Черв’як екструдера

Союз Советских Социалистических Республик ЗОБРЕТЕНИЯ (И) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт свид-ву (22) Заявлено 16.06.78 с присоединением заявки № Государственный комитет СССР по делам Иїобретений н открытий (23) Приоритет В 29 F 3/02 Опубликовано 15.09.80. Бюллетень №34 Дата опубликования описания 25.09 .80 (72) Авторы изобретения . Кл. 3 (21) 2628935/23-05 (53)УДК 678.057. .3(088.8) Е.П.Бармашин, П.А.Войтушенко, Т.И.Коношевич, С.А.Дытынчук и Г.Г.Державина (71) Заявитель (54) ЧЕРВЯК ЭКСТРУДЕРА 1 Изобретение относится к области \ полимерного оборудования и может быть использовано в конструкциях червяков экструдеров для переработки пластмасс. Известен червяк, содержащий нарезку и смесительный элемент с гладкой поверхностью ГГ] . Недостатком червяка является невысокая гомогенизация во всем объе- 10 ме червяка. Известен червяк экструдера, содержащий расположенный между витками червяка смесительный элемент, выполненный с пазами, открытыми со сто-15 роны входа и выхода по направлению движения материала, разделенными между собой основными перегородками р ] . Такой червяк является наиболее 20 близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком червяка является невысокое качество смешения вследствие однократного прохождения материала через зону интенсивного сдвига в заэоре между перегородками и внутренней поверхностью корпуса. Целью изобретения является улучшение качества смешения и повышение производительности экструдера. Указанная цель достигается тем, что смесительный элемент выполнен с промежуточными пазами, разделенными между собой перегородками, образующими с основными перегородками замкнутые контуры. При этом поверхность смесительного элемента образована плоскостями , наклонными к продольной оси смесительного элемента. На фиг. 1 изображен червяк со смесительным элементом*, на фиг. 2 - сечение смесительного элемента по А-А; на фиг. 3 червяк со смесительным элементом, поверхность которого образована плоскостями, наклонными к продольной оси смесительного элемента; на фиг. 4 - сечение смесительного элемента по Б-Б; на фиг. 5 - сечение В-В; на фиг. 6 - изображен червяк, содержащий несколько рядов промежуточных пазов. ' Червяк экструдера содержит расположенный между витками червяка 1 смесительный элемент 2, выпол 763130 ненный с пазами 3, открытыми со стороны входа 4 и выхода 5 по направлению движения материала. Смесительный элемент 2 содержит основные перегородки б и поперечные перегородки 7, расположенные между входом 4 и выходом 5 пазов 3 и разделяющие пазы 3 на отдельные участки. Поверхность смесительного элемента 2 может быть образована плоскостями 8, наклонными к продольной оси смесительного элемента 2. Полученные таким образом пазы имеют в каждой точке клиновидное сечение, причем их высота меняется вдоль оси элемента от нуля до максимума и опять до нуля. При работе экструдера расплав полимера подается витками червяка 1 в смесительный элемент 2 и попадает во входные пазы 4. Под действием вращения червяка и давления, развиваемого витками червяка І, расплав продавливается через зазор между перегородками б смесительного элемента 2 и внутренней стенкой корпуса экструдера в соседний промежуточный паз 3, из которого таким же образом в соседний паз и т.д. до выхода из смесительного элемента 2 через выходной 'паз 5 [фиг. 1 ] . В зазорах полимер подвергается интенсивному сдвигу и происходит его смешение и гомогенизация. Попадая в пазы 3, где интенсивность сдвига значительно меньше, полимер смешивается с порциями материала, поступившими из других пазов, в результате чего происходит усреднение температурного поля. Проходя последовательно через зоны с различной интенсивностью сдвига и перемещаясь через смесительные контуры по сложным траекториям, материал находится в оптимальных условиях для гомогенизации и смешения. Изменением длины " " 10 15 20 25 30 35 пазов, их сечения, количества замкнутых смесительных контуров, ширины перегородок можно обеспечить необходимую степень смешения, предотвратить перегрев и деструкцию материала, Исполнение смесительного элемента является весьма простым в изготовлении, обеспечивает высокое качество смешения благодаря, в частности , клиновидной форме пазов и исключает образование застойных зон вследствие плавного изменения сечения пазов по длине. Формула изобретения 1. Червяк экструдера, содержащий расположенный между витками червяка смесительный элемент, выполненный с пазами, открытыми со стороны входа и выхода по направлению движения материала, разделенными между собой основными перегородками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества смешения и повышения производительности экструдера, смесительный элемент выполнен с промежуточными пазами, разделенными между собой перегородками, образующими с основными перегородками замкнутые контуры. 2. Червяк экструдера по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поверхность смесительного элемента образована плоскостями, наклонными к продольной оси смесительного элемента. Источники информации» принятые во внимание при экспертизе 1. Г.Шенкель, Шнековые прессы 40 для пластмасс. Л., 1962, с. 227. 2. Патент США № 3486192, кл. 425-472, 1969 (прототип). А-А