Комплекс одоризації газу

Комплекс одоризації газу, що містить заправну ємність, фільтр, робочу ємність, насос-дозатор вузла автоматичного керування, вентиль голчастий, який відрізняється тим, що додатково містить з'єднані з робочою ємністю тарувальну єм 3 41687 4 голчастим картріджний фільтр і пристрій візуальних послідовно фільтра тонкого очищення (Ф3) 13, ного контролю, а вузол автоматичного керування електромагнітного дозуючого насоса (НДК) 14, процесом одоризації складається із послідовно наприклад типу 2НДК, датчика протоку рідини (ДП) з'єднаних фільтра тонкого очищення, електромаг15 та блока керування (БК). Установка містить танітного насоса-дозатора, що встановлений нижче кож крани К1-К15, що розміщені згідно технологічробочої ємності, датчика протоку рідини та блока ної схеми. Для заправлення робочої ємності (РЄ) 4 керування. одорантом використовується редуктор РД з маноВикористання електромагнітного насосаметром М2 та кульовим краном К15. дозатора дозволяє забезпечити точність дозуванКомплекс одоризації газу приєднується до ганя та збільшити швидкість керування роботою зазопроводу за допомогою муфт ізолюючих (МІ). Зовні підведене джерело живлення. пропонованого комплексу. Насос встановлюється Регулювання ступеня одоризації здійснюється нижче робочої ємності, що підвищує безпеку привручну зміною інтервалу між видачами доз одорастрою за рахунок того, що при будь-якій відмові нту залежно від обсягу споживаного газу та автоавтоматики одорант ніяким чином в надлишковій матично у двох режимах: період подачі одоранту кількості не потрапляє в газопровід. визначається по величині поточної годинної виВикористання вхідного фільтра-відстійника трати газу і задається відповідною кількістю імпуперед входом в робочу ємність, картріджного фільсів оператором, або керуючий імпульс автомальтра перед вентилем голчастим та фільтра тонтично формується і надходить від зовнішнього кого очищення перед електромагнітним насосомджерела. дозатором дозволяє запобігти засміченню, що Витрати одоранту повинні бути не більше 16г збільшує надійність роботи обладнання. на 1000нм3. Кількість доз (крапель) на необхідні Контроль витрати одоранту здійснюється тарувальною ємністю з покажчиком рівня та встановитрати газу визначається попередньо. вленим за вентилем голчастим пристроєм візуаПеред початком роботи на час заправлення льного контролю. робочої ємності РЄ, приєднується редуктор РД з манометром М2 (межа виміру до 1,0кг/см2) і краДля підвищення безпеки роботи комплексу ном К15, другий кінець якого з'єднується із заправвстановлений дезодоратор з рідиною, що вловлює ною ємністю ЗЄ. пари одоранту. Встановлення редуктора з манометром та Після перевірки герметичності ущільнень всі кульовим краном спрощує заправлення робочої крани і вентиль голчастий ВГ установлюються в ємності одорантом. положення «закрито». Таким чином, використання запропонованого Для заправлення робочої ємності РЄ одорантехнічного рішення дозволяє є забезпечити точтом у заправну ємність ЗЄ за допомогою редуктоність дозування одоранту, підвищити надійність та ра РД подається тиск газу не більше 0,6кг/см2. Для безпеку роботи комплексу одоризації газу. цього при всіх закритих кранах, відкривається кран Для пояснення суті запропонованого технічноК12 і по манометру М2 перевіряється настроюванго рішення приведені креслення. На Фіг.1 зобраня редуктора РД на зазначений тиск. Після цього жена технологічна схема комплексу одоризації відкривається кран К15. Потім відкриваються крагазу, на Фіг.2 - загальний вид пристрою, на Фіг.3 ни К1, К2, К4, К5, К9 і К10. Одночасно із заповнензагальний вид пристрою збоку. ням робочої