Шпиндельна відцентрова машина

1 Шпиндельна відцентрова машина, яка включає виливницю з приводом обертання, знімну кришку з приводом, приймальний пристрій, яка відрізняється тим, що привід знімної кришки має захвати, що розміщені на виливниці з можливістю контакту зі знімною кришкою, рухому обойму, яка контактує з зовнішньою поверхнею захватів, при цьому машина додатково має рухомий пристрій з каліброваним жолобом для нанесення дисперсного покриття всередині виливниці 2 Шпиндельна відцентрова машина за п 1, яка відрізняється тим, що додатково оснащена автономною ПІДВІСКОЮ для кріплення на ній з можливістю сумісного повороту виливниці з приводом обертання Винахід відноситься до ливарного виробництва, а більш конкретно до центробіжного литва порожнистих заготівок типу втулок з гладкою та фасонною поверхнею із кольорових сплавів, чавуну та сталі Відома конструкція шпиндельної центробіжної машини, яка містить в собі виливницю, вал з підшипниками, привід, перегородку з пристроєм для охолодження виливниці, станину та заливочний жолоб (див Юдін С В , Розенфельд С Е , Левин М М Центробежное литье, ГНТМ, М , 1962, с 123124) Машина призначена для литва порожнистих заготівок типу втулок з чавуну, виливниці з піщаним покриттям Недолік цієї машини - відсутність способів механізації по и обслуговуванню (збірки та розбірки виливниці, витягування відливки, нанесення покриття) великі габарити (1750x820x1050 мм)та маса машини (1000 кг) робництва відливок через жорстокі обмеження номенклатури порожнистих заготівок як по розміру, так і по виду сплаву, а також займання великої площі та маси карусельних установ Наприклад, маса найбільш компактної каруселі моделі П 1400 складає 4000 кг, а габариту 2370x1370x850 мм при паспортній продуктивності 15 шт/год (див Рассулов В П , Селингер А Н и др Центробежное литье и экономичность производства литых заготовок Литейное производство, М , 1995, № 3, с 23) Відома шпиндельна центробіжна машина для виробництва порожнистих заготівок типа втулок, наприклад діаметром 80-200 мм, яка має станину, механізм обертання виливниці, механізм рухомої плити, механізм зняття кришки виливниці, механізм виштовхування відливок (див Специальные способы литья Под ред Ефимова В А , Машиностроение, М , 1991, с 375) Однак ця машина ненадійна в експлуатації через відмовлення в роботі механізмів зняття кришки та виштовхування відливок, а також потребують велику КІЛЬКІСТЬ ВИЛИВНИЦЬ Наприклад, для одержання порожнистих заготівок в діапазоні 80-200 мм, необхідно двадцять виливниць, які одержують механічною обробкою із сталевих виливків або поковок поза машини На машині немає механізму для нанесення дисперсного теплоізоляційного покриття, тому використовується фарбування виливниць вручну Тонкий шар покриття різко знижує СТІЙКІСТЬ ВИЛИВНИЦЬ, ЯКІ коштують дорого, в той час, як використання товстого теплоізоляційного покриття збіль Відома шпиндельна центробіжна машина, яка включає раму, опору, шток, зубчате кільце, порожнистий шпиндель, виливницю, кришку, заливочну воронку, захисний кожух (див "Специальные способы литья", под ред Ефимова В А , Машиностроение, М, 1991, с 374) Ця машина призначена для масового виробництва порожнистих заготівок типу гільз у виливниці з піщаним покриттям на термореактивному екологічно шкідливому зв'язуючому з пульвербакеліту При литві декілька машин розташовують на кільцевому конвеєрі та механізують основні технологічні операції Ця конструкція та технологія не підходить для малосерійного ви 00 (О о (О 60768 обойму, яка контактує з зовнішньою поверхнею захватів, при цьому машина додатково має рухомий пристрій з каліброваним жолобом для нанесення дисперсного покриття всередині виливниці Шпиндельна центробіжна машина може бути додатково оснащена автономною ПІДВІСКОЮ ДЛЯ кріплення на ній, з можливістю спільного повороту виливниці з приводом обертання Виконання приводу з'ємної кришки, яка має захвати, що розміщені на виливниці та контактуючі зі з'ємною кришкою та з рухомою обоймою, яка контактує із зовнішньою поверхнею захватів зменшує