Багатолезовий розточувальний інструмент

1. Багатолезовий розточувальний інструмент, що містить корпус, уздовж осі якого, у трьох рівномірно розташованих відкритих поздовжніх пазах, виконаних у вигляді з'єднаних у куточок опорних площин, закріплені різцеві вставки з різальними елементами, при цьому опорні площини більшої сторони цих поздовжніх пазів розташовані під кутом у межах 60° відносно один одного, який відрізняється тим, що на кожній опорній площині меншої сторони цих поздовжніх пазів виконай кріпильний паз, у якому розміщений аналогічної форми хвостовик відповідної площини різцевої вставки, а на кожній опорній площині більшої сторони відкритих поздовжніх пазів, паралельно осі корпусу, виконаний упор для підтискання площини різцевої вставки до опорної площини корпусу. U 2 (19) 1 3 - скорочення кількості використовуваних деталей. Поставлене технічне завдання вирішується в такий спосіб. Аналогічно відомому, що заявляється, багатолезовий розточувальний інструмент містить корпус. Уздовж осі корпусу, у трьох рівномірно розташованих відкритих поздовжніх пазах, виконаних у вигляді з'єднаних у куточок опорних площин, установлені різцеві вставки з різальними елементами. Опорні площини більшої сторони цих поздовжніх пазів розташовані під кутом у межах 60° відносно один одного. Але, на відміну від прототипу, у багатолезовому розточувальному інструменті, що заявляється , на кожній опорній площині меншої сторони цих поздовжніх пазів виконаний кріпильний паз. У кріпильному пазу розміщений аналогічної форми хвостовик відповідної площини різцевої вставки. На кожній опорній площині більшої сторони відкритих поздовжніх пазів, паралельно осі корпусу, виконаний упор для підтискання площини різцевої вставки до опорної площини корпусу. Перераховані вище істотні ознаки корисної моделі, відмінні від прототипу, необхідні й достатні у всіх випадках, на яких поширюється правова охорона корисної моделі. Таке виконання відмітних ознак дозволяє спростити надійне кріплення різцевої вставки на корпусі інструмента. Пропонується , як упор використати паз, виконаний уздовж осі корпусу на кожній опорній площині більшої сторони відкритих поздовжніх пазів і буртик, виконаний на площині різцевої вставки, взаємодіючий зі стінкою зазначеного паза. Це приводить до спрощення конструкції, підвищення технологічності його виготовлення й поліпшення базування різцевої вставки на корпусі інструмента. Пропонується також, кріпильні пази й відповідні їм хвостовики відповідної площини різцевої вставки виконати з'єднанням типу "ластівчин хвіст" або з'єднанням Т-подібної форми. Використання зазначених відмітних ознак дозволяє спростити й підвищити надійність кріплення різцевої вставки на корпусі інструмента. У відкритому поздовжньому пазу корпусу пропонується виконати фіксатор різцевої вставки у вигляді гвинта або болта. Зазначений фіксатор кріпиться так, що його торцева частина взаємодіє із дном напівзакритого кріпильного паза або торцем хвостовика відповідної площини різцевої вставки. Це підвищує експлуатаційну надійність інструмента за рахунок виключення осьового переміщення різцевої вставки. Корисна модель пояснюється кресленнями, де: на Фіг.1 схематично зображений багатолезовий розточувальний інструмент (показана одна різцева вставка); - на Фіг.2 - переріз АА на Фіг.1 - на Фіг.3 - варіант багатолезового розточувального інструмента по Фіг.2; - на Фіг.4 - схема розподілу сил, що діють на різцеву вставку. 