Ділянка розливання металу

Ділянка розливання металу, що включає ре зервні позиції і позицію розливання, візки, кожен з яких несе привідний захисний екран і траверсу для промковша, рухому у вертикальній площині від приводу підйому-опускання, яка відрізняється тим, що привід підйому-опускання траверси для промковша і привід переміщення захисного екрана встановлені на фундаменті позиції розливання і розміщені з можливістю періодичного контакту ВІДПОВІДНО до траверси для промковша і захисного екрана візка, розташованого на позиції розливання Винахід відноситься до металургійного виробництва, а саме - до машин безупинного лиття заготівок, і призначено для здійснення підйому і опускання промковша при виконанні різних технологічних операцій на позиції розливання металу Відома ділянка розливання металу, описана у «Правилах технологічної експлуатації механічного устаткування машин безупинного лиття заготівок», М , "Металургія", 1991 р , с 14 -15,32 - 35 Згадана ділянка складається з позиції розливання металу і розташованих праворуч і ліворуч від неї резервних позицій Ділянка комплектується розливним стендом для стальковша, візками, призначеними для перевезення промковша Кожен візок оснащений приводом горизонтального переміщення і приводом підйому - опускання колиски (траверси) для промковша, встановленим на корпусі візка, що включає електродвигун, який надає руху двом черв'ячно-гвинтовим редукторам з глобоидною передачею включають привод механізму підйому-опускання траверси для переведення промковша у нижнє положення до заглиблення розливних стаканів у кристалізатор Після чого ведуть розливання гарячого металу Після спорожнювання одного стальковша розливним стендом подають на позицію розливання інший стальковш із металом і продовжують розливання При тривалому розливанні серії плавок зношується вогнетривкий матеріал футеровки промковша і він підлягає заміні Для цього механізмом підйому-опускання піднімають промківш, знімають розливні стакани і переміщують візок з робочої позиції в резервну, де міняють промківш, що зносився, на новий Одночасно з цим із другої резервної позиції переміщують візок із заздалегідь підготовленим до розливання промковшом на позицію розливання Далі процес розливання повторюється аналогічно описаному вище Слід зазначити, що наявність складних електромеханічних приводів підйому-опускання для промковшів, розміщених на візках, ускладнює конструкцію ділянки розливання А наявність гнучких систем підведення енергоносіїв, які при переміщеннях ВІЗКІВ згинаються, перекручуються, може порушити їхню ЦІЛІСНІСТЬ і привести до виходу з ладу, що знижує надійність згаданих приводних вузлів і обладнання ділянки розливання металу у цілому Крім того, слід зазначити, що при витіканні розплаву зі стальковша у промківш бризки металу потрапляють на вузли механізмів ділянки розли Робота на цій ДІЛЯНЦІ ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ наступним чином Сталерозливний ківш зі сталлю після позапічноі обробки краном встановлюють на розливний стенд, промківш, розігрітий до температури 1100 1200°С візком перемішують від однієї з резервних позицій на позицію розливання На позиції розливання вступає до роботи механізм підйомуопускання траверси з промковшом для виконання підготовчих операцій, наприклад, приєднання розливних стаканів до днища ковша, після чого знову 1 СО Ю Ю 55137 вання, створюють небезпечні умови роботи для си для промковша і привод переміщення захиснообслуговуючого персоналу го екрана встановлені на фундаменті позиції Таким чином, недоліком описаної ділянки розрозливання і розміщені з можливістю періодичного ливання металу є складність при одночасній незаконтакту ВІДПОВІДНО з траверсою і захисним екрадовільній надійності обладнання і небезпечні умоном візка, розташованого на позиції розливання ви роботи У результаті порівняльного аналізу ділянки розливання металу, що заявляється, з прототипом Відома також ділянка для розливання металу встановлено, що вони мають загальні ознаки по кресленню VKD