Потокова лінія для переробки доменних шлаків

Потокова лінія для переробки доменних шлаків, що містить вертикальну несучу опору, встановлені в технологічній послідовності один під іншим приймальний бункер, роздільник доменного шлаку на промпродукти крупної і середньої фракції, комплекс по переробці промпродукту крупної фракції, що складається з сполучених між собою відповідними засобами для транспортування залізовмісних товарних продуктів і немагнітних промпродуктів некондиційної фракції основного і додаткового електромагнітних шківних залізовіддільників і дробарки, комплекс по переробці промпродукту середньої фракції складається зі сполучених між собою відповідними засобами для транспортування залізовмісного товарного продукту середньої фракції блока електромагнітних барабанних сепараторів і U 1 3 чених між собою відповідними засобами для транспортування залізовмісних товарних продуктів і немагнітних промпродуктів некондиційної фракції, основного і додаткового електромагнітних шківних залізовіддільників і дробарки, комплекс по переробці промпродукту середньої фракції, що складається з сполучених між собою відповідними засобами для транспортування залізовмісного товарного продукту середньої фракції, блоку електромагнітних барабанних сепараторів і накопичувальних бункерів під відповідні залізовмісні товарні продукти. Загальним недоліком є те, що в наведених вище потокових лініях переробки доменних шлаків отриманий немагнітний промпродукт крупної фракції виводять з технологічного процесу переробки. Через свої властивості вказаний немагнітний промпродукт не відповідає вимогам ДСТУ Б В.2.7-3595 «Будівельні матеріали. Щебінь, пісок та щебенево-піщана суміш з доменних та сталеплавильних шлаків для загальнобудівельних робіт. Загальні технічні умови.», згідно яких чистий шлак не повинен містити частинок заліза величиною більше 5мм і мати відповідну кондиційну фракцію. Тому він не знайшов широкого застосування в окремих галузях будівництва, зокрема в цивільному будівництві. Внаслідок чого немагнітний промпродукт відносять до відходів переробки і скидають у відвали, забруднюючи тим самим екологію навколишнього середовища і займаючи земельні корисні площі. Внаслідок чого, не забезпечується повна переробка шлаку, що приводить до втрат металу, який міститься в ядрах немагнітного промпродукту доменного або сталеплавильного шлаку крупної фракції. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити потокову лінію для переробки доменних шлаків, шляхом зміни особливостей агрегатування потокової лінії, створити оптимальні умови переробки доменних шлаків, при яких підвищується ефективність магнітної сприйнятливості залізовмісних включень в доменному шлаку і, за рахунок цього, досягти повного витягання металу з доменного шлаку і забезпечити безвідходну технологію переробки з отриманням залізовмісних товарних продуктів ефективних для використання в процесі металургійного переділу і чистих кондиційних шлаків для широкого використання у всіх галузях промисловості. Задача вирішена тим, що потокова лінія для переробки доменних шлаків містить вертикальну несучу опору, встановлені в технологічній послідовності один під іншим приймальний бункер, роздільник доменного шлаку на промпродукти крупної і середньої фракції, комплекс по переробці промпродукту крупної фракції, що складається з, сполучених між собою відповідними засобами для транспортування залізовмісних товарних продуктів і немагнітних промпродуктів некондиційної фракції, основного і додаткового електромагнітних шківних залізовіддільників і дробарки, комплекс по переробці промпродукту середньої фракції що складається з, сполучених між собою відповідними засобами для транспортування залізовмісного товарного продукту середньої фракції, блоку елек 57172 4 тромагнітних барабанних сепараторів і накопичувальних бункерів під відповідні залізовмісні товарні продукти, згідно корисної моделі, комплекс по переробці промпродукту середньої фракції забезпечений встановленими в технологічній послідовності один під іншим двох'ярусним гуркотом під немагнітний промпродукт з блоку електромагнітних барабанних сепараторів, електромагнітним шківним залізовіддільником під надгрохотний немагнітний промпродукт середньої фракції, електромагнітним барабанним сепаратором під підгрохотний немагнітний промпродукт середньої фракції, гуркотом для розсівання чистого шлаку середньої фракції і засобами для транспортування чистих шлаків кондиційних фракцій сполученими з відповідними накопичувальними бункерами, при цьому комплекс для переробки крупної фракції виконаний по замкнутій системі, при якій кінцевий засіб для транспортування немагнітного промпродукту некондиційної фракції з виходу додаткового шківного залізовіддільника сполучений з приймальним бункером потокової лінії для переробки шлаків. Завдяки тому, що комплекс по