Верстат для вирізання ободів з відпрацьованих автопокришок

Верстат для вирізання ободів з відпрацьованих автопокришок, який виконаний у вигляді рами, різального інструмента типу диска, механізму подачі заготовки у вигляді привідних циліндричних роликів і механізмів їх приводу, який відрізняється тим, що в нижній частині рами встановлено двоплечий важіль, на кожному із плеч, паралельно одне одному, в площині, перпендикулярній до вер 43099 Верстат для вирізання ободів з відпрацьованих автопокришок зображено на фіг. 1 - головний вигляд, фіг. 2 вид збоку фіг. 1, фіг. 3 - схема базування і розрізання автопокришки фіг. 1, фіг. 4 схема базування і транспортування автопокришки фіг. 2, фіг. 5 - схема розміщення ріжучих ножів і розміщення металічного корда, фіг. 6 - схема розрізання ободів на дві частини. Верстат для вирізання ободів з відпрацьованих автопокришок складається з вертикальної рами 1, на якій в нижній частині встановлено двоплечий важіль, на кожному із плеч, паралельно одне одному, в площині перпендикулярній до вертикальної площини рами встановлені ролик опорний 2 з канавками для виходу різальних ножівдисків, віддаль між якими рівна ширині смуг, які вирізаються із автопокришок. На другому плечі встановлено внутрішній ролик опорний центрувальний 3, а ззовні автопокришки для її центрування встановлено зовнішній центрувальний ролик 4 з боковими дисками. Ролик опорний 2 і внутрішній ролик опорний центрувальний 3 мають осьове переміщення за допомогою пневматичного циліндра 7 з системою керування і стопоріння. У верхній частині рами 1, з можливістю осьового переміщення, встановлено механізм різання з мотор-редуктором 5, різальними ножами-дисками 6, які встановлені на привідному валу, з одностороннім заточуванням. Для регулювання подачі стиснутого повітря використовують кран пневматичний, трьохходовий 8, а для регулювання глибини різання використовують механізм регулювання глибини різання 9 з пневморегулятором 10. Регулювання положення розміщення автопокришок при різанні здійснюється двоплечими опорними роликами 11 і 12, які встановлені в діаметрально протилежному місці від зовнішнього центрувального ролика 4 теж ззовні автопокришки. Компонувальна схема верстату разом з рамою 1 та вузлами і механізмами, які до неї кріпляться, жорстко кріпиться до основи 13. Автопокришка 14 вставляється на опорний ролик 2 і внутрішній ролик опорний центрувальний 3, та притискається зовнішнім центрувальним роликом 4. Процес різання автопокришки двома або одним ножем-дисками 6 супроводжується взаємодією сил тертя від ножів-дисків і тіла автопокришки, що забезпечує рух кругової подачі автопокриш ки 14 на ріжучі елементи, як показано стрілками на фіг. 3. Оскільки стальний корд розміщений по тороїдальній поверхні і розрізати його одним дисковим ножем можна тільки в площині, що проходить по середині її ширини перпендикулярно до осі обертання автопокришки. Тому вирізання ободів необхідно проводити в наступній послідовності. Двома ножами-дисками 6 з одностороннім заточуванням ріжучої кромки вирізається обід заготовки шириною b (фіг. 4 і 5), після чого одним ножем-диском 6 двохсторонього заточування розрізаємо обід на дві частини (фіг. 6). Принцип роботи верстата для вирізання ободів з відпрацьованих автопокришок здійснюється наступним чином. Переміщуючи ручку трьохходового крана 8 в положення, що відповідає переміщенню рухомої рами з мотор-редуктором 5 в крайнє верхнє положення. На опорний ролик 2 і внутрішній ролик опорний центрувальний 3 встановлюється автопокришка 14 і опускаємо зовнішній центрувальний ролик з боковими дисками 4 таким чином, щоб останні жорстко контактували з автопокришкою і фіксуємо його в цьому положенні. Переміщенням рукоятки 8 в положення опускання, повільно опускаємо двигун-редуктор 5 до контакту з рухомих ножів-дисків з автопокришкою 14. Гвинтом 9 регулювання глибини різання, підводимо ролик 12 до контакту з автопокришкою 14. Після цього переводимо ручку трьохходового крана 8 в положення силової дії пневмоциліндра 7. Вмикаємо мотор-редуктор 5, що приводить в обертовий рух ножі-диски 6, які поступово заглиблюються в тіло автопокришки, перерізають і за рахунок тертя ріжучих поверхонь дисків - з тілом автопокришки 14 здійснюється переміщення останньої до повного її розрізання по колу. Процес різання двома дисками забезпечує якісний процес різання без затягування в одну сторону, так як стальний корд розміщений по торцевій поверхні, то розрізання його одним диском по краю автопокришки приводить до можливих перекосів (фіг. 4 і фіг. 5). Для розрізання попередньої заготовки одним диском (фіг. 6) здійснюється в площині, що проходить по лінії перетину стальних проволок автокорду і не супроводжується виникненням осьових сил. Запропонований винахід виготовлено в металі, відпрацьовано на працездатність і впроваджено на Козівському відділенні сільгосптехніки Тернопільської області. 2 43099 Фіг. 1 Фіг. 2 Фіг. 3 3 43099 Фіг. 4 Фіг. 5 Фіг. 6 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4