Спосіб ударно-відбивального розмелу та ударно-відбивальний млин для його здійснення

1 Способ ударно-отражательного размола, в частности, зернистого материала, включающий размол в мельнице с горизонтально установленными роторами, вращающимися навстречу друг другу, ускорение размалываемого материала посредством лопаток первого ротора, удар лопатками вращающегося навстречу ротора, отличающийся тем, что материал по траектории движения первого ротора направляют под небольшим углом на сито для сепарации, а оставшуюся крупную фракцию направляют по криволинейным каналам на повторное ускорение, удар и сепарацию, причем ступени размола осуществляют в отделенных друг от друга рабочих зонах камеры, связанных между собой потоками недостаточно размолотого материала с сепарацией тонкой фракции между ступенями размола, причем удар осуществляют на ступенях размола с различной интенсивностью 2 Ударно-отражательная мельница, содержащая корпус с установленными в нем горизонтально и коаксиально встречно вращающимися роторами, диск одного из которых имеет, по меньшей мере, два ряда лопаток, а другой, по меньшей мере, один ряд лопаток, расположенный между рядами первого ротора, впускной патрубок, расположенный сбоку на корпусе выше выпускного патрубка, размещенного под камерой, отличающаяся тем, что по периферии роторов установлено сито, роторные диски с рядами лопаток образуют отдельные рабочие зоны, сообщенные с расположенными вне камеры криволинейными каналами, являющимися продолжением сита и заканчивающимися сбоку в рабочих зонах, при этом ширина канала более крупной фракции материала соответствует ширине ряда лопаток ротора, расположенных ближе к оси 3 Мельница по п 2, отличающаяся тем, что сито выполнено с возможностью замены 4 Мельница по п 2, отличающаяся тем, что роторы имеют отдельные приводы 5 Мельница по п 2, отличающаяся тем, что лопатки роторов установлены под углом преимущественно не более 15° Способ ударно-отражательного размола и ударно-отражательная мельница для его осуществления Изобретение относится к способам и устройствам для ударно-отражательного размола, в частности, зернистого материала и может быть применено для размола продуктов при приготовлении кормов Известна ударная мельница, в которой тонина продукта в значительной степени определяется размером ячеек сита, причем размалываемый материал остается в камере мельницы до тех пор, пока не станет возможным прохождение через сито Размалываемый материал подвергается воздействию множества ударов ротора, пока не будет достигнута соответствующая тонина [1] Это приводит к высоким затратам энергии и к частично чрезмерному измельчению размалываемого материала Наиболее близким к способу изобретением является способ ударно-отражательного размола, в частности, зернистого материала, включающий размол в мельнице с горизонтально установленными роторами, вращающимися навстречу друг другу, ускорение размалываемого материала посредством лопаток первого ротора, удар лопатками вращающегося навстречу ротора [2] Наиболее близким к мельнице для осуществ О ю ГО 44235 ления способа является ударно-отражательная ния вектора скорости в противоположный ускоремельница, содержащая корпус с установленными нию вектор Ускорение и удар циклически чередув нем горизонтально и коаксиально встречно враются в двух промежуточных зонах, которые щающимися роторами, диск одного из которых связаны между собой потоками еще недостаточно имеет, по меньшей мере, два ряда лопаток, а друизмельченных частиц с отделением частиц нужгой, по меньшей мере, один ряд лопаток, распоной величины между циклами ложенный между рядами первого ротора, впускРазмалываемый материал направляют на ной патрубок, расположенный сбоку на корпусе первую ступень размола, где он ускоряется в опвыше выпускного патрубка, размещенного под ределенном направлении и ударяется о поверхкамерой [2] ность рабочих органов Под действием удара зерна размалываемого материала измельчаются на Недостатком указанного решения является частицы разной величины с приданием противонеравномерность помола положного ускорению вектора скорости