Черв’ячний прес

Черв'ячний прес, що містить корпус і черв'як зі змішувальним наконечником, нерухомо закріпле ним на його кінці, корпус і черв'як розділені на зони завантаження, плавлення, вакуумування та дозування з інтенсивним перемішуванням, який відрізняється тим, що змішувальний наконечник черв'яка виконаний у вигляді циліндра з криволінійними лопатями на вихідному кінці, діаметр яких дорівнює діаметру черв'яка, в яких робоча сторона виконана по поздовжній осі, а тильна - має еліптичну кривину, в тілі кожної лопаті виконані отвори зі зміщенням відносно отворів в попередній так, що одна лопать має відкриті отвори на бічній різальній грані, а наступна - на вихідній, причому діаметр отворів збільшується зі збільшенням тіла лопаті. Корисна модель відноситься до галузі переробки пластичних мас, зокрема до пристроїв для переробки спінених композицій із термопластів і може бути використана для виготування спінених листів та блоків екструзійним методом. Відомий пристрій для екструдування пористого матеріалу [заявка ЄПВ №0068333, кл. B29D27/00, опубл.83.01.05, пріор. US №274921 от 18.06.81], що представляє собою екструдер, який складається з корпусу, черв'яка, пристрою подачі спінюючого агента та формуючої головки. Черв'як технологічно та конструктивно поділений на чотири зони: завантаження, плавлення, подачі спінюючого агента та дозування, в яких матеріал завантажується в екструдер, стискається і плавиться, а після введення в екструдер спінюючого агента перемішується, охолоджується та дозується. Недоліком даного пристрою є наступне: в короткій зоні дозування досить складно забезпечити постійність тиску в розплаві та добре перемішування, що не дає змоги отримувати спінені матеріали низької щільності, яка забезпечує високу якість виробів. Найбільш близьким по технічній суті до пропонованого пристрою є екструдер для переробки пластичних мас [пат. України №37689, кл. В29В7/42, заявл.04,04.2000р., опубл. 15.05.2001р.], в якому удосконалена функція змішування]. Для цього черв'як екструдера доповнений наконечником в зоні дозування. Наконечник, а відповідно йому і корпус, виконані у вигляді ряду конусоподібних та циліндричних кілець, при цьому циліндричні та конусоподібні кільця корпусу розміщені відповідно проти кілець наконечника з повторюванням його поверхні. На зовнішній поверхні конусоподібних кілець виконані конічні виступи. Твірниці конусоподібних кілець на корпусі та наконечнику розташовані під однаковим кутом нахилу, а конічні виступи виконані зі змінною глибиною нарізки, яка зменшується протягом одного комплекту кілець у напрямку вихідного отвору пресу. Дана форма розташування твірниць конусоподібних кілець не дозволяє розплаву перетікати між виступами, що забезпечує поліпшене розминання та зсув розплаву. Використання конічних виступів із змінною глибиною нарізки приводить до покращення якості диспергування та гомогенізації розплаву. Недоліком черв'ячного преса є те, що у випадку переробки спінених композицій на кінцевому етапі можливе перегрівання розплаву, що не сумісне з процесом переробки спінених термопластів, та недостатнє, на наш погляд, перемішування розплаву, що погіршує якість спінених виробів. Цей недолік усувається пропонованою корисною моделлю, в основу якої поставлена задача одержання високоякісних виробів зі спінених термопластів за рахунок досягнення високої гомогенізації розплаву на кінцевому етапі переробки без його перегрівання. Задача досягається наступним чином: в черв'ячному пресі, який містить корпус і черв'як зі г о о