Пристрій плавного регулювання кута сколювання крайкосколювальної машини

1. Пристрій плавного регулювання кута сколювання крайкосколювальної машини, що включає корпус із мотор-редуктором, регулювальний механізм, сколювальний інструмент, закріплений на вихідному валу мотор-редуктора, і опорний ро 3 Стругальні або фрезерні верстати для зрізання крайки енергоємні, мають більші габарити, вимагають спеціального фундаменту, а обслуговувати їх повинен висококваліфікований персонал. Всі перераховані вище верстати працюють за принципом: «машина - нерухлива, деталь - рухлива». Нова ідеологія обробки крайок листів металу реалізована в кромкосколювальних машинах [див. сайти: www.kasarin.se-ua.net. www.selma./cat/130/, www.selma./cat/135/], працюючих по зворотному принципі: «машина - рухлива, деталь - нерухлива». Відомі крайкосколювальні машини різних фірм-виробників декількох країн миру - Італії, Іспанії, Німеччини, Канади й ін. [див. Журнал «Зварник», ТОВ «Экотехнология», № 5, 2008 р„ стаття «Ручні, переносні й пересувні машини для оброблення крайок листів конструкційних матеріалів», с. 36-41]. Загальний принцип роботи цих машин полягає в наступному. На рухливому візку встановлений мотор-редуктор, на вихідному валу якого розміщений різальний інструмент - велике кругле зубило, що працює в безперервному режимі. При цьому, крім сколювання металу, зубило виконує також роль рушія, за допомогою якого машина переміщається по крайці оброблюваного листа. Опозитно зубилу встановлений опорний ролик, вісь обертання якого паралельна поверхні аркуша. При сколюванні крайки зверху машина переміщається по листу, колеса рухливого візка розвантажені, машина як би висить у повітрі. При сколюванні крайки знизу, машина на пружинах підпирає оброблюваний лист. Сучасні крайкосколювальні машини різних фірм-виробників мають можливість обробки крайки листа зверху або знизу, при цьому зубило розташовується зверху або знизу великогабаритного оброблюваного листа металу. У конструкціях сучасних крайкосколювальні машин передбачені пристрої регулювання кута сколювання для одержання на крайках оброблюваних металевих листів фасок із заданими параметрами. Основними недоліками пристроїв регулювання кута сколювання відомих аналогів є: - східчаста зміна кута сколювання машини; - змінні штифти дозволяють установити обмежена кількість щаблів зміни кута сколювання, наприклад, 22,5°, 30°, 37,5°, 45°, 55°; - при відсутності змінного штифта для установки необхідного кута сколювання, потрібне виготовлення спеціального змінного штифта, за допомогою якого встановлюють необхідний кут сколювання. Найбільш близької по технічній сутності й технічному результаті, що досягається, і обраної як прототип є машина кромкосколювальна МКС-18В [див. сайти: www.kasarin.se-ua.net, www.selma./cat/130/, www.selma./cat/135/], яка має рухливу раму-платформу, на якій установлений мотор-редуктор, сколювальний інструмент, укріплений на вихідному валу мотор-редуктора, модуль 48150 4 регулювання кута сколювання, модуль повороту механізму машини й допоміжних вузлів і деталі. Недоліком прототипу є східчасте регулювання кута сколювання (5 щаблів) і неможливість плавного регулювання кута сколювання в крайкосколювальні машині. Задачею корисної моделі є вдосконалення пристрою регулювання кута сколювання крайкосколювальні машини з досягненням технічного результату - поліпшення технічних і експлуатаційних характеристик машини. Поставлена задача виконується тим, що в «Пристрої плавного регулювання кута сколювання крайкосколювальні машини», який включає корпус із мотор-редуктором, регулювальний механізм, сколювальний інструмент, закріплений на вихідному валу мотор-редуктора, і опорний ролик, на корпусі горизонтально закріплений моторредуктор, регулювальний механізм і інструмент, що сколює, причому корпус виконаний з можливістю плавного кутового переміщення щодо осі опорного ролика, при цьому