После Задачей изобретения является обеспечение этого снова происходит сепарация на грубый и высокой равномерности помола с минимальным готовый продукт за пределами зоны измельчения, содержанием пылевых фракций причем грубый продукт повторно подают к первой Указанная задача достигается тем, что в споступени измельчения собе ударно-отражательного размола, в частности, зернистого материала, включающем размол в Цикл измельчения замкнут, и сепарация часмельнице с горизонтально установленными рототиц происходит за его пределами, что позволяет, рами, вращающимися навстречу друг другу, ускокак снизить расход энергии, так и уменьшить изрение размалываемого материала посредством нос сепаратора В то же время достигается дифлопаток первого ротора, удар лопатками враференцированная обработка частиц разной велищающегося навстречу ротора, материал по траекчины Использование двух ступеней измельчения тории движения первого ротора направляют под позволяет воздействовать на частицы с изменебольшим углом на сито для сепарации, а осняющейся интенсивностью обработки на каждой тавшуюся крупную фракцию направляют по криступени волинейным каналам на повторное ускорение, Способ может осуществляться в ударноудар и сепарацию, причем ступени размола осуотражательной или ударной мельнице с цилиндществляют в отделенных друг от друга рабочих рической камерой, снабженной впускным и выпузонах камеры, связанных между собой потоками скным патрубками для размалываемого материанедостаточно размолотого материала с сепарацила, а также коаксиально установленными в нем ей тонкой фракции между ступенями размола, роторами, которые вместе с закрепленными на причем удар осуществляют на ступенях размола с них рабочими органами вращаются в противопоразличной интенсивностью ложных направлениях Камера выполнена перфорированной и разделена роторами на два отделеУказанная задача достигается также тем, что ния, причем отделения связаны между собой в ударно-отражательной мельнице, содержащей пересекающимися каналами, которые расположекорпус с установленными в нем горизонтально и ны за пределами их ограничений и обеспечивают коаксиально встречно вращающимися роторами, сплошной поток размалываемого материала диск одного из которых имеет, по меньшей мере, два ряда лопаток, а другой, по меньшей мере, Возникает замкнутый процесс размола с задаодин ряд лопаток, расположенный между рядами, ваемой величиной частиц и возможностью автопервого ротора, впускной патрубок, расположенматического управления процессом ный сбоку на корпусе выше выпускного патрубка, На фиг 1 изображена ударно-отражательная размещенного под камерой, по периферии ротомельница, на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1, фиг 3 ров установлено сито, роторные диски с рядами разрез В-В на фиг 2 лопаток образуют отдельные рабочие зоны, соУдарно-отражательную мельницу питают разобщенные с расположенными вне камеры кривомалываемым материалом Он попадает через линейными каналами, являющимися продолженивпускной патрубок 2 в свободном падении в перем сита и заканчивающимися сбоку в рабочих вую рабочую зону 12 камеры 4 Здесь размалызонах, при этом ширина канала более крупной ваемый материал направляется под действием фракции материала соответствует ширине ряда воздушного потока, созданного вращательным лопаток ротора, расположенных ближе к оси При движением ротора 6, на первый ряд лопаток 7 этом сито может быть выполнено с возможностью ротора 3 Отдельные зерна размалываемого мазамены Роторы могут иметь отдельные приводы териала захватываются этими лопатками 7, ускоЛопатки роторов могут быть установлены под угряются и с высокой скоростью отбрасываются к лом преимущественно не более 15° лопаткам 9 ротора 8 Лопатки 9 находятся между первым и вторым рядами лопаток 7 ротора 6 Согласно изобретению измельчаемый материал сначала ускоряют, после чего он ударяется о Вследствие удара зерен с лопатки 9 ротора 8, рабочие органы Поскольку для этого требуются вращающегося навстречу ротору 6, они частично скорости свыше 100м/с, достигается максимальизмельчаются, посредством лопаток 9 снова усконое