Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Зерновой сепаратор, содержащий по мень­шей мере одно виброцентробежное цилиндриче­ское решето с вертикальной осью вращения, верхний участок которого выполнен сплошным, и расположенные над решетом центробежно-пнев­матическую веялку и разбрасыватель зерна, отли­чающийся тем, что, с целью улучшения качества сепарации и уменьшения высоты сплошного участ­ка решета, на последнем по образующей цилиндра на расстоянии одно от другого укреплены пластин­чатые ребра.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи зернового материала на поверхность решета, разбрасыватель выполнен в виде диска с коническим буртом по периметру.

Текст

Саюз Советских Социалистических Республик *Э C И д ^\ j К И С *^* С U D r t SS ^ О I С П §ч Jl К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6JJ Дополнительное к авт. сзид-ву — (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2355242/29-13 (5!)М К л 3 В07 В9/00 с присоединением заявки — Государственный комитет (23) Приоритет — СССР (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 па делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (53) УДК ©21.928.24 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. С. Гончаров и А. Н. Прилуцкий (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (54) ЗЕРНОВОЙ СЕПАРАТОР 1 Изобретение относится к сепараторам для разделения зерновых материалов по размерам и аэродинамическим свойствам частиц и может быть использовано в сельском хозяйстве и мукомольно-элеваторной промышленности. Известны зерновые сепараторы, содержащие цептробежно-пневматические веялки и виброцентробежные решета. В частности, известен сепаратор, содержащий несколько унифицированных воздушно-решетных блоков, установленных на общей раме [1]. В таком сепараторе обработанный воздушным потоком зерновой материал посредством разбрасывателей, выполненных в виде дисков с лопатками, подается на внутреннюю перфорированную поверхность цилиндрических решет, в их верхнюю часть. Ввиду того, что линейные скорости зерновых частиц и поверхности цилиндрических решет различны по величине, то некоторый период времени они движутся по поверхности решет в неустановившемся режиме, при котором резко ухудшается процесс сепарирования. Поэтому для достижения требуемого качества разделения зерновых материалов необходимо увеличить площадь поверхности решета, что приводит к увеличению габаритов сепараf "і W тора. Разбрасыватель в виде диска с лопагками подает материал на поверхность решета струями, что не обеспечивает равномерного распределения частиц вдоль пе5 риметра решета и снижает качество сепарирования. Наиболее близким к предлагаемому сепаратору является зерновой сепаратор, содержащий по меньшей мере одно вибро10 центробежное цилиндрическое решето с вертикальной осью вращения, верхний участок которого выполнен сплошным, и расположенные над решетом центробежно-пиевматическую веялку и ргзбрасыва15 тель зерна [2]. В этом сепараторе зерновой материал посредством разбрасывателей, выполненных в виде дисков с лопатками, подается 20 на внутреннюю неперфорнрованную верхнюю часть поверхности цилиндрических решет. Для обеспечения установившегося процесса движения зерна по решету путем выполнения его верхней части неперфори25 рованной необходимо, чтобы высота неперфорированного участка была не менее 0,6 м, что приводит к увеличению габаритов сепаратора. Применение неперфорированных участков решет меньшей высоты 30 снижает качество сепарирования зерна. ' J 940879 Из-за этого такой зерновой сепаратор нетановленными на его внутренней поверхдостаточно эффективен. ности вдоль образующей на расстоянии одно Целью изобретения является улучшеот другого пластинчатыми ребрами 21, ние качества сепарации и уменьшение выверхней 22, средней 23 и нижней 24 час5 соты сплошного участка решета. тей. Размеры и форма отверстий частей реДля достижения цели на сплошном шета выбираются в зависимости от участке по образующей цилиндра на рассвойств обрабатываемых семян. К решету стоянии одно от другого укреплены пласв местах сбора фракций, полученных на тинчатые ребра. верхней и средней частях, прикреплены лоС целью равномерной подачи зернового 10 патки 25 и 26 кольцевых транспортеров. материала на поверхность решета разбраРешето посредством траверсы 27 через сыватель может быть выполнен в виде дисшатун 28 приводится в колебательное двика с коническим буртом по периметру. жение ог вибратора 29. Эксцентриковые Установкой на внутренней поверхности валы вибраторов 29 двух блоков 1 посреднеперфорированной верхней части решета 1 5 ством муфт 30 и вала 31 со шкивом 32 сос интервалом по всему периметру пластинединены между собой таким образом, что чатых ребер обеспечивается оптимальный обеспечивают совпадение синхронных колережим относительно движения зерновых баний решетных барабанов по фазе, а оси частиц в самый начальный период их совбалансирних валов размещены в горизонместного движения с решетом, так как 2 0 тальной плоскости с двух сторон от оси пластинчатые ребра препятствуют скольэксцентриковых валов, в результате чего жению материала вдоль дуги поверхности обеспечивается полное динамическое урави направляют его вдоль образующих поновешивание сил инерции колеблющихся верхности решета. Разбрасыватель зерна в масс решетных барабанов. виде диска с коническим буртом обеспечи- 25 В кожухе 3 решета выполнены воздуховает равномерную подачу зернового матезаборные окна 33 и лотки 34—37 для выриала вдоль периметра решета. Неперфохода фракции зернового материала. К корированная