регулювальний механізм виконаний у вигляді гвинта й гайки, які укріплені на корпусі, а гвинт виконаний з упором у підставу опорного ролика, крім того, кут плавного переміщення інструмента, що сколює, щодо опорного ролика становить від 22,5 до 55, а гайка регулювального механізму розташована на осі, укріпленої в корпусі. Новим у корисній моделі, що заявляється, є нова конструкція пристрою плавного регулювання кута сколювання крайкосколювальної машини, що дозволяє оперативно задавати будь-який кут відколу крайки металевого листа в межах від 22,5 до 55 . Суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, співпадаючими із прототипом, є наступні ознаки: - корпус із мотор-редуктором; - регулювальний механізм; - інструмент, що сколює, закріплений на вихідному валу мотор-редуктора; - опорний ролик. Відмітними від прототипу суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, є наступні ознаки: - на корпусів горизонтально закріплений мотор-редуктор, регулювальний механізм і інструмент, що сколює; - корпус виконаний з можливістю плавного кутового переміщення щодо осі опорного ролика; - регулювальний механізм виконаний у вигляді гвинта й гайки, які укріплені на корпусі; - гвинт виконаний з упором у підставу опорного ролика. Приватними відмітними від прототипу суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, є наступні ознаки: - кут плавного переміщення інструмента, що сколює, відносно опорного ролика становить від 22,5° до 55°; - гайка регулювального механізму розташована на осі, укріпленої в корпусі. Між суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, і технічним результатом, який дося 5 гається, існує наступний причинно-наслідковий зв'язок. Дійсно, досягнення указаного технічного результату - поліпшення технічних і експлуатаційних характеристик машини - можливо тільки при реалізації всіх ознак, зазначених у формулі корисної моделі. Наприклад, горизонтальне розташування мотор-редуктора з інструментом, що сколює, дозволяє виконати як нове компонування пристрою, що заявляється, так і машини в цілому, що забезпечує досягнення зазначеного технічного результату. Нова конструкція пристрою плавного регулювання кута сколювання крайкосколювальної машини дозволяє оперативно й без витрат здійснити плавне кутове переміщення інструмента, що сколює, щодо осі опорного ролика, що дозволяє задати будь-який кут сколювання в межах 22,5° до 55° і значно поліпшує технічні, ергономичнІ й експлуатаційні характеристики крайкосколювальнї машини в порівнянні із прототипом. Конструкція регулювального механізму надзвичайно проста і являє собою гвинт і гайку, укріплені на корпусі, при цьому гвинт виконаний з упором у підставу опорного ролика, що забезпечує підвищення експлуатаційних характеристик крайкосколювальної машини в порівнянні із прототипом за рахунок легкої й швидкої установки необхідного кута сколювання шляхом обертання гвинта, при цьому в прототипі установка одного з п'яти можливих кутів сколювання досягається установкою одного з п'яти спеціальних штифтів. Проведений заявником аналіз рівня техніки, що включає пошук по патентних і науковотехнічних джерелах інформації, з виявленням джерел, яки містять інформацію про аналоги технічного рішення, яке заявляється, дозволяє встановити, що заявником не виявлені аналоги, які характеризуються всією сукупністю ознак, ідентичної всім суттєвим ознакам пристрою, що заявляється, зазначених у формулі корисної моделі. Тому можна затверджувати, що корисна модель відповідає умові патентоспроможності за критерієм «новизна». Крім того, корисна модель промислово застосовна, тому що технічне рішення, яке заявляється, дозволяє використовувати його при розробці й виробництві кромкосколювальних машин. Можливість здійснення корисної моделі, що заявляється, підтверджується нижчеподаним описом її практичної реалізації й ілюструється кресленнями. На фіг. 1 показан заявляемый пристрій, - вид