Фільтр

1 Фільтр, що містить корпус, днище якого має отвір, кришку, вхідний і вихідний отвори, перепускний клапан, фільтруючий елемент, нижній торець якого розташований на шайбі, ущіль нювальне кільце, який відрізняється тим, що днище корпусу виконане у вигляді кільцевого гофра з опуклістю у бік порожнини корпусу, одна похила ділянка якого виконана конічною і переходить у кільцеву частину з закріпленим у ній штуцером, на якому з кільцевим зазором розташована шайба з можливістю взаємодії з конічною ділянкою гофра, при цьому шайба виконана опуклою у бік днища корпусу, а між нижнім торцем фільтруючого елемента і шайбою розміщене ущільнювальне кільце, сполучене зі штуцером 2 Фільтр за п 1, який відрізняється тим, що на штуцері, у зоні його сполучення з ущільнювальним кільцем, виконана сферична ділянка, центр якої розташований на осі штуцера 3 Фільтр за п 1, який відрізняється тим, що опуклість шайби має вигляд сфери 4 Фільтр за п 1, який відрізняється тим, що шайба має виступаючу зовнішню кільцеву кромку Винахід відноситься до машинобудування і може бути використаний в гідравлічних системах різного призначення для очищення робочої рідини Відомий фільтр, обраний як прототип, що містить корпус, кришку, вхідний і вихідний отвори, перепускний клапан, на днищі корпусу виконані різьбовий зливний отвір і кільцевий буртик на якому установлена -образна шайба, на нижній полиці якої розміщене притискне кільце між яким і буртиком установлене ущільнювальне кільце, а на верхній - нижній торець фільтруючого елемента /див Каталог фірми "МР FILTRI S Р А" Італія, 1992/ До недоліків відомого фільтра відносяться підвищена трудомісткість виготовлення, яка обумовлена необхідністю обробки днища корпусу, виготовлення притискного кільця складного профілю і шайби з високою точністю і чистотою обробки поверхонь, велика металомісткість, яка обумовлена наявністю на днищі корпусу кільцевого буртика і різьбового отвору, що призводить до значного стовщення днища, а також і стінок корпусу, для додання необхідної МІЦНОСТІ і жорсткості при обробці, недостатня надійність у роботі, яка обумовлена перекосом фільтруючого елемента, що виникає через неточність розташування опорних поверхонь, на яких він установлений /одна опорна поверхня розташована на днищі корпусу, а друга - на кришці/ і відносно великою висотою фільтруючого елемента, що призводить до порушення герметичності між порожнинами фільтра в місцях установки фільтруючого елемента на опорні поверхні і попадання неочищеної рідини в гідравлічну систему В основу винаходу поставлена задача створити такий фільтр у якому шляхом нового виконання корпусу й установки фільтруючого елемента дозволило б забезпечити зниження трудомісткості виготовлення і металомісткості, підвищення надійності в роботі Поставлена задача вирішується тим, що у фільтрі, що містить корпус, днище якого має отвір, кришку, вхідний і вихідний отвори, перепускний клапан, фільтруючий елемент, нижній торець якого розташований на шайбі, ущільнювальне кільце, днище корпусу виконане у вигляді кільцевого гофра з опуклістю у бік порожнини корпусу, одна похила ділянка якого виконана конічною і переходить у кільцеву частину з закріпленим у ній штуцером, на якому з кільцевим зазором розташована шайба з можливістю взаємодії з конічною ділянкою гофра, при цьому шайба виконана опуклою у бік днища корпусу, а між нижнім торцем фільтруючого ю о (О со 43609 елемента і шайбою розміщене ущільнювальне кільце, сполучене зі штуцером На штуцері, у зоні його сполучення з ущільнювальним кільцем, виконана сферична ділянка, центр якої розташований на осі штуцера Опуклість шайби має вигляд сфери Шайба має виступаючу зовнішню кільцеву кромку Порівняний аналіз з прототипом свідчить, що запропонований фільтр відрізняється тим, що днище корпусу виконано у вигляді кільцевого гофра з опуклістю у бік порожнини корпусу, одна похила ділянка якого виконана конічною і переходить у кільцеву частину з закріпленим у ній штуцером, на якому з