габарити та масу машини Виконання машини з рухомим пристроєм з каліброваним жолобом для нанесення покриття всередині виливниці підвищує економічність процесу лиття Виконання машини, яка оснащена автономною ПІДВІСКОЮ для кріплення натній з можливістю спільного повороту виливниці з приводом обертання зменшує габарити машини На фіг 1 показана шпиндельна центробіжна машина, вид збоку та з частковим повздовжнім Використання роз'ємної кришки з формоутворозрізом, на фіг 2 - ця сама машина, вид зверху, рюючою проточкою дозволяє витягати порожнисту на фіг 3 - ця машина, вид збоку у мить визволення відливку разом із з'ємом кришки і таким чином відзахватом з'ємної кришки рухомої обойми мовитись від механізму для виштовхування відливки з торця виливниці Це дозволяє зменшити гаШпиндельна центробіжна машина включає барити центробіжної машини Однак при цьому виливницю 1 з приводом обертання 2, з'ємну крироз'ємна кришка розбирається вручну, за допомошку 3 з приводом, який має захвати 4, що закріпгою вибивки клину молотком безпосередньо гарялені з можливістю пересування на виливниці 1 та чої відливки Роз'ємна кришка швидко деформуконтактуючі по торцю зі з'ємною кришкою 3, та ється, тому на площині змикання її половин рухому обойму 5, яка контактує з зовнішньою поформується залив металу, що збільшує важкість верхнею захватів 4, приймальний пристрій 6, рурозборки кришки Для фіксації кришки на виливнихомий пристрій 7 з каліброваним жолобом 8 для ці через захвати та хвостовиків у центробіжній нанесення дисперсного покриття всередині виливмашині використовується спеціальний механізм, ниці 4, підвіску 9 для кріплення приводу обертання який не є надійним при роботі машини через від2, станину 10 сутність синхронності та ЩІЛЬНОСТІ змикання та В центрі з'ємної кришки 3 виконано технологірозмикання деяких захватів з кришкою При роботі чний отвір 11 Робота шпиндельної центробіжної машини може бути тільки пристрій для зафарбмашини здійснюється у наступній ПОСЛІДОВНОСТІ лення виливниць Інакше формоутворююча проторухому обойму 5 вручну переміщують по зовні чка буде заповнена шаром, наприклад, дисперсноповерхні захватів 4 у напрямку з'ємної кришки 3 до го теплоізоляційного покриття, прилив в ній щільного контакту (без зазору) між торцевою поутворюватися не буде, тому видобування відливки верхнею з'ємної кришки 3 та внутрішньою передстає неможливим Крім того ця центробіжна маньою поверхнею захватів 4 При цьому хвостова шина має габарити та масу більше, ніж и аналог частина захватів 4 відокремлюється від виливниці центробіжна шпиндельна машина моделі 552, та4 та піднімається над нею (фіг 1) Потім у каліброкож потребує великого парку виливниць, які вигований жолоб 8 засипають дисперсне покриття, товляються поза машиною та мають низьку СТІЙнаприклад, сухий металевий порошок, а виливниКІСТЬ через використання тонкого шару цю 1 приводять до руху за допомогою включення теплоізоляційного покриття з фарби у 0,8мм приводу обертання 2 При цьому хвостова частина захватів 4 під впливом центробіжних сил прагне В основу винаходу поставлена задача у шпинпіднятися вгору і цим самим фіксує рухому обойму дельній центробіжній машині методом зміни конструкції машини зменшити и габарити та масу, під5 від самовільного переміщення по ЗОВНІШНІЙ повищити економічність процесу лиття верхні захватів 4 За допомогою рухомого пристрою 7 калібрований жолоб 8 разом з порцією Технічний результат від використання винаходисперсного покриття, яке знаходиться у нього ду - підвищення надійності роботи машини, скоровсередині проводять через технологічний отвір 11 чення парку виливниць та розширення технологічу з'ємній кришці 3, усередину виливниці 1, яка них можливостей машини для лиття різних обертається сплавів Поставлена задача вирішується тим, що шпиПісля ЦЬОГО калібрований жолоб поступово ндельна центробіжна машина, яка має виливницю перевертають, в наслідок чого дисперсне покриття з приводом обертання, з'ємну кришку з приводом, диференційно розподіляється по довжині виливприймальний пристрій, згідно винаходу