Шнековий прес для віджимання рідини

Изобретение относится к оборудованию сахарной промышленности, а именно к оборудованию для прессования жома. Цель изобретения — увеличение выхода жидкой фазы Шнековый пресс содержит между размещенными в перфорированном корпусе 1 шнековыми секциями предварительного 2 и окончательного 3 прессования конусную кольцевую камеру 8 обогрева, внутри которой размещен полый перфорированный вал 6 со штырями-рыхлителями 7. Жидкая фаза поступает в сборник 5 жидкости. Прессуемый материал, пройдя предварительное прессование, поступает в камеру 8, где происходят механическая и термическая релаксации. Это позволяет после окончательного прессования получить больше жидкой фазы 1 ил. § 1459936 1 Изобретение относится к оборудованию ходимого для протекания процесса механисахарной промышленности, а именно к оборуческой релаксации, основания конусной кадованию для прессования жома. меры связаны соотношением Целью изобретения является увеличение выхода жидкой фазы. 2Г nt-n J> На чертеже показан пресс, поперечный разрез. а количество поступающей жидкости пропорШнековый пресс для отжима жидкости, ционально увеличению объема конусной капреимущественно из сахаросодержащих мамеры 8, нагревается, например, паром, потериалов, содержит последовательно смонступающим в полые стенки конусной каметированные в полом перфорированном кор- 10 ры 8, а за счет перемешивающих штырейпусе 1 конические шнеки с секциями предрыхлителей 7 происходит выравнивание темварительного прессования 2 и окончательпературы в слое, т. е. происходит процесс ного прессования 3, а также загрузочный термической релаксации, сопровождаемый бункер 4 и сборник 5 жидкостей. Секции 2 также снижением сил внутреннего трения и и 3 соединены полым перфорированным ванапряжений в отжимаемом материале. Из лом 6, на котором размещены штыриконусной камеры 8 материал вместе с жидрыхлители 7. Полый вал 6 со штырями 7 к*остью поступает на секцию 3 окончательнорасположен в конусной кольцевой камере 8 го прессования и, захватываемый ею, двиобогрева с элементами подвода и отвода жется в направлении выхода из пресса теплоносителя. Основания камеры 8 связаОтжимаемый материал продавливается в заны следующей зависимостью 20 зор между рабочей поверхностью секции 3 и выходной частью перфорированного корпуса 1. При этом жидкая фаза проходит nt • п ? через перфорацию в корпусе 1 и удаляетгде Rt r — радиусы соответственно большего ся в сборник 5 жидкости, а твердая фаза и меньшего оснований конусной непрерывно удаляется из пресса. 25 камеры, м; Экономический эффект при внедрении і — шаг витков конического шнека, м; изобретения обеспечивается за счет увелиfn — сечение отверстий перфорации чения выхода жидкой фазы. полого перфорированного вала, м2; Формула изобретения ц, — коэффициент расхода отверстий 30 перфорации полого вала; Шнековый пресс для отжима жидкости р — плотность жидкости, протекающей преимущественно из еахаросодержащих мачерез перфорацию полого вала; териалов, содержащий последовательно смонтированные в полом перфорированном АР — разность давления в полом вале и корпусе конические шнеки предварительного конусной камере, МПа; и окончательного прессования Б виде общего п — частота вращения полого кониполого вала и чразмещенных на нем шнекоческого шнека, с " ' . вых секций, а также загрузочный бункер и сборник жидкости, отличающийся тем, что, Пресс работает следующим образом с целью увеличения выхода жидкой фазы, он Прессуемый материал поступает в загруснабжен узлом промежуточной обработки зочный бункер 4, далее захватывается витками секции 2 и движется в направлении 40 предварительно опрессованного продукта, выполненным в виде размещенных в зоне конусной камеры 8, при этом происходит между упомянутыми шнековыми секциями на первичное отжатие материала, во время кополом перфорированном валу перпендикуторого жидкая фаза проходит через перфолярных ему штырей-рыхлителей длиной, рированный цилиндрический корпус 1 и удавозрастающей в направлении подачи переляется в сборник 5 жидкости. 45 рабатываемого материала, перфораций на При поступлении материала в конусную полом валу в зоне размещения штырей-рыхкамеру 8 происходит смачивание его жидлителей, а также конусной кольцевой камекостью, поступающей через перфорацию в ры обогрева с элементами подвода и отполом вале 6 Для поддержания постоянвода теплоносителя. ного давления в конусной камере 8, необ Составитель А. Соколов Редактор Г Волкова Течред И Верес Корректор Б Ьутяга Закгп 257/17 Тираж 529 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 13035, Москва, Ж—35, Раушская наб , д 4/5 Производственно-издательский комбинат