Мундштук для формування стрічкових керамічних виробів

Мундштук для формування стрічкових керамічних виробів, включаючий корпус та фільеру з отвором, виконаним у формі поперечного розрізу формуемого виробу, відрізняється тим, що найбільше віддалені від осі мундштука кінцеві частини фільєри, утворюючі отвір, виконані із гідрофобного матеріалу, наприклад, фторопласту, а центральна її частина має вхідні фаски і гальмове обладнання у вигляді пластини, установленої з можливістю перекриття вихідного отвору фільєри. Винахід належить до технологічної оснастки для виготовлення стрічкових керамічних виробів будівельної кераміки, наприклад черепиці, методом мундштучного формоутворення. Відома оснастка для формування черепиці на пресах [1] шляхом стиснення заготовки із пластичної керамічної маси між двома штампами: верхнім та нижнім. Останні можуть бути змонтовані на загальновідомих пресах, таких як кривошипно-шатунних, кулачкових, важільних, ексцентрикових та інших. Лишок маси видавлюється між штампами і зрізається струною. Недоліками такого виготовлення черепиці є необхідність перед кожним пресуванням змащувати штампи розчином, наприклад, стеарину в керосині, щоб запобігти прилипання керамічної маси до штампів. Це ускладнює процес формування, знижає його продуктивність, погіршує умови праці та інше. Відомий також стрічковий вакуум-прес придатний для формування виробів будівельної кераміки методом екструзії, тобто видавлювання пластичної керамічної маси вологістю 18-20% через отвір (фільєру) заданого профілю (мундштучне пресування) [2]. В цьому вакуум-пресі маса додатково змішується, вакуумується, ущільнюється і виходить із нього у вигляді стрічки або бруса заданої форми, наприклад, у формі поперечного розрізу черепиці і потрапляє на стрічковий конвеєр де з допомогою автомату різки розрізається на куски заданої довжини. Цей вакуум-прес має також ряд недоліків, ви кликаних різною швидкістю в потоці маси, що приводить до появи як поверхових, так і внутрішніх дефектів типу "драконів зуб", розрив бруса маси та інше. Різна швидкість в потоці маси обумовлена різним тертям маси у вугластих та кутових частинах мундштука і в середині бруса, в наслідок чого в середині бруса маса володіє більшою швидкістю, ніж в кутах або [1] - Будников П.П., Бережной А.С., Булавин И.А., Гриссик Б.М., Куколев Г.В., Полубаяринов Д.Н. Технология керамики и огнеупоров. Государственное издательство литературы по строительным материалам, Москва, 1995, стр.76-78. всего стр. 698. краях. Для одержання бездефектної стрічки маси швидкість її потоку для всього поперечного розрізу повинна бути однаковою. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення мундштука для формування стрічкових керамічних виробів, включаючого металеві корпус та фільєру з отвором виконаним у формі поперечного розрізу формуемого виробу, шляхом виконання найбільше віддалених від осі мундштука кінцевих частин фільєри, утворюючих отвір (паз) із гідрофобного матеріалу, наприклад, фторопласту, а центральної її частини з вхідними фасками [кут (30-45)°] і гальмовим обладнанням у вигляді пластини змонтованої з можливістю перекриття вихідного отвору фільєри. Таке виконання мундштука дозволяє вирівняти швидкість в потоці маси через те, що фторопласт володіє гідрофобністю, тобто не змочуватися водою і значно зменшує тертя, а гальмове обладнання дозволяє придержати масу в середині отвору СО о ю фільєри. Як відомо із технічної літератури [3] для усунення структур маси, які визиваються різними швидкостями в потоці керамічної маси, принципіальні заходи відсутні. Пропонуєме технічне рішення забезпечує бездефектне формування стрічкової керамічної черепиці і буде корисним при виготовленні других видів плоских та фігурних виробів, товщина яких в 5-10 разів менша їхньої* ширини. Винахід доповнюється кресленнями, де: на фіг. 1 - схематично зображено мундштук з його основними складовими елементами; на фіг. 2 - вид А на фіг. 1 (спереду); на фіг. З - вузол Б на фіг. 2, де видно тіло фільєри з вмонтованим в нього фторопластовою деталлю. До складу мундштука (фіг. 1, 2) призначеного для формування стрічкових керамічних виробів, наприклад хвильової черепиці, належить: корпус 1, фільєра 2, в [2] - Кошляк Л.Л., Калиновский В.В, Производство изделий строительной керамики. Москва, «Высшая школа», 1990, стр 84-89, рис. 43, всего страниц - 208. [3] - Д. Хюльзенберг, Х.Г. Крюгер, Т. Ретиг, Г. Ферриер. Механизация процессов формования керамических изделий. Москва, «Стройиздат», 1984, с.77, всего стр.262. якій виконано отвір 3 з вхідною фаскою 4. Отвір 3 виконано в формі поперечного розрізу формуемого виробу. Гальмова пластина 5 змонтована з можливістю перекриття отвору 3. її ширина «а» лежить в межах 0,25-0,75 ширини «в» отвору З і залежить від реологічних властивостей керамічної маси, її характеристики. Вставна деталь 6 (фіг. 3) захвачує кінцеву частину отвору 3 і виготовлена 41593 з гідрофобного матеріалу, наприклад, фторопласту, який не змочується водою і, таким чином, зменшує коефіцієнт тертя керамічної маси об її суміжну поверхню. Наведені елементи мундштука з'єднані між собою широко відомими засобами і на кресленнях не показані. Для формування виробів необхідно мундштук 1 приєднати до пресової голівки вакуумного стрічкового пресу. Потім його включити і безперервно завантажувати пластичну керамічну масу вологістю (14-26)%. В вакуум-пресі маса додатково змішується, вакуумується та подається в мундштук, продавлюється через фільєру 2. Після фільєри маса має форму (в поперечному розрізі) отвору 3 і безперервною стрічкою поступає на приймальний столик, розрізається на куски необхідної довжини та направляється на послідуючі операції технологічного процесу виготовлення виробів (черепиці). В перші хвилини формування неозброєним оком видно як виходить стрічка маси із мундштука. Якщо середина стрічки, «біжить», утворюючи випуклий край, то гальмову пластину 5 необхідно опустити вниз, перекрити частково фаску 4 отвору 3, а бракований край стрічки відрізати та подати в завантажувальне вікно вакуум-пресу і продовжувати регулювальні роботи. Коли швидкість в потоці маси буде вирівняно і стрічка виходить спокійно і має правильну необхідну форму, то процес формування можно продовжувати. Пропонуєма конструкція мундштука дозволяє досягти рівномірної швидкості в потоці керамічної маси та забезпечити бездефектне формування виробів . Проведені експериментальні роботи по випуску хвильової черепиці ДСТУ БВ. 2.7-28-95 підтвердили правильність прийнятого рішення. ФІГ. 1 41593 Фіг. 2 Фіг. З ДП "Український інститут промислової власності "(Укрпатент) Україна, 04119, Київ-119, вул. сім'ї Хохлових, 15 (044) 456-20-90