переробці промпродукту середньої фракції забезпечений встановленими в технологічній послідовності один під іншим двох'ярусним гуркотом під немагнітний промпродукт з блоку електромагнітних барабанних сепараторів, електромагнітним шківним залізовіддільником під надгрохотний немагнітний промпродукт середньої фракції, електромагнітним барабанним сепаратором під підгрохотний немагнітний промпродукт середньої фракції, гуркотом для розсівання чистого шлаку середньої фракції і засобами для транспортування чистих шлаків кондиційних фракцій сполученими з відповідними накопичувальними бункерами, при цьому комплекс для переробки крупної фракції виконаний по замкнутій системі, при якій кінцевий засіб для транспортування немагнітного промпродукту некондиційної фракції з виходу додаткового шківного залізовіддільника сполучений з приймальним бункером потокової лінії для переробки шлаків, досягнуте повне витягання металу з доменного шлаку і забезпечена безвідходна технологія переробки доменного шлаку з отриманням залізовмісних товарних продуктів ефективних для використання в процесі металургійного переділу і чистих кондиційних шлаків для широкого використання у всіх галузях промисловості. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому представлена потокова лінія для переробки доменних шлаків. Потокова лінія для переробки доменних шлаків містить вертикальну несучу опору 1, встановлені в технологічній послідовності один під іншим приймальний бункер 2, роздільник доменного шлаку 3 на промпродукти крупної і середньої фракції, комплекс по переробці промпродукту крупної фракції, що складається зі, сполучених між собою відповідними засобами для транспортування залізовмісних товарних продуктів і немагнітних промпродуктів некондиційної фракції, основного 4 і додаткового 5 електромагнітних шківних залізовіддільників і дробарки 6. При цьому засіб 5 для транспортування залізовмісного товарного продукту крупної фракції з виходу основного електромагнітного шківного залізовіддільника 4 виконаний у вигляді жолоба 7. В якості засобу для транспортування немагнітного промпродукту крупної фракції з виходу додаткового електромагнітного шківного залізовіддільника використовують конвеєр 8, під яким розміщений кінцевий засіб комплексу по переробці немагнітного промпродукту некондиційної фракції у вигляді жолоба 9. Засіб для транспортування немагнітної крупної фракції з виходу основного електромагнітного шківного залізовіддільника 4 виконаний у вигляді шиберного приймального дозатора 10 і розміщений між згаданим залізо-віддільником 4 і дробаркою 6. Засіб для транспортування залізовмісного товарного продукту крупної фракції з виходу додаткового електромагнітного шківного залізовіддільника виконаний у вигляді жолоба 11. В якості засобу для транспортування залізовмісних товарних продуктів з жолобів 7 і 11 і немагнітних промпродуктів некондиційної фракції використовують наземний автотранспорт, зокрема автосамоскиди 12. Потокова лінія для переробки доменних шлаків також містить комплекс по переробці промпродукту середньої фракції, що складається з розміщеного під роздільником 3 з направляючими 13 блоку електромагнітних барабанних сепараторів 14, вихід якого під залізовмісний товарний продукт середньої фракції сполучений з накопичувальним бункером 15 засобом для транспортування згаданого товарного продукту у вигляді трубного конвеєра 16. Вихід блоку електромагнітних барабанних сепараторів під немагнітний промпродукт середньої фракції сполучений з двох'ярусним гуркотом 17 за допомогою засобу для транспортування згаданого промпродукту у вигляді жолоба 18. Під двох'ярусним гуркотом 17 розміщений накопичувальний бункер 19 для уловлювання дрібної фракції немагнітного промпродукту у вигляді відсіву (О-Ю)мм. Засіб для транспортування підгрохотного продукту з двох'ярусного гуркоту 17 виконаний у вигляді проміжного конвеєра 20, який сполучений своїм виходом з електромагнітним барабанним сепаратором 21. Накопичувальний бункер 15 розміщений під електромагнітним барабанним сепаратором 21 з можливістю уловлювання з його виходу залізовмісного товарного продукту середньої фракції. Накопичувальний бункер 22 розміщений під електромагнітним барабанним сепаратором 21 з можливістю уловлювання чистого шлаку кондиційної фракції (10-20)мм. У технологічній послідовності за двох'ярусним гуркотом 17 встановлені електромагнітний шківний залізовіддільник 23 під надгрохотний продукт у вигляді немагнітного промпродукту середньої фракції і гуркоту для розсівання чистого шлаку кондиційної середньої фракції 24. Під гуркотом 24 розміщені накопичувальні бункери 25, 26. Накопичувальний бункер 25 розміщений з можливістю уловлювання з гуркоту 24 чистого шлаку кондиційної фракції (20...40)мм. Накопичувальний бункер 26 розміщений з можливістю уловлювання з гуркоту 24 чистого шлаку кондиційної середньої