Зрошувальний теплообмінник

1. ОРОСИТЕЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий теплообменные элементы в виде трубчатых плоских спиралей, намотанных на радиальные D 9 CO с Хлодоагеит на I I I I t I t ) t \3 Srod /jpodyxma 0 фиг / ного лжіїш/яа t 249294 і Изобретение относится к трубчаный круговым соплом 10 или индивидутым теплообменным аппаратам оросиальными дренажными отверстиями 11, тельного типа, предназначенным для Коллектор 9 разделен на парное число охлаждения коррозионно-активных секторов, противоположно расположенрастворов в химической и других от5 ные секторы перегородками 12 соединераслях промышленности. ны трубопроводами 13 и 14 с клапаном 15 подачи воздуха. Цель изобретения - интенсификация Теплообменник работает следующим теплообмена путем предотвращения отобразом. ложений на теплообменных элементах. 10 Поступающий на охлаждение раствор \ На фиг. 1 представлен оросительпо входному коллектору протекает в ный теплообменник; на фиг. 2 - возтеплообменные трубы 2. Перемещаясь душный коллектор; на фиг. 3 - часть вдоль труб с заданной скоростью, протеплообменного элемента, вид сбоку. дукт охлаждается водой, орошающей наТеплообменник содержит нескопько 1S ружные поверхности труб. Охлажденный одинаковых теплообменных элементов раствор отводится через выходной кол1, расположенных непосредственно лектор теплообменника. друг над другом.Каждый теплообменОрошающий агент - вода стекает с ный элемент образован спиральной наверхних теплообменных элементов на моткой одной или последовательно 20 нижние. Равномерно упорядоченная нескольких пластмассовых теплообструктура теплообменных элементов, менных труб 2 на радиально располовысокая компактность конструкции и женных каркасных стержнях 3, закрепзащитно-оградительные каркасы препятленных в центральной несущей втулствуют потерям воды с разбрызгиваний ке 4. При намотке труба 2 укладыва25 ем или уносу с ветром, постоянно ется в витки с шагом спирали, равразбивают поток на многочисленные ным диаметру трубы, попеременно обструи, препятствуют его агрегиро- • ходя каркасные стержни 3 то сверху, ванию. то снизу. Каркасных стержней 3 беI рется нечетное количество, в резульНаличие чередующихся поперечнотате соседние витки спирали в местах 30 наклонных участков теплообменных контакта с каркасными стержнями раструб способствует образованию гориходятся друг относительно друга по зонтальной составляющей потока, что высоте, образуя проходы 5 в вертисоздает условия для дополнительной кальной плоскости для орошающей вотурбулизации и перемешивания охлажды. Входные 6 и выходные 7 концы тепдающего агента, а следовательно, и лообменных труб 2 выведены в противодля улучшения теплоотдачи. положные стороны и закреплены в боКомпактность предлагаемой констковых стенках коротких обечаек 8. рукции определяется шагом навивки Коллекторы для подачи и вывода охспирали теплообменного элемента и лаждаемого продукта, а также центтолщиной каркасных стержней. Наиборальная несущая втулка 4 в теплооблее технологична и проста в изготовменнике образуются герметичным торлении конструкция с шагом спирали, цовым соединением обечаек смежных равным наружному диаметру теплотеплообменных элементов 1. обменных труб. 45 В этом случае витки при намотке Для обечаек используются отрезки укладываются в спираль вплотную, а труб большого диаметра из того же ма1 каркасные стержни 3 разводят соседтериала, что и теплообменные трубки. ние витки по высоте для образования Герметичное соединение теплообменных проходов 5 орошающему агенту (фиг.3). труб с обечайками, как и самих обе50 При существующих плотностях орошения чаек между собой, достигается сварнеобходимый просвет этих каналов до с * кой или склеиванием. тигается уже при толщине каркасных Возможен вариант разъемного соеди стержней, равной диаметру теплообнения обечаек с помощью типовых заменных труб. В связи с этим, шаг нажимов с торцовым уплотнением. В ниж55 мотки спирали теплообменных труб и ней части теплообменника к центральтолщину каркасных стержней целесообной несущей втулке 4 неподвижно заразно выбирать равнозначными наружнокреплен кольцевой коллектор 9 расму диаметру труб. пределения подачи воздуха, оснащен 1249294 А направляется на продувку аппарата. При использовании для охлаждения При этом в двух точках центральной воды, содержащей механические включе нижней части объема теплообменного ния и другие загрязнения (оборотная аппарата образуются воздушные подушвнутризаводская или речная вода), е ки и избыточное пневматическое даввозможны отложения слоя осадка и заление, чем изменяется сложившаяся ливание проходных сечений 5 теплоструктура потока охлаждающей воды, обменника. Для исключения этих яввозникают воздушно-жидкостные потолений и с целью обеспечения постоки от центра концентрично к перифеянной высокой тепловой производитель' ности аппарата эпизодически про]0 рии и с подъемом к верхним спиралям водится импульсная продувка направаппарата. При импульсной подаче возленной струей воздуха межтрубного духа в различные секторы коллектора пространства теплообменного элеменс учетом гидрофобных свойств матета. При срабатывании клапана 15 по риала происходит освобождение, оттрубопроводам 13 или 14 воздух подает15 мывка и вынос отложившихся осадков ся в противоположно расположенные охлаждающей водой с рабочих поверхсекторы коллектора, из которых ченостей теплообменника, т.е. восстарез систему сопел 10 и отверстий 11 новление структуры потока орошения. ю 12 фиг 2 13 1249294 фиг 3 Редактор А.Сабо Составитель Н.Олейник ТехреД И.Гайдош Корректор В.Синицкая Заказ 4220/38 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4