ємності РЄ, за допомогою покажчика Комплекс одоризації газу являє собою монорівня ПР здійснюється контроль заповнення, відблочну конструкцію, розміщену на рамі 1, що анбувається заповнення і тарувальної ємності ТЄ. керними болтами прикріплюється до бетонного Після заповнення ємностей РЄ і ТЄ, крани К1, К2, фундаменту. Основні елементи конструкції розміК5, К9, К10 і К12 закриваються. Пари одоранту, що щені в шафі 2, встановленій на рамі 1, що зверху виділяються під час заправки, нейтралізуються за накрита дахом 3. Робоча ємність (РЄ) 4 у вигляді допомогою дезодоратора ДО, у порожнині якого декількох сполучних між собою ємностей, що місзнаходиться розчин рідини. тить запас одоранту для дозування, з'єднана з Для приведення в дію системи подачи одорантарувальною ємністю (ТЄ) 5, покажчиком рівня ту в газову магістраль, відкривається кран К11 і за показниками манометра М1 контролюється наяв(ПР) 6 та дезодоратором (ДО) 7 з розчином рідини ність тиску, що врівноважує, у ланцюзі подачи для нейтралізації парів одоранту, що виділяються одоранту. Після цього послідовно відкривають при заправленні робочої ємності 4 та тарувальної крани К6, К7. ємності 5, циліндрична форма якої, при розташуПовільним обертанням маховика вентиля голванні у вертикальному положенні, дозволяє здійсчастого ВГ, контролюючи кількість крапель за донювати контроль добової витрати. Для очищення помогою пристрою візуального контролю ВК, наодоранту при його заправленні з підземної або строюється подача одоранту в ручному режимі з пересувної заправної ємності ЗЄ в робочу ємність 3 (РЄ) 4 встановлений вхідний фільтр-відстійник розрахунку 16г на 1000нм , в залежності від витрати газу, при цьому витрата одоранту походить із (Ф1) 8. Контроль робочого тиску здійснюється матарувальної ємності ТЄ. При зниженні в ній рівня нометром (М1) 9. Дозуючий вузол складається з на 10мм витрата одоранту становить 51,5см3, що картріджного фільтру (Ф2) 10, вентиля голчастого (ВГ) 11, за допомогою якого проводиться настроюдорівнює, при середній щільності одоранту вання дозування подачи одоранту, пристрою візу0,79г/см3, його вазі в 41 грам. Виходячи із цього ального контролю (ВК) 12 для спостереження за оператор може з достатнім ступенем точності випроцесом дозування. Вузол автоматичного керузначати ступінь одоризації газу в заданий промівання процесом одоризації складається з з'єднажок часу. 5 41687 6 Дозаправлення тарувальної ємності ТЄ здійсємності РЄ, минаючи тарувальну ємність ТЄ, ченюється у наступній послідовності. Закривають рез кран К6, картріджний фільтр Ф2, вентиль голкрани К6, К4 і К11, відкривають кран К5, а потім К9. частий ВГ, пристрій візуального контролю ВК та Після заповнення тарувальної ємності ТЄ, закрикран К7 надходить у магістраль газопроводу. вають крани К9 і К5. Потім послідовно відкривають Робота в автоматичному режимі. крани К4, К11 і К6. За необхідністю здійснюють Після того, як настроювання дозування зробпідстроювання за допомогою вентиля голчастого лено, кран К5 відкривається (кран К6 закритий), ВГ. одорант із робочої ємності РЄ, минаючи тарувальДля настроювання дозування в автоматичнону ємність ТЄ, по ланцюжку через крани К5, К13, му режимі використовується блок керування і мофільтр 13, електромагнітний насос НДК, датчик протоку рідини ДП, кран К14, пристрій візуального жливе застосування тарувальної ємності ТЄ. Робота в ручному режимі. контролю ВК надходить у магістраль газопроводу. Після того, як настроювання дозування зроблено, кран К5 відкривається і одорант із робочої 7 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 41687 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601