Пристрій для шліфування дроту

Пристрій для шліфування дроту при поздовжньому його переміщенні між шліфувальними кругами, що включає механізм обертання кругів навколо дроту, механізм обертання кругів навколо своєї осі та механізм зміщення осі кругів відносно дроту, який відрізняється тим, що механізм обертання кругів навколо дроту виконано у вигляді Z-подібної втулки, встановленої в підшипниках стояка, на торцевих поверхнях якої закріплені опозитно з можливістю повороту навколо осі, перпен 43088 вищення нормальної складової вектора сили різання над її тангенціальною складовою. В основу винаходу поставлена задача удосконалення конструкції пристрою для шліфування дроту, в якому за рахунок нових конструктивних елементів забезпечується висока продуктивність і точність обробки, що обумовлена відсутністю зовнішніх збурюючих сил коливання дроту. В запропонованому пристрої це досягнуто використанням тільки пасових передач і зміщенням осі кругів відносно дроту на величину, що забезпечує перевищення тангенціальної складової сили різання над її нормальною складовою. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у відомому пристрої для шліфування дроту при поздовжньому його переміщенні між шліфувальними кругами, що включає механізм обертання кругів навколо дроту, механізм обертання кругів навколо своєї осі та механізм зміщення осі кругів відносно дроту, який відрізняється тим, що механізм обертання кругів навколо дроту виконано у вигляді Z-подібної втулки, встановленої в підшипниках стояка, на торцевих поверхнях якої закріплені опозитно з можливістю повороту навколо осі, перпендикулярної до торцевої поверхні, шліфувальні головки з індивідуальним електроприводом, а на циліндричній поверхні втулки розташовані шків, що з'єднаний за допомогою пасу зі шківом на електродвигуні, а також кільцеві струмознімачі для живлення електродвигунів шліфувальних головок, при цьому вісь кругів має зміщення відносно дроту на величину h, що знаходиться по співвідношенню: 3 10 × (0,3 - 0,4 )V a др h= × Ctq , мм, n 2 в де Vдp - швидкість переміщення дроту, м/хв; nв - частота обертів втулки, об/хв; a - половина центрального кута між лініями, 2 що з’єднують центр шлі фувального круга і точок входу і виходу дроту із зони контакту з робочою поверхнею шліфувального круга; окрім того, кут a менше ніж 90°. Ознаками, що відрізняють запропонований пристрій для шліфування дроту, є: - механізм обертання кругів навколо дроту виконано у вигляді Z-подібної втулки, встановленої в підшипниках стояка, на торцевих поверхнях якої закріплені опозитно з можливістю повороту навколо осі, перпендикулярної до торцевої поверхні, шлі фувальні головки з індивідуальним електроприводом, а на циліндричній поверхні втулки розташовані шків, що з'єднаний за допомогою пасу зі шківом на електродвигуні, а також кільцеві струмознімачі для живлення електродвигунів шлі фувальних головок; - вісь кругів має зміщення відносно дроту на величину, що знаходиться по співвідношенню: 3 10 × (0,3 - 0,4 )V a др h= × Ctq , мм, n 2 в окрім того, кут a менше ніж 90°. В запропонованому пристрої для шліфування дроту підвищення продуктивності та точності об робки забезпечується ознаками, що відрізняють запропонований пристрій. Дійсно, виконання механізму обертання кругів навколо дроту у ви гляді Z-подібної втулки, встановленої в підшипниках стояка, на торцевих поверхнях якої закріплені опозитно з можливістю повороту навколо осі, перпендикулярної до торцевої поверхні, шліфувальні головки з індивідуальним електроприводом, а також розташування на циліндричній поверхні втулки шківу, що з'єднаний за допомогою пасу зі шківом на електродвигуні, а також кільцевого струмознімача для живлення електродвигунів шлі фувальних