42796 4 Багатолезовий розточувальний інструмент містить корпус 1 уздовж осі якого виконані три рівномірно розташованих відкритих поздовжніх паза. Кожний такий паз являє собою куточок із з'єднаних між собою опорної площини 2 більшої сторони й опорної площини 3 меншої сторони. На цих опорних площинах закріплені різцеві вставки 4 з різальними твердосплавними елементами у вигляді змінних багатогранних квадратної форми різальних пластин 5. Радіальне положення вершини 6 різвльної пластини 5 регулюється мікрометричним гвинтом 7. На кожній опорній площині 3 меншої сторони цих куточків виконай напівзакритий кріпильний паз 8 у якому розміщений аналогічної форми хвостовик 9 відповідної площини різцевої вставки 4. Напівзакриті кріпильні пази 8 і відповідні їм хвостовики 9 відповідної площини різцевої вставки 4 можуть бути виконані з'єднанням типу "ластівчин хвіст" (Фіг.2) або з'єднанням Т-подібної форми (Фіг.3). На кожній опорній площині 2 більшої сторони відкритих поздовжніх пазів, паралельно осі корпуса, виконай паз 10. На відповідній площині різцевої вставки 4 виконай буртик 11, взаємодіючий зі стінкою паза 10. Фіксатор 12 різцевої вставки 4 може бути виконаний у вигляді гвинта або болта. При цьому торцева частина фіксатора 12 взаємодіє із дном напівзакритого кріпильного паза 8 або торцем хвостовика 9 відповідної площини різцевої вставки 4. Переміщення різцевої вставки 4 в осьовому напрямку може бути обмежено упором 13. При установці різцевих вставок 4 на корпусі 1 хвостовик 9 входить у зачеплення з напівзакритим кріпильним пазом 8, а буртик 11 вступає в контакт зі стінкою паза 10. Різцеві вставки 4 фіксуються гвинтом або болтом 12 у необхідному осьовому положенні. Розточувальний інструмент працює в такий спосіб. Перед початком обробки мікрометричним гвинтом 7 переміщають кожну різальну пластину 5 до необхідного розміру оброблюваного отвору. При цьому радіальне положення вершин 6 повинне бути розташоване на рівному видаленні від поздовжньої осі корпуса 1 розточувального інструмента. У цьому випадку загальна товщина зрізу за один оберт заготівлі або інструмента (величина подачі на оберт) ділиться рівномірно між кожною різальною пластиною 5. Відлік зсуву роблять по лімбу. Потім у попередньо розточене різцем західний отвір оброблюваної деталі вводять розточувальний інструмент для обробки отвору під необхідний розмір. У процесі різання з оброблюваною поверхнею виникають реакції від складових сил різання, прикладених до різальних пластин 5. Розглянемо схему розподілу сил, що діють на різцеву вставку 4 (Фіг.3). Виникаюча при обробці отворів радіальна складова сила Рy й тангенціальна складова сила Pz додатково притискають площину різцевої вставки 4 до опорної площини 2, забезпечуючи надійний контакт зазначених площин у будь-якому за 5 даному осьовому положенні різцевої вставки 4 на корпусі 1. Осьова сила Рх, яка виникає в процесі різання прагне зрушити різцеву вставку 4 уздовж осі корпуса 1. Вона дорівнює: Рх=Fтр, де Fтр - сила тертя площин, які сполучаються. У свою чергу Fтр=fo×N, де fo - коефіцієнт тертя ковзання; N - сила нормального тиску; Nh2=Qh1+Pyh2+Pzh3; (SMo=0). Px=fo(Qh1+Pуh2+Pzh3)/h2. Величина рівнодіючої сили R, що виникає в процесі різання, лише небагато перевищує силу Pz, звичайно R=(1.1...1,2)PZ. Радіальна й осьова сили різання, як правило, значно менше Pz. Py » 0,4Pz; Px » 0,25Pz aбo Pz » 4Px; Ру= » 1,6Рх, тоді, приймаючи fo=0,15, Рх=0,15(Qh1/h2+1,6Рx+4Рx×h3/h2) Рх=0,15Qh1/h2+Px(0,24 +0,6h3/h2) 42796 6 При h3/h2=1,3 Рх=0,15Qh1/h2+Рх1,02 Наведені розрахунки показують, що складових сил різання Ру й Pz досить для надійного притиснення різцевої вставки 4 до опорної площини 2 корпуса 1. Тому, практично можна обійтися без сили Q, що притискає яка потрібна лише для фіксації різцевої вставки 4 у необхідному осьовому положенні. Таке виконання корисної моделі спрощує конструкцію інструмента й робить його елементи технологічно простими у виконанні. Джерела інформації: 1. Авторське посвідчення СРСР №1660855, кл. В23В29/02, 1991. 2. Авторське посвідчення СРСР №1726154, кл. В23В29/03, 1992, (прототип). 7 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 42796 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601