Обчісувальна жатка зернозбирального комбайна

Обчісувальна жатка зернозбирального комбайна, яка включає обчісувальний барабан з верхнім кожухом, шнек обчісаного вороху і похилу камеру з транспортером подачі зернового вороху 3 ми скребковими транспортерами, причому нижній транспортер перехідником з'єднаний з корпусом комбайна над транспортною дошкою [4]. Скребковий транспортер переміщує обчісаний ворох, притискаючи його до перфорованої поверхні, що забезпечує просипання вимолоченого зерна з нижнього шару вороху. За технічною основою ця конструкція комбайна прийнята за прототип. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищити продуктивність зернозбиральних комбайнів, які комплектуються обчісувальними жатками шляхом попереднього більш повного відокремлення зерна вимолоченого при обчісуванні колосків і подачі зерна на бокові секції очистки комбайна, минаючи молотильний апарат. Це виключить травмування зерна молотильним апаратом і додатково підвищить продуктивність зернозбирального комбайна. Поставлена задача виконується за рахунок того, що у відомій конструкції обчісувальної жатки зернозбирального комбайна, яка включає обчісувальний барабан з верхнім кожухом, шнек обчісаного вороху і похилу камеру з транспортером подачі зернового вороху до молотильного апарату та очистник зернозбирального комбайна, у відповідності до корисної моделі верхній кожух обчісувального барабану виконаний подвійним, причому внутрішній кожух виконаний із змінних перфорованих пластин приєднаних до корпусу додаткового шнеку для збору обчісаного зерна, який з'єднаний з подовжніми транспортерами, закріпленими на боковинах звуженої похилої камери, для подачі обчісаного зерна на бокові секції очистки комбайна, а над центральною частиною очистки розміщений зменшеної довжини молотильний апарат до якого шарнірне приєднана звужена похила камера з транспортером подачі невимолоченого зернового вороху. Суть корисної моделі пояснюється рисунками, де показано: На Фіг.1 - Конструктивна схема запропонованої обчісувальної жатки зернозбирального комбайна (вигляд збоку); На Фіг.2 - Конструктивна схема запропонованої обчісувальної жатки зернозбирального комбайна (вигляд зверху). Запропонована конструкція обчісувальної жатки зернозбирального комбайна складається з ротора 1, обчісуючого барабана 2, шнека 3, корпуса жатки 4 з копіюючими котками 5, верхнього кожуха 6, внутрішнього кожуха 7 виконаного із змінних перфорованих пластин 8 приєднаних до корпусу додаткового шнеку 9 для збору обчісаного зерна. Шнек 9 з'єднаний з подовжніми транспортерами 10, які закріплені на боковинах звуженої похилої камери 11. У традиційних комбайнах похила камера спроектована для транспортування всього біологічного урожаю скошеного жаткою. Обчісувальна жатка солому залишає на полі. Тому транспортер повністю не завантажується. В запропонованій конструкції похила камера забезпечує подачу недообчісаного вороху до молотарки і дозволяє закріплювати подовжні транспортери 10. Жатка шарнірне з'єднана з двоярусною звуженою 42971 4 похилою камерою 11, що складається з корпусу 12, транспортера верхнього ярусу виконаного з набору лопатевих бітерів 13, змінної ділильної перфорованої поверхні 14 та подавального скребкового транспортера 15 нижнього ярусу похилої камери, який перехідником 16 з'єднаний з корпусом комбайна над транспортною дошкою 17. Причому, щоб виключити можливість зачіпання нижнього ярусу похилої камери за поверхню поля при збиранні низькорослих хлібів на нерівних полях його виконують коротшим за верхній ярус. Двоярусна похила камера шарнірне приєднана до корпусу комбайна і за допомогою гідроциліндрів 18 переводиться з робочого в транспортне положення (піднімається або опускається). В корпусі комбайна встановлені зменшеної довжини молотильний апарат 19, домолочувальний пристрій 20, соломотряс 21, вентилятор 22, очистка 23 та пристрій для обробки незернової частини врожаю 24. Очищене зерно збирається в бункері 25. Ходова система комбайна включає передній ведучий міст 26 та задній міст 27 управління напрямком руху комбайна. Привод робочих органів комбайна виконується від двигуна 29, а управління комбайном - оператором з кабіни 29. Під час руху комбайна стебла відхиляються кожухом 6 у напрямку руху. Від кожуха стебла відводяться ротором 1. Пальці