недоліком цих, як одношарових, так і багатошарових рукавних плівок, є їх відносно висока водопаропроникність та проникність для кисню повітря, показники яких являються пріоритетними для готових ковбасних виробів, тому що визначають збереження (пошкодження) готового продукту та втрату його ваги Більш за те, МІЦНІСТЬ матеріалу оболонки для в'язкопоточних продуктів та стерилізованих ковбас, що потребують витримування за технологічним регламентом температури до 125°С, недостатньо високе Найбільш близькою за своєю суттю та ефекту, що досягається, і приймається за прототип, є рукавна плівка на основі поліамідів, яка включає поліамід 6, аліфатичний співполіамід, ароматичний поліамід, який містить ланки гексаметилендіаміну та терефталової кислоти, співполімер, що включає олефінові ланки, а також містить юномірну смолу, у якості якої використовують цинкову сіль сополімеру етилен/метакрилової кислоти, крім того, у якості аліфатичного співполіаміду введено співполімер полікапролактаму з полігексаметилдіаміном і адіпіновою кислотою, а у якосп співполімеру, що включає олефінові ланки, використовують суміш прищеплених співполімерів на основі похідних карбонових та полікарбонових кислот при такому співвідношенні компонентів (мас ч ) поліамід 6 77 - 83, співполімер капролактаму з полігексаметилендіамином та адіпіновою кислотою - 7 - 13, ароматичний поліамід, який містить ланки гексаметилендіаміну терефталової кислоти - 3 - 7, юномірна смола - 3 - 6, суміш прищеплених співполімерів на основі похідних карбонових та полікарбонових кислот - 0,1 - 5 Рукавну плавку може бути виконано багатошаровою, при цьому принаймні один з шарів має вищезазначений склад Це дозволяє отримати плівку з більш низькими водопаро-проникністю та проникністю до кисню, а також з підвищеною МІЦНІСТЮ В умовах термообробки Товщина плівки для машинного набивання ковбасного фаршу складає 0,037 0,040мм, для ручного набивання - складає 0,030 0,033мм Плівка має низьку водопаро- та кисневопроникнють, що забезпечує високий ступень зберігання готового продукту (див патент Роси №2113125 з класу А22С 13/00, B65D 81/04, який опубліковано 20 06 98 р ) Основним недоліком відомої рукавної плівки є те, що вона має відносно високий індекс текучості розплаву, що обмежує можливість підвищення 41567 швидкості екструзії формуванням з роздувом рулоти, що містять іони цинку або натрію, які, завдякавних плівок Крім того, цю плівку наділено низьки своїм іонним зв'язкам, поліпшують механічні, кими оптичними властивостями (низькою прозоріХІМІЧНІ та фізичні властивості полімерних плівок стю), що неминуче призводить до зменшення Іономірну смолу з іонами цинку наділено гарною об'єму реалізації ковбасних виробів, оскільки тоадгезією та чудовою ХІМІЧНОЮ СТІЙКІСТЮ, у той час вар не має достатньої привабливості - одного з як юномірні смоли з іонами натрію відрізняються унікальною МІЦНІСТЮ, високою жорсткістю, низьким важливих показників готового продукту Слід також показником текучості розплаву, ВІДМІННИМИ ОПТИЧвідзначити, що відома плівка характеризується НИМИ властивостями та маслостійкостю Тому, досить низькою маслостійкостю, що обмежує тервведення у композиційний склад другої юномірної мін зберігання ковбасних виробів смоли, що містить іони натрію, дозволяє, у сукупВ основу винаходу поставлено задачу ствоності з юномірною смолою, що містить іони натрію, рення рукавної плівки, що використовується у видоповнити позитивними властивостями рукавні робництві пастоподібних та в'язкопоточних харчоплівки, яких невистачає а саме підвищити оптичні вих продуктів, з більш високими технологічними та їх властивості, маслостійкість та технологічність оптичними властивостями, маслостійкостю та процесу виготовлення екструзією з подальшим придатністю до високошвидкого процесу екструзії роздувом за рахунок зниження індексу текучості з формуванням роздувом за рахунок зміни компорозплаву нентів плівки шляхом введення у композицію ХІМІЧНИХ речовин, а саме, юномірних смол, що містять Для виготовлення запропонованої рукавної плівки усі компоненти у КІЛЬКОСТІ, що вказана, реіони натрію тельно перемішують та гомогенізують до однорідРішення поставленої задачи досягається тим, ного розплаву Потім суміш