Установка для виготовлення гофрованих труб

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ, содержащая червячный пресс с экструзиэнной голов 1 7 г кой и гофратор, выполненный в виде двух замкнутых конвейеров, к которым прикреплены полуформы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения производительности установки и ее надежности, установка снабжена центрирующим устройством, жестко закрепленным на гофраторе со стороны экструзионной головки и выполненным в виде втулки со сферической наружной поверхностью, установленной в корпусе между смонтированными с возможностью перемещения секторами, причем по наружной поверхности экструзионной головки выполнен посадочный поясок для захода в отверстие втулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия втулки. і 1 I 214462 Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении гофрированных труб из полимерных материалов в химической промышленности, в машиностроении. Цель изобретения - повышение производительности установки и ее надежности. На фиг. 1 схематически изображена установка в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - установка в рабочем положении, общий вид; на Фиг. 3 - съемная штанга. Установка содержит червячный пресс с экструзионной головкой 1, гофратор 2 и центрирующее устройство 3 со съемной штангой 4 (фиг.З). Экструзионная головка 1 снабжена удлиненным мундштуком 5 с посадочным пояском 6. Гофратор 2 состоит из двух цепных конвейеров 7 и 8 с прикрепленными к ним полуформами 9. Конвейеры 7 и 8 смонтированы на боковых направляющих 10, к одной из них, например конвейера 8s жестко крепится центрирующее устройство 3. Центрирующее устройство 3 состоит из втулки 1 І со сферической наружной поверхностью, устанавливаемой в корпусе 12 между смонтированными с возможностью перемещения секторами 13 с помощью болтов 14. Диаметр отверстия втулки 11 равен наружному диаметру посадочного пояска 6 экструзионной головки 1. Кроме того, в передней части втулка 11 имеет цилиндрический поясок 15, по которому контролируется, например, с помощью щупа, соосность установки центрирующего устройства 3 относительно экстру зионкой головки 1 по посадочному пояску 6. После установки втулки 11 для фиксации подвижных секторов ІЗ предназначена прижимная крыгака 16, Съемная штанга 4 (фиг. 3) имеет концевую часть 17, наружный диаметр который равен внутреннему диаметру полуформ 9 в сомкнутом состоянии гофратора 2, и переднюю цилиндрическую поверхность 18, диаметр которой равен диаметру отверстия втулки 11. При нападке установки съемная штанга 4 служит для установки втулки 11 центрирующего устройства 3 соосно с сомкнутыми полуформами 9s для чего (фиг. 1) съемкая штанга концевой 2 частью 17 устанавливается в разомкнутые полуформы .9, а передней цилиндрической поверхностью 18 заводится в отверстие незафиксированной втул5 ки 11. Смыкаясь, полуформы 9 охватывают концевую часть 17» тем самым автоматически центрируют относительно сомкнутых полуформ 9 втулку 11. В этом положении втулка 11 жестко 10 стопорится секторами 13 и прижимной крышкой 16, после чего при разомкнутых полуформах 9 съемная штанга 4 удаляется (фиг. 3 ) . Дальнейшее смыкание - размыкание 15 полуформ 9 не сказывается на центровке, так как втулка 11 через корпус 12 жестко связана с боковой направляющей 10 конвейера 8. Для работы установки (фиг.2) необходимо совместить отверстие втулки 1 ] с посадочным пояском 6 экструзионной головки і э для чего гофратор 2 перемещается в сторону экструзионной головки 1 и втулкой 11 со сферической 25 поверхностью надвигается на посадочный поясок 6. По цилиндрическому пояску 15 путем перемещения гофратора 2 совмещают оси центрирующего устройства 3 и экструзионной голов30 ки 1, центрируя удлиненный мундштук 5 строго соосно относительно сомкнутых полуформ 9 в зоне формирования изделия. Таким образом, центрирующее устройство 3 соединяет 35 воедино гофратор 2 и экструзионную головку 1 после установки рабочего зазора, который при длине гофратора 2, равной примерно 4 м , не должен превышать 1 мм, а иногда и 0,75 мм между полуформами 9 гофратора 2 и экструзионной головкой. Взаимная фиксация экструзионной головки ! червячного пресса и гофратора 2 предотвращает смещение их друг относительно друга в процессе работы за счет вибрации, противодавления, усилий протяжки, чтоисключает касание экструзионной головки 1 н полуформ 9 гофратора 2 9 50 износ их устраняет необходимость изготовления полуформ 9 из твердосплавного дорогостоящего материала и позволяет изготавливать эти элементы из алюминия, что дает возмож55 ность значительно увеличить теплосъем с них, увеличить производительность в 2-3 раза* снизить себестоимость. Использование центрирующего З 1214462 * устройства дает возможность раболяет повысить качество изделий за тать без переналадки долгое время счет обеспечения их равнотолщиннос(не смены, а месяцы работы), позвоти. J фаг. 3 Редактор Е.Копча Закач 834/24 Составитель Л.Кольцова Техред А.Ач Корректор Е.Сирохман Тираж 640 Подписное Б И Г Государственного комитета СССР Н ИШ по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4 / 5 Филиал ПЇЇП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4