обчісувального барабана 2, розділяючи стеблостій на смужки, обчісують зерно із колосків, яке через перфоровані пластини 8 внутрішнього кожуха 7 потрапляє до додаткового шнеку 9. Причому в залежності від розмірів зерна культури, що збирається, перфоровані пластини 8 змінюються і підбираються таким чином щоб крізь них проходило тільки обмолочене зерно. Додатковий шнек 9 з двох боків переміщує зерно до подовжніх транспортерів 10. Обмолочене зерно за допомогою подовжніх транспортерів 10 подається на бокові секції очистки 23 комбайна минаючи молотильний апарат 19. Недомолочені колоски разом із залишками соломи пальці обчісуючого барабана спрямовують до шнеку 3. Шнек 3 збирає цей ворох до середньої частини жатки і подає до верхнього ярусу звуженої похилої камери 11. Бітери 13 забирають зерновий ворох відхиленими назад лопатями, притискають циклічно його до сепаруючої поверхні 14 та відкидають до наступного бітера, тим самим періодично стискають та розпушують ворох. Це забезпечує сприятливі умови для додаткового витирання зерна бітерами. Отвори перфорованої поверхні вибирають в залежності від розмірів зерна культури, що збирається. При транспортуванні вороху вимолочене зерно (на похилій камері) просипається крізь отвори ділильної перфорованої поверхнею 14 до нижнього ярусу двоярусної похилої камери і скребковим транспортером 15 подається через перехідник 16 на транспортну дошку 17. Невимолочені колоски та крупні домішки транспортером виконаним з набору лопатевих бітерів 13 подаються до звуженого молотильного апарату 19. Вимолочене зерно з молотильного апарату частково просипається на транспортну дошку 17. Деяка частина зерна разом з соломистими домішками надходить на соломотряс 21. Завдяки 5 інтенсивному розпушуванню вороху на соломотрясі 21 зерно повністю виділяється з вороху і попадає на транспортну дошку 17, а незернова частина транспортується соломотрясом 21 до пристрою 24 для його обробки (збирання в копиці або подрібнювання). Транспортна домішка 17 подає зерно з домішками на очистку 23. Повітряним потоком, який створюється вентилятором 22 та решетами очистки 23 виділяються частинки необмолочених колосків і подаються на домолот на домолочуючий пристрій 20, очищене зерно подається до бункеру 25, а домішки - до пристрою 24 для обробки незернової частини врожаю. Результатами досліджень та практичного використання обчісувальних жаток для збирання врожаю зернових культур визначено, що при збиранні врожаю обчісувальними жатками вимолочується 60-80% зерна [5]. Запропонована конструкція обчісувальної жатки зернозбирального комбайна вимолочене зерно на обчісувальному барабані через перфорований внутрішній кожух, додатковий шнек і подовжні транспортери подає на бокові секції очистки комбайна минаючи молотильний апарат. Це виключає можливість травмування вимолоченого зерна молотильним апаратом, а також розвантажує молотильний апарат, що дозволяє збільшити продуктивність зернозбиральних комбайнів на збиранні врожаю. 42971 6 Запропоноване рішення прийнятне для застосування при виготовлені нових зернозбиральних комбайнів, які комплектуються обчісувальними жатками та модернізації існуючих. За рахунок модернізації згідно запропонованого рішення можна збільшити продуктивність зернозбиральних комбайнів, які обладнані традиційними жатками на 1020%, а комбайнів обладнаних обчісувальними жатками до 50%. В джерелах інформації рішення з такими ознаками авторами не виявлено. Тому просимо надати даному рішенню правовий захист. Джерела інформації: 1. Клочков Л.В., Попов В.Л., Адась Л.В. Комбайны зерноуборочные зарубежные. Минск: УП «Новик», 2000. -192с. 2. Войтюк Д.Г, Дубровін В.О, Іщенко Т.Д. та ін. Сільськогосподарські та меліоративні машини. -: Вища освіта, 2004. -544с. 3. Шаткус Д.И. Справочник по комбайнам «Нива», «Колос», «Сибиряк».- М.: Колос, 1979. -224с. 4. Зернозбиральний комбайн /Бакум М.В., Кириченко В.О, Вотченко О.С., Путівцев А.А. /Патент України на корисну модель від 26.05.2008р. (прототип). 5. Бакум М.В., Бобрусь І.С., Титаренко С.М. Дослідження параметрів процесу обчісування колосків зернових колосових культур /Вісник ХНТУСГ ім. П.Василенка - Харків, 2007. Вип. 59, т.1 -с.274-277. 7 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 42971 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601