Гідроприводний насос мембранного типу

Гідроприводний насос мембранного типу, який містить приводну гідросистему, напірну та зливну магістралі, корпус насоса з кришкою та з встановленою в ньому мембраною, що жорстко зв'язана зі штоком, насосну камеру із всмоктуючим та нагнітальним клапанами, автоматичний гідророзподільник, який відрізняється тим, що мембрана утворює з корпусом проміжну камеру, поршень зі штоком утворює з корпусом приводну порожнину, яка каналом постійно зв'язана з напірною магістраллю, жорстко з'єднану стійками з корпусом насоса першу пластину і другу пластину, виконану з можливістю механічної взаємодії з поршнем та силовими пружинами, що розташовані в стаканах і підтиснуті з однієї сторони шайбами, а з іншої регульованими упорами та виконані з можливістю переміщення вздовж напрямних з упорами, жорстко закріпленими на другій пластині, напірна магістраль сполучена з напірною лінією автоматичного гідророзподільника, який складається з корпусу U 2 (19) 1 3 За прототип обраний гідроприводний мембранний насос (а. с. СРСР №1605023, МПК F04В 43/06, 1990 р., бюл. №41), що містить приводну гідросистему, напірну та зливну магістралі, корпус насоса з кришкою та з встановленою в ньому мембраною з утворенням насосної камери зі всмоктуючим і нагнітальним клапанами і приводної камери з випускним клапаном, в подальшому - автоматичний гідророзподільник, виконаний у вигляді клапана, встановленого на торці патрубка зливу, який концентрично розміщений всередині пустотілого штока, далі штока, жорстко зв'язаного з мембраною і пружно - із запірним органом. Недоліками вибраного прототипу є низький ККД в результаті гідравлічних опорів зливних магістралей, які перешкоджають рухові робочого органу, а також нестабільність робочого процесу. В основу корисної моделі поставлено задачу створення гідроприводного насоса мембранного типу, в якому за рахунок введення нових елементів та зв'язків досягається можливість регулювання параметрів системи в процесі роботи пристрою, а також виключається можливість випередження чи запізнення завершення окремої із фаз робочого циклу, що призводить до підвищення надійності роботи пристрою та сприяє підвищенню ККД пристрою в цілому. Поставлена задача досягається тим, що в гідроприводному насосі мембранного типу, який містить приводну гідросистему, напірну та зливну магістралі, корпус насоса з кришкою та з встановленою в ньому мембраною, що жорстко зв'язана зі штоком, насосну камеру із всмоктуючим та нагнітальним клапанами, автоматичний гідророзподільник, мембрана утворює з корпусом проміжну камеру, поршень зі штоком утворює з корпусом приводну порожнину, яка каналом постійно зв'язана з напірною магістраллю, жорстко з'єднану стійками з корпусом насоса першу пластину і другу пластину, виконану з можливістю механічної взаємодії з поршнем та силовими пружинами, що розташовані в стаканах і підтиснуті з однієї сторони шайбами, а з іншої - регульованими упорами та виконані з можливістю переміщення вздовж напрямних з упорами, жорстко закріпленими на другій пластині, напірна магістраль сполучена з напірною лінією автоматичного гідророзподільника, який складається з корпусу автоматичного гідророзподільника, жорстко закріпленого на першій пластині і підпружиненого відносно корпусу автоматичного гідророзподільника плунжера, що встановлений з можливістю контакту з кулькою, яка притиснута до сідла, що виконане в корпусі автоматичного гідророзподільника, а плунжер і кулька утворюють в корпусі автоматичного гідророзподільника підклапанну, надклапанну, проміжну зливну та замкнену порожнини, причому підклапанна і надклапанна порожнини мають постійний гідравлічний зв'язок поміж собою та з напірною магістраллю, замкнена порожнина через дросель постійно зв'язана з проміжною зливною порожниною, яка сполучена через гідролінію з проміжною камерою та зі зливом через підпірний клапан і регульований дросель, що встановлені у зливній магістралі; крім того, поршень виконаний з можливістю механічно 46805 4 го контакту з вільно розміщеним плунжеромштовхачем, протилежний кінець якого розташований в підклапанній порожнині автоматичного гідророзподільника з можливістю контакту з кулькою, а конструктивні розміри автоматичного гідророзподільника виконані у наступному співвідношенні: d1