Пристрій для викиду газу з розпалювальної труби

Пристрій для викиду газу з розпалювальної труби, що містить розпалювальну трубу з фланцем та ущільненням, кришку та привід, який відрізняється тим, що розпалювальна труба забезпечена напрямними з обмежувачем, до кришки прилаштовано конусоподібну камеру, а привід виконано у вигляді відрізків ланцюгів, закріплених на кришці у площині, яка перпендикулярна площині кришки Винахід стосується області техніки сушіння і мав бути використований у вугільній, металургійній, ХІМІЧНІЙ, гірничорудній промисловостях та інших областях, де треба використати топочні пристрої для сушильних установок ВІДОМІ пристрої дня викиду газу розпалювальних труб, описані у книзі "Техника и технология сушки" ФиллиповВА- М - Недра,- 1975 - 238240 с Ці пристрої виконані, наприклад, у виді прямокутної заслінки, яку встановлено у розпалювальному газоході безпосередньо біля топки Дня переміщення заслінки та ущільнення зони прилягання її до вогнетривкого обмурування газоходу установлені жолобчаті направляючі рамки Заслінки виготовляються з жаростійких елементів чавунних, стальних вогнетривалих, які з'єднані між собою, або із суцільних листів Недоліком такого пристрою є деформація, перекіс та у кінцевому рахунку заклинювання заслінок Розташування заслінки безпосередньо біля топки у нижній частині розпалювальної труби приводить до створення розряджання за рахунок різниці густини гарячих газів та атмосферного повітря Гарячі гази з температурою до 1000°С через нещільності просочуваються з топки коли заслінка закрита При цьому деталі пристрою перегріваються, деформуються що приводить до заклинювання заслінки Для забезпечення нормального переміщення заслінки в цих умовах збільшують зазор, що приводить до додаткових втрат тепла, які досягають 8-10% від загальної КІЛЬКОСТІ тепла яке отримують у топці та аварійних зупинках гарячі гази нагрівають деталі пристрою до високої температури, що скорочує їх строк служби Для зменшення деформації заслінки виготовляють з листів великої товщини або з листів, які дорого коштують, наприклад, високолепрованих жаростійких матеріалів Все це збільшує металоємкістьта вартість пристрою Відомий пристрій, який описано у книзі "Техника и технология сушки угля" В А Филлипова М Недра,- 1975 С 239 Цей пристрій виконано у вигляді заслінки, жорстко з'єднаної з приводом Недоліком цього пристрою є низька ефективність його роботи Жорстке з'єднання заслонки з приводом, розташування важелів приводу у зоні гарячих газів, які виходять із труби, тому що кришка неповністю прилягав до труби, виключав можливість аварійного відкриття заслонки при вибухах у топці, що знижує безпечність її роботи Прототипом винаходу вибрано пристрій для викиду газу розпалювальної труби, який описано у книзі "Конструкция, расчет и эксплуатация устройств и оборудования для сушки минерального сырья" Филиппов В А ,- М - Недра,- 1979 - 216217 с Пристрій містить розпалювальну трубу з фнанцем та ущіленням, шарнірно закріплену кришку з противагою та пневмопривід, жорстко з'єднаний з кришкою Недоліком прототипу є низька ефективність його роботи завдяки тому, що кришка та шарнірне закріплення обмивається гарячими газами, які виходять із труби Деталі перегріваються, деформуються, а це приводить до неповного прилягання кришки до труби, а також до втрати тепла При розпалюванні топок, а також при планових СО Ю (О 47653 Жорстке з'єднання кришки з приводом виключав можливість аварійного відкриття кришки при вибухах у топці, що знижує безпечність її роботи При жорсткому з'єднанню кришка нещільна до фланцю труби, тому що для захисту від поломок кінцевий вимикач встановлюють на спрацювання до прилягання кришки до фланцю В основу винаходу поставлено задачу створення пристрою для викиду газу розпалювальної труби, в якому шляхом поліпшення герметизації, а також можливості аварійного відкриття кришки при вибухах у топці, зменшується втрата тепла, збільшується безпечність роботи, що підвищує ефективність роботи пристрою Поставлена задача вирішується тим, що у пристрою для викиду газа розпалювальної труби, яке містить розпалювальну трубу з фланцем та ущіленням, кришку та привод, ВІДПОВІДНО винаходу розпалювальна труба забезпечена направляючими з обмежувачем, до кришки прилаштовано конусоподібну камеру, а привод виконано у вигляді відрізків ланцюгів, закріплених на кришці у площині, яка перпендикулярна площині кришки На фіг 1 зображено загальний вид пристрою /розріз/ На фіг 2 - розріз А-А на фіг 1, на фіг 3 - місто 1 на фіг Пристрій містить розпалювальну трубу 1 з фланцем 2 та направляючими 3 На направляючих З труби 1 закріплено обмежувач 4 Фланець 2 труби 1 мав канавку 5 під ущілення 6 До розпалювальної труби 1 герметично прилягав кришка 7 з отводом 8, до якої прилаштована конусоподібна камера 9, вершина конуса якої при закритій кришці 7 знаходиться у трубі 1 У камеру 9 засипають баласт 10 у вигляді, наприклад, піску, металу та ш На кришці 7 закріплені відрізки ланцюгів 11 у площині, перпендикулярній площині кришки 7, з якими зв'язано ланцюга 12, який через ролики ІЗ з'єднаний тросом 14 з механізмом підйому кришки /на кресленнях не показано/ Пристрій для викиду газу з розпалювальної труби працює таким чином Кришка 7 по направляючим з розпалювальної труби 1 піднімається ланцюгами 11 та 12 Для цього трос 14 натягується приводом, а ланцюги 11 та 12 через ролики 13 піднімають кришку 7 до обмежувача 4 і газ випускається до атмосфери Для закриття кришки 7 трос 14 розмотується, при цьому кришка 7 з камерою 9 та баластом 10 за рахунок власної ваги опускається по направляючим З на фланець 2 з ущіленням 6 Камера 9 заходить у розпалювальну трубу, забезпечує своєю вагою герметичне прилягання кришки 7 до фланцю 2 розпалювальної труби 1 При підніманні кришки 7 конусоподібна камера 9 дозволяв розсікати потік газів та зменшувати їх завихрення у цій зоні Вага ланцюгів 11 та 12 більша ніж вага троса 14, що забезпечує вільне прилягання кришки 7 до фланцю 2 труби 1 з ущіленням 6, при цьому виключається схід ланцюгів 12 з роликів 13, тому що трос 14 постійно натянуто, при цьому забезпечується спрацьовування кінцевого вимикача Конструкція приводу з відрізків ланцюгів 12 та 13 дозволяє винести привод із зони високих температур що полегшує його обслуговування, та підвищує безпечність його роботи, а закріплення ланцюгів у площині, перпендикулярній площині кришки виключає можливість перекосу кришки при її ПІДЙОМІ та опусканні Крім того, привод повністю відкриває устя труби, гарячі гази змішуються с атмосферним повітрям і охолоджуються Цьому деталі пристрою не перегріваються, що дозволяє їх виготовлять із дешевої сталі замість високолепрованих, які дорого коштують Цей пристрій може робити у зонах із змінюваною температурою від 0° до 1000°, а також утопках, які роблять підтиском Технічним результатом, якого можна досягти при здійсненні пристрою є поліпшення герметизації, зменшення завихрення, аварійний випуск газа при вибухах у топці, а також можливість винести привод із зони високих температур, що облегшує обслуговування та підвищує безпечність його роботи Фіг.З 47653 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71