Пристрій зняття деталей опори ґрат стола газової плити

Пристрій зняття деталей опори ґрат стола газової плити, який характеризується тим, що містить корпус, виконаний у вигляді зварної рами з горизонтально розташованою поверхнею, на якій 3 - можливість автоматизації операції витягання деталі з матриці штампу і переміщення деталі в тару за рахунок застосування пневмоприводів і виключення ручних операцій. - можливість інтеграції нового вузла зняття деталей в автоматичні пристрої. Причинно-наслідковий зв'язок полягає в тому, що первинний технічний ефект, а саме автоматизація процесу зняття деталей відбувається за рахунок сукупності усіх вищезгаданих ознак корисної моделі, а вторинний економічний ефект полягає в скороченні часу зняття деталей і автоматичному скиданні їх в тару. Детальніше суть корисної моделі пояснюється на кресленнях: - де, на фіг.1 зображена схема пристрою зняття деталей в автоматичній лінії виготовлення деталі "Опора нижня грати стола газової плити"; - на фіг.2 зображений пристрій зняття деталей. Пристрій зняття деталей (фіг.1) може розташовуватися у складі автоматичної лінії по виготовленню деталей "Опора нижня(верхня)" збоку від пресу для гнуття 1 з боку вивантаження готових деталей. Пристрій зняття деталей закріплений на кронштейні 2 з поворотними шарнірами з одного боку і зафіксовано від проворота двома накидними болтами 3 з іншого боку. Така конструкція дає можливість швидко відвести пристрій зняття від пресу для гнуття 1 при необхідності обслуговування останнього. Пристрій зняття призначений для витягання з матриці штампу для гнуття готової деталі 4. Захоплення готової деталі 4 виконується двома щупами 5, на кінці яких закріплені магніти 6 (тут і далі див. фіг.2). Щупи 5 встановлені на каретці вертикального переміщення 7 і мають можливість регулювання вильоту гайками 8 в напрямних 9. Каретка вертикального переміщення 7 являє собою сталевий куточок, до вертикальної полиці якого приварені паралельні напрямні 9, а в горизонтальній полиці каретки 7, закріплено дві втулки 10, якими каретка 7 ковзає по вертикальних колонках 11. Приводом вертикального переміщення каретки 7 являється пневмоциліндр 12, шток якого закріплений в каретці 7, а корпус в каретці горизонтального переміщення 13. Каретка горизонтального переміщення 13 являє собою зварний столик, у вертикальних полицях якого попарно співісно запресовані чотири 59530 4 втулки 14. Крізь кожну пару втулок проходять дві паралельні напрямні, виконані циліндричної форми 15, закріплені нерухомо на кронштейнах 16. По цим напрямним і переміщається каретка 13. Приводом горизонтального переміщення каретки 13 являється пневмоциліндр 17, шток якого закріплений в каретці 13, а корпус в одному з кронштейнів 16. Кронштейни 16 спираються на зварну раму 18, яка служить також для кріплення лотка 19. Крім того, до рами 18 закріплені кронштейни 2 і вушка для накидних болтів 3. Таким чином, рама 18 є загальною несучою металоконструкцією для усіх елементів пристрою зняття деталей. Робота пристрою зняття деталей відбувається таким чином. Після закінчення циклу гнуття деталі 4 (фіг.2) в штампі, коли пуансони пресу пішли у верхнє положення і відкрилася матриця штампу, спрацьовує пневмоциліндр 17, який горизонтально переміщає каретку 13, а разом з нею і щупи 5 так, що останні заходять в матрицю штампу і упираються в деталь 4 магнітами 6. Обидва щупи 5 підпружинені, що дає можливість "м'якого" контакту щупів з деталлю 4. Коли пневмоциліндр 17 закінчив свій рух, включається пневмоциліндр 12, який піднімає вгору каретку 7 і щупи 5 з деталлю 4 на них. Цей рух потрібний, щоб повністю вийняти деталь 4 з матриці штампу. Після закінчення роботи пневмоциліндр 12 спрацьовує у зворотному напрямі пневмоциліндр 17, який відводить каретку 13 в початкове положення, а разом з нею і каретку 7, і щупи 5 з деталлю 4 на них. Таким чином відбувається переміщення деталі 4 із зони штампу назовні. Хід пневмоциліндру 17 більший, ніж відстань від осі штампу до заднього борту лотка 19, таким чином, при переміщенні деталі 4 із зони штампу назовні, вона упирається в задній борт лотка 19. Пневмоциліндр 17 продовжує переміщення кареток і щупів 5, а деталь 4 при цьому залишається у заднього борту лотка 19. Відбувається відрив деталі 4 від магнітів 6 на щупах 5, і деталь 4 під власною вагою падає вниз по лотку 19. Під лотком 19 встановлена міжопераційна стандартна тара, куди і потрапляє деталь 4. На завершення циклу зняття деталі пневмоциліндр 12 опускає в початкове положення каретку 7. Економічний ефект від використання пристрою зняття полягає в автоматизації процесу зняття деталей, виключенні ручної праці, підвищенні продуктивності автоматичних ліній і складе не менше 400000 грн . на рік. 5 59530 6 7 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 59530 8 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601