головок, роблять механізм обертання кругів навколо дроту збалансованим, що поряд з використанням пасової передачі виключають виникнення зовнішніх періодичних збуджуючих сил обробки, що дозволяє підвищити продуктивність і точність обробки за рахунок збільшення частоти обертів втулки. Зміщення осі кругів відносно дроту на величину h, що знаходиться по співвідношенню 3 10 × (0,3 - 0,4 )V a др h= × Ctq , n 2 в при a менше 90° забезпечує перевищення тангенціальної складової сили різання Рm, що спрямована поздовж осі дроту, над її нормальною складовою Рн, що спрямована перпендикулярно осі дроту, і, за рахунок моменту М=Р z l є збуджувачем коливання дроту. Наприклад, при a=60° a Pm = Pz × Cos = 0,87Pz , 2 a Pн = Pz × Sin = 0,50Pz , 2 M = 0,50Pz × l. Таким чином в цих умовах збуджуючий момент коливань дроту буде менше ніж при a³90°. Наприклад, при a=90° М=0,71Рz l , а при a=120° М=0,87Рz l . При цьому із збільшенням a збільшується і плече l . На фіг. 1 показана кінематична схема пристрою для шліфування дроту; на фіг. 2 - розташування осі кругів відносно дроту зі складовими силами Рm і Рн, що діють на дріт в точках його входу в зону контакту і ви ходу із неї. Пристрій включає механізм обертання шліфувальних кругів навколо дроту, виконаного в вигляді Z-подібної втулки 1, встановленої в підшипниках стояка 2. На торцевих поверхнях втулки 1 закріплені опозитно шліфувальні головки 3 і 4 з індивідуальним електроприводом 6 і 7. Головки мають можливість повороту відносно осі 8, перпендикулярної торцевій поверхні втулки 1, забезпечуючи при цьому потрібне зміщення осі кругів відносно дроту 9. На циліндричній поверхні втулки 1 розташовані шків 10, з'єднаний за допомогою пасу 11 зі шківом 12 на електродвигуні 13, а також кільцеві струмознімачі 14 для живлення електродвигунів 6 і 7. Гвинти 15 і 16 забезпечують установку кругів по осі дроту 9, який проходить через натяжні ролики 17, направляючу 18, між шліфувальними кругами 19, 20, отвір втулки 1, шліфувальними кругами 21, 22, з пружинами 23, направляючу 24 і тягнучими роликами 25. 2 43088 Пристрій працює таким чином. Ме ханізм обертання кругів навколо дроту приводиться в рух за допомогою електродвигуна 13 через шків 12, пас 11 і шків 10, що закріплений на втулці 1, встановленої в підшипниках стояка 2. Ме ханізм обертання кругів навколо своєї осі приводиться в рух від індивідуальних електродвигунів 6 і 7, встановлених на шліфувальних головках 3 і 4, на шпинделях яких знаходяться шліфувальні круги 19, 20 і 21, 22, підтиснуті пружинами 23. Живлення електродвигунів забезпечується через кільцеві струмознімачі, що розташовані на циліндричній поверхні втулки 1. Зміщення осі кругів відносно дроту на потрібну величину виконується поворотом шліфувальних головок відносно осі 8, перпендикулярних торцевій поверхні втулки 1, на якій вони закріплені. Налагоджування поверхонь кругів відносно дроту виконується за допомогою гвинтів 15 і 16. Подача дроту 9, що про ходить через направляючі 18, 24, робочі поверхні кругів 19, 20 та 21, 22 і отвір у втулці 1, з необхідною швидкістю Vдp виконується натяжними 17 та тягнучими роликами 25. Включення пристрою виконується в такій послідовності: - після установки робочої поверхні кругів відносно дроту вмикаються електродвигуни шліфувальних головок; - вмикається електродвигун приводу втулки; - вмикається привід тягнучого ролика. Використання запропонованого пристрою для шліфування дроту за рахунок відсутності зовнішніх періодичних сил обробки, а також зменшення збуджуючих сил коливання дроту, забезпечує підвищення продуктивності та точності обробки дроту з метою видалення забрудненого іржею або дефектного шару. Фіг. 1 Фіг. 2 3 43088 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 4