кільцевим зазором розташована шайба з можливістю взаємодії з конічною ділянкою гофра, при цьому шайба виконана опуклою у бік днища корпусу, а між нижнім торцем фільтруючого елемента і шайбою розміщене ущільнювальне кільце, сполучене зі штуцером На штуцері,у зоні його сполучення з ущільнювальним кільцем, виконана сферична ділянка, центр якої розташований на осі штуцера Опуклість шайби має вигляд сфери Шайба має виступну зовнішню кільцеву кромку Виконання днища корпусу у вигляді кільцевого гофра з опуклістю у бік порожнини корпусу, що переходить у кільцеву частину з закріпленим у ній штуцером, дозволяє не тільки зменшити товщину стінок і днища корпусу зі збереженням необхідної жорсткості і МІЦНОСТІ корпусу, але і значно знизити трудомісткість його виготовлення Розміщення на штуцері з кільцевим зазором опуклої у вигляді сфери у бік днища корпусу шайби з виступаючою зовнішньою кільцевою кромкою з можливістю взаємодії з конічною ділянкою гофра і розташування між нижнім торцем фільтруючого елемента і шайбою ущільнювального кільця, сполученого зі сферичною ділянкою штуцера, центр якої розташований на осі штуцера дозволяє компенсувати перекіс фільтруючого елемента за рахунок самоустановлення шайби, надійно зафіксувати в необхідному положенні ущільнювальне кільце в опуклій шайбі, забезпечуючи тим самим постійне притискання нижнього торця фільтруючого елемента до ущільнювального кільця по всьому периметру і постійний натяг ущільнювального кільця на штуцер, як при самоустановленні шайби, так і при неточності установки штуцера відносно осі корпусу і за рахунок цього виключити попадання неочищеної рідини в гідравлічну систему, що підвищує надійність роботи фільтра Таким чином, технічний результат, одержуваний при здійсненні винаходу, що заявляється, полягає в зменшенні трудомісткості виготовлення і металомісткості фільтра, підвищенні надійності його роботи На фіг 1 зображений фільтр, поздовжній розріз, на фіг 2 - вузол І на фіг 1 Фільтр містить корпус 1, кришку 2, з'єднану з корпусом 1 за допомогою різьби 3 /у даному варіанті виконання/, вхідний 4 і вихідний 5 отвори, перепускний клапан 6, фільтруючий елемент 7 Днище корпусу виконане у вигляді кільцевого гофра 8 з опуклістю у бік порожнини корпусу 1 Похила ділянка 9 гофра 8 виконана конічною і переходить у кільцеву частину 10 Штуцер 11 жорстко закріплений у кільцевій частині 10 і обладнаний сферичною ділянкою 12, центр якої розташований на осі 13 штуцера 11 На штуцері 11 з кільцевим зазором розташована опукла шайба 14, яка взаємодіє опуклою частиною з ділянкою 9 гофра 8 Шайба 14 має виступну зовнішню кільцеву кромку 15, а опуклість має вигляд сфери Між шайбою 14 і нижнім торцем фільтруючого елемента 7 розміщене ущільнювальне кільце 16, сполучене зі сферичною ділянкою 12, штуцера 11 Фільтруючий елемент 7 зафіксований за допомогою упора 17 кришки 2 і пружини 18 При перекосі фільтруючого елемента 7, шайба 14 самоустановлюється, компенсуючи неточності розташування опорних поверхонь, забезпечуючи постійне притискання нижнього торця фільтруючого елемента 7 до ущільнювального кільця 16 по всьому периметру, виключаючи тим самим розгерметизацію порожнин 19 і 20 відносно одна одної У штуцері 11 розташована різьбова пробка 21 Фільтр працює наступним чином Рідина надходить із вхідного 4 отвору в кришці 2 у порожнину 19 між корпусом 1 і фільтруючим елементом 7 Проходячи через фільтруючий елемент 7 рідина очищується і надходить у порожнину 20, з якої відводиться у гідросистему через вихідний 5 отвір При перевищенні заданої величини перепаду тисків між порожнинами 19 і 20, перепускний клапан 6 відкривається, і частина рідини /чи вся/ починає надходити до гідросистеми обходячи фільтр Запропанований фільтр у порівнянні з прототипом дозволяє не тільки знизити металомісткість конструкції і трудомісткість його виготовлення, але також підвищити надійність роботи 43609 \ \ 4 N \ \ \ ФІГ. 1 43609 Фіг. 2 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 5 7 - 0 3