измельчение при минимальном трении за счет ряются и отбрасываются ко второму, внешнему встречного удара ускоренного размалываемого ряду лопаток 7 Вследствие ударного действия о материала посредством известного движения в лопатки 7 происходит дальнейшее измельчение противоположном направлении Размалываемый зерен на частицы разной тонины Они полосообматериал ускоряют сначала при вращательном разно попадают от лопаток 7 в направлении врадвижении, а затем ударяют за счет преобразоващения ротора 6 на поверхность сита 5 Пока час 44235 тицы движутся в воздушной подушке с небольшим трением в направлении вращения ротора 6 на поверхности сита 5, под действием центробежной силы и воздушного потока происходит сепарация на крупную и тонкую фракции Частицы, проходящие через отверстия сита 5, покидают ударную мельницу через выпуск 3, а крупные частицы вследствие дальнейшего движения попадают в боковой канал 14 и оттуда во вторую рабочую зону 13 камеры 4 Под действием тех же сил, что и в рабочей зоне 12, частицы захватываются лопатками 9 и отбрасываются к лопаткам 7 За счет удара происходит дополнительное измельчение частиц, которые, покидая лопатки 7, снова движутся в направлении вращения ротора 6 на поверхности сита 5 Тонкая фракция выходит после прохождения сита 5 через выпуск 3 Оставшаяся еще крупная фракция может быть направлена по каналу 15 на дальнейший размол Число ступеней передачи крупных фракций от рабочей зоны 12 в рабочую зону 13 зависит от вида размалываемого материала, его влажности и интенсивности удара В корпусе 1 ударно-отражательной мельницы горизонтально и коаксиально расположены роторы 6, 8 с закрепленными на них лопатками 7, 9 На своей внешней периферии роторы 6, 8 окружены ситом 5, за счет чего образуется цилиндрическая камера 4, разделенная роторами 6, 8 на две рабочие зоны 12, 13 Привод роторов 6, 8 осуществляется электродвигателями 10, 11 Ротор 6 имеет два, а ротор 8 - один ряд лопаток 7, 9, разделенный роторным диском на две половины Одна половина лопаток 9 ротора 8 расположена между рядами лопаток ротора 6 Впуск 2, расположенный сбоку рабочей зоны 12 на корпусе 1, служит для питания ударноотражательной мельницы размалываемым материалом Под камерой 4 расположен выпуск 3 для размолотого материала (готового продукта) В продолжении сита 5 на корпусе 1 расположены каналы 14, 15 для возврата недостаточно измельченных (крупных) фракций частиц Каналы 14, 15 расположены за пределами камеры 4 По своей ширине канал 14 соответствует ширине ряда лопаток 7 ротора 6, расположенного ближе к оси 16 Канал 14 имеет изогнутую криволинейную форму, идет от камеры,4 и заканчивается сбоку и по центру в рабочей зоне 13 Аналогичным образом выполнен канал 15 Он также идет от камеры 4 и заканчивается сбоку и по центру в рабочей зоне 12 Величина зазора между концами лопаток 7 и ситом 5 рассчитана так, что движение измельченного продукта на сите 5 происходит под действием центробежной силы без непосредственного воздействия внешних лопаток 7 Угол установки лопаток 7, 9 следует выбирать соответственно малым, с тем чтобы достичь описанной, уменьшающей износ траектории движения частиц Электродвигатели 10, 11 нагружены приблизительно одинаково Перфорированная часть камеры 4 выполнена с возможностью демонтажа для обеспечения замены сита Перфорированная часть камеры 4 должна занимать как можно большую часть ее цилиндрической поверхности для обеспечения производительного процесса разделения За счет увеличения числа рядов лопаток 7, 9 на роторах 6, 8, можно увеличить число ступеней размола, например до семи, причем ротор 6 имеет тогда три, а ротор 8 - два ряда лопаток 7, 9 Существенно меньшая по сравнению с обычными ударными мельницами потребность в энергии и небольшое влияние трения вызывают пренебрежимо малый нагрев ударной мельницы согласно изобретению при работе и тем самым также небольшую потерю влаги размалываемого материала Благодаря эксплуатации ударноотражательной, мельницы согласно изобретению без аспирации можно также экономично размалывать ячмень 44235 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90