екструдують крізь кіщо рукавна плівка на основі поліамідів, яка вклюльцеву головку екструдера, формуючи безшовний чає поліамід 6, аліфатичний співполіамід за який рукав Далі рукав піддають двовісному розтяіуванвикористано співполімер полікапролактаму з поліню та термофіксації, після чого або гофрують, або гексаметилендіаміном та адипіновою кислотою, намотують на картонну гільзу ароматичний поліамід, який містить ланки гексаметилендіаміну та терефталової кислоти, співпоПриклад конкретного виконання У якості юномірної смоли, що містить іони налімер, що включає олефінові ланки, за який викотрію, використовується смола типу Surtn 1856 або ристано суміш прищеплених співполімерів на Surlin 1707 фірми Du Pont, які володіють низьким основі похідних карбонових та полікарбонових індексом текучості розплаву (1,0), ВІДМІННИМИ ОПкислот, юномірну смолу, за яку використовують ТИЧНИМИ властивостями та високою маслоспйкосцинкову сіль співполімеру етилен/метакрилової тю Одну зі зазначених юномірних смол, наприкислоти, додатково містить другий вид юномірної клад Surlin 1707, вводять у суміш у КІЛЬКОСТІ (мас смоли з іонами натрію, причому сумарна КІЛЬКІСТЬ ч ) - 3,0 Іономірна смола, у якості якої використано двох видів смол не перевищує 6 мас ч від всієї цинкову сіль співполімеру етилен/метакрилової маси компонентів, а КІЛЬКІСТЬ юномірної смоли, за кислоти, наприклад Surlin 1652, складає - 3,0 Суяку використано цинкову сіль співполімеру етимарна ж КІЛЬКІСТЬ цих двох юномірних смол склален/метакрилової кислоти, складає на менше З дає - 6 мас ч Усі останні компоненти та їх КІЛЬмас ч і не більш 5 мас ч від всієї маси компоненКІСТЬ у суміші приймаються аналогічними, як у тів суміші, при такому загальному співвідношенні прототипа компонентів (мас ч ) Суттєва ВІДМІННІСТЬ об'єкта винаходу, що заполіамід 6 77-83, являється, від раніш відомих полягає у тому, що у співполімер капролактаму з полігесклад суміші рукавної плівки входить два види ксаметилендіаміном та адипіновою юномірних смол, сумарна КІЛЬКІСТЬ ЯКИХ не перекислотою 7-13, вищує 6 мас ч , при цьому КІЛЬКІСТЬ юномірної ароматичний поліамід, який міссмоли, у якості якої використано цинкову сіль співтить ланки гексаметилендіаміну полімеру етилен/метакрилової кислоти, знахотерефталової кислоти 3-7, диться у межах 3 - 5 мас ч Вказана ВІДМІННІСТЬ юномірна смола 4-6 дозволяє, до усіх збережених властивостей рукавюномірна смола з іонами натрію 1-3, ної плівки, що прийнята за прототип, поліпшити юномірна смола, за яку використаважливі п фізико-механічні та споживчі характерино цинкову сіль співполімеру етистики Жодна з відомих рукавних плівок не може лен / метакрилової кислоти 3-5, володіти відзначеними властивостями, тому що не суміш прищеплених співполімерів містять у композиції декілька юномірних смол з на основі похідних карбонових та різними типами ІОНІВ (цинку та натрію) у зазначеполікарбонових кислот 0,1 - 5. них межах Рукавну плавку може бути виконано багатоДо технічних переваг запропонованої рукавної шаровою, при цьому принаймні один з шарів має плівки, у порівнянні з прототипом, можна віднести вищезазначений склад підвищення швидкості процесу екструзії, поліпРукавна плівка може містити, якщо це необшення оптичних властивостей та підвищення масхідно, барвники, пігменти та/або ДОПОМІЖНІ речоЛОСТІЙКОСТІ за рахунок введення до композиції довини обробки Частка цих складових частин віднодаткової юномірної смоли, що містить іони натрію сно невелика, тому основні характеристики плівки Економічний ефект від впровадження винахозалишаються незмінними ду, у порівнянні з використанням прототипу, отриВідомо, ЩО юномірні смоли являються похідмують за рахунок зниження собівартості рукавних ними співполімерів етилену та метакрилової кис 7 41567 8 плівок внаслідок підвищення продуктивності проу порівнянні з використанням прототипу отримуцєсу їх виготовлення та за рахунок збільшення ють за рахунок поліпшення зовнішнього вигляду інтенсивності продажу ковбасних виробів внасліковбасних виробів, що забезпечується поліпшенидок підвищення їх привабливості ми оптичними властивостями рукавної плівки Соціальний ефект від впровадження винаходу, ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90