Млин-мішалка для розмелу перепалу

Полезная модель относится к устройствам для очистки известкового молока и может быть использована в сахарной, строительной и химической промышленности. В качестве прототипа выбрана песколо-вушка Руселя-Дорошенко [1]. Песколовушка Руселя-Дорошенко представляет собой корытообразный аппарат с полуцилиндрическим днищем, установленный горизонтально. Подлине аппарат разделен на секции поперечными перегородками и содержит вал с прикрепленными к нему лопатками. На некоторых сахарных заводах вместо перегородок и лопаток устанавливают ленточный шнек с диаметром, равным внутренней ширине корыта, превратив, таким образом, песколовушку в спиральный классификатор. Осевшие отходы продвигаются транспортным устройством навстречу потоку супензии и удаляются выгрузочным механизмом. Песколовушка Руселя-Дорошенко выполняет в основном задачу отделения отходов гашения извести от известкового молока без их измельчения и извлечения активной извести для использования в технологических нуждах, удаляемые из аппарата отходы, содержащие активную известь выбрасываются, превращаясь в невозвратные потери. В основу полезной модели поставлена задача создания механизма, обеспечивающего полное измельчение отходов, гашение их и использование в виде очищенного известкового молока для производственных целей, тем самым полностью уменьшить невозвратные потери. Это дает возможность упростить схему очистки известкового молока, снизить расход обжигаемого материала на 14%, расход топлива на обжиг на 12%, повысить активность известкового молока на 8%, снизить затраты на перевозку обжигаемого материала и удаление отходов на 11%, улучшить технологические качества известкового молока, а также повысить его плотность до 1,25-1,3 г/см3. Поставленная задача решается тем, что после известегасительного аппарата устанавливается мельница-мешалка для измельчения и гашения отходов. На фиг.1 показан продольный разрез мельницы-мешалки; на фиг.2 - то же, вид сверху, Мельница-мешалка представляет собой цилиндрический сосуд 1 с нижним конусным днищем 2. В центре ее установлена штанга 3, на которой в нижней части смонтировано устройство для измельчения отходов и состоящее из терпухов 6 (измельчителей) с пружинами 7, прижимающими их к днищу мельницы-мешалки и взрыхлителей. На днище мельницы-мешалки смонтирован металлический лист 8 для улучшения измельчения отходов. В средней части штанги установлено мешательное устройство 9, в верхней ее части мешательное устройство 10 со щетками 11 для очистки сетки выходного отверстия известкового молока из мельницы-мешалки от перепала и возврата их на повторное измельчение. Для этой цели во внутренней части мельницы-мешалки по образующей на расстоянии 150 мм от ее стенки по всей высоте установлена цилиндрическая металлическая обечайка 12 для создания спокойной зоны, по которой будут возвращаться недоизмельченные частички, удаляемые с сетки на повторное измельчение. Металлическая обечайка прикреплена к корпусу мешалки противоположно расположенными ребрами и разделяет ее на две части. Подвод известкового молока в мельницу-мешалку осуществляется металлическим коробом 13 в нижнюю часть, а отвод с верхней части через фильтрующую сетку 14 коробом 15. Среднее и верхнее мешательные устройства сконструированы таким образом, что создают направленный поток известкового молока с нижней части в верхнюю на выход. Обороты мешательного прибора должны быть такими, чтобы неизмельченные отходы не удалялись с известковым молоком (4-5 об/мин). Для профилактического ремонта в мешалке имеется люк 16, а для удаления из нее содержимого осадка трубопровод 17. Мельница-мешалка включается в работу до пропуска гасильного барабана. Известковое молоко вместе с перепалом опускается в нижнюю часть мешалки, где они измельчаются, гасятся, превращаясь в чистое активное известковое молоко, которое поднимается по внутреннему кольцу, через фильтрующую сетку и удаляется. Одновременно с перепалом измельчаются нерастворимые, находящиеся в известковом камне вещества и зола сожженного топлива. Измельченные нерастворимые вещества и зола топлива после их измельчения вследствие низкого удельного веса при плотности известкового молока 1,25-1,3 не осаждаются, не дают искажений при ведении анализов β технологическом потоке и удаляются на станции фильтрации одновременно с осадком. Контроль за работой мельницы-мешалки ведется по качеству размола взвешенных веществ на выходе известкового молока из мельницы-мешалки. Мельница-мешалка работает постоянно при работе известегасильного аппарата. При установке мельницы-мешалки отпадает необходимость в дальнейшей очистке известкового молока.