CV 221 - М 2000/ZSZ001 австрійської фірми VOEST - ALPINE (VAI), найбільш - резервні позиції і позицію розливання, близька до рішення, що заявляється, і прийнята у - візки для промковша, якості прототипу - оснащення кожного з ВІЗКІВ траверсою і приДо складу ділянки розливання металу входять водним захисним екраном, позиція розливання і резервні позиції, візки для і ВІДМІННІ ознаки переміщення промковша, розливальний стенд для - розміщення на фундаменті позиції розливанстальковша, встановлений на позиції розливання ня привода підйому-опускання траверси для промКожен візок для промковша оснащено захисним ковша і привода переміщення захисного екрана, екраном, зчленованим із приводом його перемі- забезпечення можливості періодичного конщення, розміщеним на візку, і траверсою для притакту привода підйому-опускання з траверсою, йому промковша, рухливою у вертикальній плопривода переміщення екрана з екраном щині від закріпленого на візку привода підйомуТаким чином, ділянка розливання металу, що опускання, виконаного у вигляді гідроциліндрів заявляється, має нове взаємне розташування вузлів і нові зв'язки поміж вузлами Робота на даній ДІЛЯНЦІ розливання металу подібна описаній в аналогу При цьому під час виМіж сукупністю ВІДМІННИХ ознак і технічним ретікання металу зі стальковша в промківш захисні зультатом, що досягається, існує причинноекрани, встановлені в робоче положення, відгоронаслідковий зв'язок джують від бризків металу суміжне обладнання і Завдяки розміщенню привода підйомуобслуговуючий персонал Після завершення розопускання траверси для промковша і привода пеливання екрани приводами відводяться в неробореміщення захисного екрана на фундаменті позиче положення Завдяки цьому поліпшуються умови ції розливання з можливістю періодичного контакроботи людей на даній ДІЛЯНЦІ розливання металу ту ВІДПОВІДНО з траверсою і захисним екраном Крім того, у порівнянні з аналогом виконання привізка, розташованого на позиції розливання, стало водів підйому-опускання траверс для промковша у можливим позбутися від рухливих гнучких підвевигляді гідроциліндрів замість складних електродень робочої речовини до приводів, а також скомеханічних приладів, спрощує конструкцію ВІЗКІВ І ротити загальну КІЛЬКІСТЬ приводів підйомувсієї ділянки розливання металу в цілому опускання траверс і приводів переміщень екранів у ДІЛЯНЦІ розливання в два рази, що підвищило наОднак розміщення на кожнім із двох ВІЗКІВ придійність приводів і надійність ділянки розливання водів переміщень траверси і захисних екранів металу в цілому, при одночасному спрощуванні ускладнює конструкцію ВІЗКІВ І ДІЛЯНКИ розливання конструкції ВІЗКІВ і ділянки розливання металу в металу в цілому А наявність гнучких енергопідвоцілому дів до приводів при переміщенні ВІЗКІВ приводить до вигинів, заломів енергопідводів, виходам їх з Виключення з зазначеної сукупності ВІДМІННИХ ладу, що знижує надійність цих вузлів і всієї ділянознак хоча б однієї з ознак не забезпечує досягки розливання металу в цілому нення технічного результату Таким чином, недоліком описаної ділянки розПропоноване рішення не відомо з рівня техніливання металу є складність і незадовільна надійки, тому воно є новим ність обладнання Технічне рішення, що заявляється, має винахідницький рівень, тому, що пропонований варіант До основи винаходу поставлена задача підвиконання ділянки розливання металу для фахіввищення надійності при одночасному спрощенні ця наявним чином не випливає з рівня техніки конструкції обладнання ділянки розливання металу Рішення, що заявляється, промислово застосовано, призначено для використання в промисЗадача підвищення надійності при одночасноловості і його реалізації не викликає конструктивму спрощенні конструкції ділянки розливання мених і технологічних труднощів талу вирішується за рахунок технічного результату, який полягає у виключенні зусиль, що З використанням рішення, що заявляється, вискручують, в елементах підведення робочої речоконано ескізний проект для Єнакіївського металурвини