часть решета высотой 0,2 м с жуху шарнирно с возможностью копироустановленными на ней ребрами обеспечивания прикреплены цилиндрические очистивает равномерный прием, распределение 30 тели 38 отверстий решет. по периметру и оптимальный режим отноПри помощи патрубка 39 камеры 5 сесительного движения зерна при подходе паратор подсоединяется к аспирацпонной его к перфорированной поверхности ревоздушной системе. В этой камере установшета. лены клапаны 40 для регулирования возНа чертеже изображен предлагаемый 35 душного режима каждого блока 1, а в нижсепаратор, имеющий два решета, продольней части — вакуум-клапан 41 для выный разрез. грузки осадившихся частиц. В таком сепараторе два унифицированДля коммутации выходов одинаковых ных воздушно-решетных блока 1 установфракций служат сборники 42 и 43. Загрузлены на общей раме 2. В верхней части 40 ка каждого блока 1 регулируется цилинкожухов 3 установлены пневматические дрической заслонкой 44, перемещаемой в веялки 4, которые соединены отстойной осевом направлении. Балансирный и экскамерой 5. центриковый валы каждого вибратора соКаждый блок 1 имеет зернопровод 6, единены шестернями 45. разбрасыватель 7, установленный подвиж- 45 Зерновой сепаратор работает следуюно на верхнем конце вала остова-8 ротора, щим образом. который на подшипниках смонтирован в Зерновой материал, подлежащий раздекожухе 3 блока 1. лению на фракции, по зернопроводу б при На остове 8 закреплены разбрасываоткрытии заслонки 44 поступает на вратель 9, шкив 10, лопатки 11 и 12 кольце- 5 0 щающийся разбрасыватель 7, .которым навых транспортеров и поводок 13 сателлита правляется в кольцевой пневмосепарирую14. К рабрасьшателю 7 прикреплено центщий канал 46. Под действием воздушного ральное подвижное колесо 15 планетарной потока легкие частицы выносятся из канала передачи, а неподвижное колесо 16 прив камеру 5, осаждаются и выгружаются за креплено к жалюзийному конусу 17, кото- 5 5 пределы сепаратора через вакуум-клапан рый в свою очередь своим большим осно4І. Тяжелые частицы опускаются на пованием соединен с коническим кожухом 18 верхность конуса 17, где происходит повторвеялки 4. При вращении поводка 13, сателная их обработка воздушным потоком. лит 14 перекатывается относительно центОчищенный воздушным потоком зерновой рального неподвижного колеса 16 и при- 60 материал самотеком поступает на разбраводит во вращательное движение колесо сыватель 9, вращающийся совместно с осто15 совместно с разбрасывателем 7. С повом 8 ротора, и с его помощью равномермощью рычажно-шарнирных подвесок 19 ным тонким слоем направляется на участок на остове 8 ротора установлено решето, 20 решета и захватывается ребрами 21, что состоящее из сплошного участка 20 с ус- 65 обеспечивает установившийся режим его 940879 6 Сепаратор разделяет исходный зерновой вращательного движения COBVCCTIIO С ремпериал на пять фракций: легкие примешетным барабаном. За счет цечгробе;\ноі" си, мелкие примеси, мелкое зерно, очищенсилы инерции вращательного движения ное зерно и крупные примеси. частицы прижимаются к внутренней поверхности решета, а за счет веса и сил Формула изобретения инерции колебательного движения решет движутся сверху вниз. Мелкие примеси 1. Зерновой сепаратор, содержащий по проходят сквозь отверстия верхней части 22 меньшей мере одно виброцентробежное цирешета и лопатками 25 направляются в лоток 34, а затем — в сборник 42. Остальная 10 линдрическое решето с вертикальной осью вращения, верхний участок которого выполчасть зернового материала поступает на нен сплошным, и расположенные над решесреднюю часть 23 решета, где выделяются том центробежно-пневматическую веялку и мелкие и дробленые зерна, которые лопатразбрасыватель зерна, о т л и ч а ю щ и й с я ками 26 направляются в лоток 35, а зат е м — в сборник 43. Зерно проходит сквозь 15 тем, что, с целью улучшения качества сепарации и уменьшения высоты сплошного отверстия решета їй лопатками 11 выгруучастка решета, на последнем по образуюжается в лоток 36, а крупные примеси схощей цилиндра на расстоянии одно от друдят с нижней части 24 решета и лопатками гого укреплены пластинчатые ребра 12 направляются в лоток 37. 2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й 20 ся гем, чю, с целью равномерной подачи Так как аспирационно-воздушная систезернового материала на поверхность решема каждого блока 1 проводит забор воздута, разбрасыватель выполнен в виде диска ха через окна 33, расположенные в верхней с коническим буртом по периметру. части кожуха 3 решета, то это обеспечивает одновременно его обеспыливание и, осо- 25 бенно, верхней части 22 решета, где происИсточники информации, принятые во ходит наиболее интенсивное выделение мелвнимание при экспертизеких частиц В результате сепаратор не вы1 Авторское свидетельство СССР деляет пыли в окружающую среду, что № 506439, кл. В 07 В 1/44, 1973. улучшает условия труда обслуживающего 30 2 Авторское свидетельство СССР л ер с опал а. № 547239, кл. В 07 В 9/00, 1975 [2]. 940879 Составитель Н. КоровяковскаЯ' Редактор З. Бородкина Техред И. Заболотнова Корректор С. Фаііч Заказ 720/572 Изд. № 196 Тираж 634 ПодписноеНПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Grain separator

Автори англійською

Honcharov Yevhen Serhiiovych

Назва патенту російською

Зерновой сепаратор

Автори російською

Гончаров Евгений Сергеевич

МПК / Мітки

МПК: B07B 9/00

Мітки: сепаратор, зерновий

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-4359-zernovijj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Зерновий сепаратор</a>

Подібні патенти