фракції (40...70)мм. Засіб для транспортування залізовмісного товарного 57172 6 продукту з електромагнітного шківного залізовіддільника 23 в накопичувальний бункер 15 виконано у вигляді жолоба 27. В якості засобу для транспортування початкового доменного шлаку, немагнітного промпродукту некондиційної фракції в бункер 2, чистих шлаків кондиційної фракції і залізовмісних товарних продуктів з накопичувальних ємкостей 15, 19, 22, 25, 26 споживачеві використовують автосамоскиди 12. При створенні комплексу по переробці крупної фракції по замкнутій системі можливе виконання з'єднання 28 кінцевого жолоба 9 з бункером 2 за допомогою засобу для транспортування у вигляді автомобільного або конвеєрного транспорту. Відомості, які підтверджують можливість промислового використання потокової лінії для переробки доменних шлаків. Пропонована технологія передбачає переробку доменного шлаку величиною не більш 500мм, що заскладований за вертикальною несучою опорою 1, який подають в приймальний бункер 2 автосамоскидами 12 (див. креслення). За допомогою роздільника доменного шлаку 3 у вигляді колосникового віброживильника, розміщеного під приймальним бункером 2, доменний шлак розділяють на промпродукти крупної фракції доменного шлаку величиною (70...500)мм і середньої фракції (0...70)мм. В процесі розділення доменного шлаку промпродукт середньої фракції (0...70)мм через направляючі 13 подають на блок електромагнітних барабанних сепараторів 14, комплексу переробки промпродукту середньої фракції. Промпродукт крупної фракції (70...500)мм потрапляючи на основний електромагнітний шківний залізовіддільник 4 ділиться на залізовмісний товарний продукт крупної фракції і немагнітний промпродукт крупної фракції. Залізовмісний товарний продукт крупної фракції потрапляє в жолоб 7 і далі автосамоскидами 12 вивозиться споживачеві. Немагнітний промпродукт крупної фракції через шиберний приймальний дозатор 10 подається в щічну дробарку 6 і далі подрібленний немагнітний промпродукт крупної фракції подається на додатковий електромагнітний шківний залізовіддільник 5. Після чого, виділений з цієї фракції залізовмісний товарний продукт середньої фракції транспортується по жолобу 11 і вивозиться автосамоскидами 12 споживачеві. Немагнітний промпродукт некондиційної фракції (0...100)мм конвеєром 8 і жолобом 9 подається на автотранспортну лінію 28, яка подає цю фракцію знову в приймальний бункер 2 на повторний технологічний процес разом з новим початковим доменним шлаком. В результаті обробки промпродукту середньої фракції (0...70)мм блоком електромагнітних барабанних сепараторів 14, комплексу по переробці промпродукту середньої фракції, отримують залізовмісний товарний продукт середньої фракції, який за допомогою трубного конвеєра 16 транспортується в накопичувальний бункер 15. Немагнітний промпродукт середньої фракції, який виділяється при цьому, поступає на жолоб 18 і подається на двох'ярусний гуркіт 17, який виділяє три потоки: надгрохотний немагнітний промпродукт середньої фракції величиною (20...70)мм, підгрохотний немагнітний про 7 57172 мпродукт середньої фракції величиною (10...20)мм і відсів у вигляді чистого шлаку кондиційної фракції величиною (0...)10мм. Відсів у вигляді чистого шлаку кондиційної фракції поступає в накопичувальний бункер 19. Надгрохотний немагнітний промпродукт середньої фракції величиною (20...70)мм подається на електромагнітний шківний залізовіддільник 23, який виділяє надгрохотний магнітний продукт середньої фракції і через жолоб 27 скидає його в накопичувальний бункер 15 для залізовмісних товарних продуктів. Чистий кондиційний шлак величиною (20...70)мм, виділений з надгрохотного немагнітного промпродукту середньої фракції із залізовіддільника 23, подається на гуркіт 24 для розсівання чистого шлаку середньої фракції на чисті кондиційні шлаки величиною (20...40)мм і (40...70)мм. Чистий кондиційний шлак величиною (20...40)мм з гуркоту 24 скидається в бункер 25. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 8 Чистий кондиційний шлак величиною (40...70)мм з гуркоту 24 скидається в бункер 26. Підгрохотний немагнітний промпродукт середньої фракції (10...20)мм з гуркоту 17 подається проміжним конвеєром 20 на електромагнітний барабанний сепаратор 21. В результаті електромагнітної сепарації підгрохотного немагнітного промпродукту середньої фракції (10...20)ммз гуркоту 17 отримують залізовмісний товарний продукт середньої фракції, який скидається в накопичувальний бункер 15 і чистий кондиційний шлак величиною (10...20)мм, який скидається в накопичувальний бункер 22. Таким чином, забезпечується практично повна переробка доменного шлаку на товарні продукти, при якій досягається безвідходна технологія переробки з отриманням широкого асортименту товарних продуктів, що відповідають вимогам ДСТУ. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601