до приводів підйому-опускання траверси і гійного заводу переміщення захисних екранів, встановлених стаТаким чином, рішенню, що заявляється, може ціонарно на фундаменті і зменшенні загальної бути представлена правова охорона КІЛЬКОСТІ приводів Рішення, що заявляється, пояснюється кресДля досягнення вищевказаного технічного реленнями, на яких зображене наступне зультату в ДІЛЯНЦІ розливання металу, яка вклюна фиг 1 - загальний вид ділянки розливання чає резервні позиції і позицію розливання, візки, металу, кожен з яких несе приводний захисний екран і трана фіг 2 - вид А на фіг 1 версу для промковша, рухливу у вертикальній Ділянка розливання металу містить у собі поплощині від приводу підйому-опускання, ВІДПОВІДзицію розливання 1 і дві резервні позиції 2, два НО з винаходом привод підйому-опускання травервізки 3 для промковша 4 (показаний тонко) Кожен 55137 нижнє положення до заглиблення розливних стаканів 12 промковша 4 у кристалізатори 9 і до досягнення гарантованого зазору поміж штоком 11 гідроциліндра привода 10 і траверсою 5 Далі включають привод переміщення 13 захисного екрана 6, переміщаючи останній до промковша 4 Відкривають шиберний затвор у стальковші 8 і здійснюють розливання металу Після закінчення розливання металу промківш 4 із футеровкою, що зносилася, приводом 10 переводять у верхнє положення, знімають розливні стакани 12, приводом переміщення 13 захисні екрани 6 відводять у вихідне положення Візок 3 із проміжним ковшом 4 переміщують з позиції розливання 1 на вільну резервну позицію 2, де краном забирають промківш 4 із футеровкою, що зносилася У цей час на позицію розливання 1 із другої резервної позиції 2 подають візком 3 інший розігрітий промківш 4, готоПрацює ділянка розливання металу наступним вий до роботи Далі процес повторюється чином Футерований промківш 4 краном встанованалогічно описаному вище люють на траверсу 5 візка 3, розміщену в одній з з ВІЗКІВ 3 містить траверсу 5 і захисний екран 6 На позиції розливання 1 розміщений підйомноповоротний стенд 7 для стальковша 8 (показаний тонко), кристалізатори 9, а також привод 10 підйому-опускання траверси 5 для промковша 4 Вид і форма виконання привода підйому-опускання траверси 5 для рішення поставленої задачі істотного значення не має, тому у формулу винаходу не введені, згаданий привод може бути виконаний, наприклад, у вигляді електромеханічного пристрою чи гідравлічного пристрою Віддано перевагу виконанню привода 10 у вигляді гідроциліндра зі штоком 11, як більш простому і зручному в експлуатації Промківш 4 оснащений розливними стаканами 12 Привод переміщення 13 захисного екрана 6 розміщений на фундаментному стояку 14, закріпленому на позиції розливання 1 резервних позицій 2, і розігрівають промківш 4 до температури 1100 - 1200°С Після завершення розігріву промковша 4 візок 3 переводять з резервної позиції 2 на позицію розливання 1, де центрують промківш 4, сполучаючи ВІСІ зливальних отворів промковша з осями кристалізаторів 9 У цей час на двохпозиційний підйомно-поворотний стенд 7 краном встановлюють стальківш 8 Стенд 7, обертаючись навколо своєї осі, розміщує стальківш 8 над промковшом 4 Включають привод 10 підйому-опускання траверси 5 і шток 11 переміщує траверсу 5 із промковшом 4 у крайнє верхнє положення Потім встановлюють розливні стакани 12 в зливальні отвори днища промковша 4 Приводом підйому-опускання 10 переміщують траверсу 5 у З усього вищевикладеного видно, що розміщення на фундаменті позиції розливання привода підйому-опускання траверси для промковша і привода переміщення захисного екрана і розміщення їх з можливістю періодичного контакту ВІДПОВІДНО з траверсою для промковша і захисним екраном візка, розташованого на позиції розливання, стало можливим виключити зусилля, що скручують, в елементах підведення рідини до приводів підйому - опускання траверси і переміщення захисних екранів, зменшити КІЛЬКІСТЬ приводів, що веде до підвищення надійності при одночасному спрощенні конструкції обладнання ділянки розливання металу 55137 Фіг.2