привід з'єниці 1 Потім калібрований жолоб 8 за допомогою мної кришки має захвати, що розміщені на виливрухомого пристрою 7 виводять із виливниці 1 та ниці та контактуючі зі з'ємною кришкою, рухому розміщують зовні вздовж машини За цим, через шує СТІЙКІСТЬ виливниць до 10 000 відливок при литті чавуну СЧ 18-36 або СЧ 24-44 Ця машина, наприклад, моделі 552-2, має великі габарити (2500x1895x1400 мм) та масу (3,2 т) тому ураховуючи відмічені недоліки вона не економічна, не технологічна, а також не надійна в умовах малосерійного виробництва відливок із різних сплавів Найбільш близьким по технічній суті до заявленої конструкції шпиндельної центробіжної машини є обрана як прототип установка для центробіжного лиття, яка містить в собі виливницю з приводом обертання, з'ємну кришку з приводом для виймання відливки з виливниці, що виконана з формоутворюючою проточкою для доливу відливки та разбіркою поза виливниці з ЛІНІЄЮ роз'єму у діаметральній площині з'ємноїкришки та можливістю переміщення частин з'ємної кришки у площині, перпендикулярної повздовжньої осі виливниці та приймальним пристроєм, (див Трайберг И Р , Малих В П , Барсуков В В , Яцунский Р П Установка для центробежного литья А С №944772 кл В22Д13/02, опубл 23 07 82, бюл №27) 60768 технологічний отвір 11 у з'ємній кришці 3 у виливницю 1 за допомогою мірного ковшів та заливочної воронки (на фіг 1, 2, 3 не вказані) заливають рідкий сплав, наприклад, сірий чавун Після формування та охолодження порожнистої заготівки нижче температури солідуса рідкого справу, вимикають привід обертання 2 виливниці 1 Після зупинки виливниці 1, рухому обойму 5 вручну переміщують по ЗОВНІШНІЙ поверхні захватів 4 у напрямку протилежному до місця розташування з'ємної кришки 3 При цьому передня частина захватів 4 піднімається над з'ємною кришкою З та звільнює її від контакту з захватами 4 (фіг 3) З'ємна кришка 3, а за цим і порожниста заготівка по черзі витягають із виливниці 1 спеціальним пристроєм (не вказаний) та укладають на приймальний пристрій 6 Потім порожниста заготівка переноситься у спеціальний короб, який розміщений поза машиною Виливниця 1 очищується від залишків дисперсного покриття, з'ємна кришка 3 встановлюється у виливницю 1 та цикл роботи машини повторюється В таблиці подані порівнювальні технікоекономічні показники аналогу шпиндельної центробіжної машини моделі 552-2 (див "Специальные способы литья" Под ред Ефимова В А , Машиностроение, М , 1991, с 375) та пропонуємої нової конструкції машини Таблиця Техніко-економічні показники 1 Продуктивність машини (при товщині відливки 15 мм та маси 50 кг Розміри відливки, Модель машини 552-2 нова машина 2 3 Найбільша на Найбільша довжи 320 50 150 немає маса ВІДЛИВКИ, КГ 320 є Можливість ВІДЛИВ КИ порожнистих заготівок з фасонною поверхнею Можливість ВІДЛИВ КИ порожнистих немає є заготівок для виливниць Можливість одержання ВІДЛИВКІВ ІЗ немає є сірого чавуну без відбілювання, в тому числі у торців Габаритні розміру (довжина, ширина, 2500x1895x1400 1000x800x750 висота, мм) Маса машини, кг 3200 500 Вартість виготов6000 1500 лення, в у о Висока економічність та розширення технологічних можливостей нової машини забезпечується можливістю нанесення дисперсного покриття на виливниці через рухомий пристрій, який має калібрований жолоб Якщо у машинах-аналогах товщина покриття на виливниці складала 0,25-08 мм, то у нової машини товщина дисперсного покриття може бути 2-20 мм, при цьому можливо змінювати фізико-хімічні характеристики дисперсного покриття у широкому діапазоні Наприклад, більш товсте дисперсне покриття до 2-6 мм забезпечує збільшення СТІЙКОСТІ при роботі машини виливниць з 4 80-200 (мм) ЗОВНІШНІЙ діа метр г.І 4 80-220 декількох сотень до декількох тисяч заливок, а покриття товщиною більш 6 і до 20 мм дозволяє відливати на машині порожнисті заготівки з чорних та кольорових сплавів з гладкою або фасонною поверхнею, а також чавунні виливниці для комплектування машини ЇІГ 2 60768 Комп'ютерна верстка М Клюкш Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119