у робочому положенні попереду; на фіг. 2 - те ж, вид збоку, кут обробки 22,5°; на фіг. 3 - те ж, вид збоку, кут обробки 55°; на фіг. 4 показан заявляемый пристрій, вид зверху із частковим розрізом. Сколювальний (робочий) інструмент 1 являє собою зубило, виконане у вигляді плоского усіченого конуса з ріжучими крайками й пазами для просування машини. У такий спосіб сколювальний інструмент 1 виконує дві функції: - основну - сколювання крайки листа металу з утворенням фаски; 48150 6 - допоміжну - рушія, що переміщає машину уздовж крайки оброблюваного листа металу. Сколювальний інструмент 1 укріплений на вихідному валу мотор-редуктора 2. Мотор-редуктор 2 закріплений на валу 3, вісь якого паралельна осі 4 мотор-редуктора 2 і площини обробки металевого листа (умовно не показаний). Вал 3 укріплений у корпусі 5 модуля регулювання кута сколювання, на якому укріплений рухливий фіксуючий упор 6 з рукояткою 7. Для повороту й фіксації мотор-редуктора 2 у певному (заданому) положенні на валу 4 установлений стопорний диск 8 із закріпленими на ньому рукоятками 9. При цьому стопорний диск 8 фіксується в заданому положенні супортом 10. Оппозитно інструменту, що сколює, 1 розташований опорний ролик 11, укріплений на підставі 12. Вал 4 з мотор-редуктором 2 і зі стопорним диском 8 закріплений у каретці (умовно не показана), що виконана з можливістю переміщення по вертикалі для установки машини на крайку оброблюваного листа, що може перебуває на різній висоті. Мотор-редуктор 2 виконаний з можливістю повороту на кут, рівний 360°, що дозволяє при обробці верхньої фаски (крайки) листа розташовувати опорний ролик 11 знизу оброблюваного листа, а інструмент, що сколює, 1 - зверху листа. При обробці нижньої фаски (крайки) листа опорний ролик 11 розташований зверху оброблюваного листа, а інструмент, що сколює, 1 - знизу листа. Регулювальним гвинтом 13 установлюють необхідний кут, потім віджимають супорт 10, рукоятками 9 повертають мотор-редуктор 2 у необхідне положення й затискають супорт 10. Регулювальний гвинт 13 плавного регулювання кута сколювання обертається в гайці 14, повертаючи назаданий кут корпус 5 модуля регулювання кута сколювання щодо підстави 12 опорного ролика 11. Гайка 14 розташована на осі 15 у корпусі 5. Регулювання кута сколювання при сколюванні крайки з верхньої або нижньої сторін листа виконують шляхом обертання регулювального гвинта 13 плавного регулювання в діапазоні від 22,5° до 55°. Контроль установленого кута сколювання виробляється по шкалі (умовно не показана). Сила різання й реакція опори замикаються в системі: сколювальний інструмент 1 - корпус 5 регулювальний гвинт 13 - підстава 12 - опорний ролик 11. Таке компонування пристрою, що заявляється, дозволяє повністю розвантажити корпус моторредуктора 2. Мотор-редуктор 2 розташований горизонтально, а центр ваги поворотного модуля розташований уздовж осі вала 3 усередині габариту, у зв'язку із чим немає необхідності прикладання значних зусиль при перестановці поворотного модуля на 180° для виконання операції сколювання крайки зверху або знизу оброблюваного листа, незважа 7 48150 ючи на значну масу поворотного модуля (близько 100 кГ). Горизонтальне розташування моторредуктора крайкосколювального пристрою дозволило зменшити його як його габарити й масу, так и габарити и масу пристрою регулювання кута сколювання, у порівнянні з відомими аналогами, а також дозволило раціонально й ергономічне роз Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 8 ташувати органи керування пристрою регулювання кута сколювання. На підставі всього вищевикладеного можна затверджувати, що задача, поставлена в дійсній корисній моделі - удосконалення пристрою регулювання кута сколювання крайкосколювальної машини - виконана з досягненням технічного результату - поліпшення технічних і експлуатаційних характеристик машини. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601