Заливальний пристрій відцентроволиварної машини

ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦБНТРОБЕЖНОЛИТЕЙНОЙ МАШИНЫ, включающее основание, заливочный желоб с приемным лотком, шарнирную опо ру и подъемный механизм, установленный на основании, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии заливаемого металла и повышения качества отливок путем регулирования наклона заливочного желоба во время заливки металла в изложницу цёнтробежнолитейной машины, • ее основание снабжено консолью, на свободном конце которой установлена дополнительная шарнирная опора, закрепленная на сливном конце заливочного желоба, а подъемный механизм связан с заливочным желобом через шарнирную опору,причем дополнительная шарнирная опора выполнена в виде двух боковых цилиндрических полупроушин, жестко закрепленных на консоли. СУ) to 00 со Н IS f 1012709 дом с машиной помещен силуэт челоИзобретение относится к литейвека 3. (фиг, 1,8). ному производству, в частности к Машина содержит вращаемый кооборудованию для центробежного литья. киль 4 для отливки, размещенный в Известно устройство для поворота картере 5 на двух парах катков 6 заливочного ковша центробежнолитейпо крайней мере, одна из которых ной машины, содержащее подвижную приводная. Катки 6 опираются на нетележку, штангу и поворотный жеподвижную станину 7. лоб [1}. В кокиль 4 жидкий чугун попадая Наиболее близким к изобретению ет с помощью заливочного устройстпо технической сущности и достига10 ва 8, которое содержит тележку 9, емому результату является заливочсовершающую возвратно-поступательное устройство центробежной машиное движение по станине 7 таким ны, включающее основание, заливочобразом, чтобы иметь возможность ный желоб с приемным лотком, шарвводить узел 10 канал-балка в конирную опору и подъемный механизм, киль до наиболее удаленного конца установленный на основании [2]. этого кокиля, который снабжен растНедостатком известных устройств рубом 11. является перерасход заливаемого Заливочное устройство 8 питаетметалла и возникновение дефектов ся, в свою очередь, из поворотного отливок. г' Целью изобретения является эконо- 20 литейного ковша 12, имеющего постоянную ось поворота. мия заливаемого металла и повышение В удлинении картера 5, с другой _ качества отливок путем регулирования стороны устройства 8, расположен наклона заливочного желоба во вревытяжной механизм 13, перемещаемый мя заливки металла в изложницу цент'по дорожке 14, по которой перемеробежнолитєйной машины. 25 щаются две опорные тележки 15,16 Поставленная цель достигается тем и вытяжная тележка 17, а также что в заливочном устройстве центрэсредство 18. бежнолитейной машины, содержащей * основание, заливочный желоб о приУзел і0 содержит опорную балку емным чотком, шарнирную опору и 19 с большим моментом инерции и 30 составной канал 20. Балка 19 закподъемный механизм, установленный на основании, последнее снабреплена своим входным концом на тежено консолью, на свободном конце лежке 9 и размещается консольно в которой установлена дополнительная направлении к центробежнолитєйной шарнирная опора, закрепленная на машине. Свободный конец этой балки в сливном конце заливочного желоба, 35 снабжен двумя горизонтальными боа подъемный механизм связан с заковими цилиндрическими выступами 21. ливочным желобом через шарнирную Канал 20 образован люлькой 22, опору, причем дополнительная шарна которой размещен сливной желоб нирная опора выполнена в виде двух * 23, снабженный на входном'конце вобоковых цилиндрических полупроушин, 40 ронкой 24, а на выходном конце жестко закрепленных на консоли. сливным носком 25 и состоящий из ряда последовательно размещенных сегНа фиг, і схематически показана ментов. Желоб 23 может быть и моноцентробєжнолитєйная машина с залитным. ливочным устройством; на фиг. 2 на заливочное устройство,.общий вид; 45 номЛюлька 22 расположена вышесливноске 25, Несколько его фиг. J - заливочное устройство в " расположены снаружи две цилиндриконце заливки металла в кокиль; ческие полупроушииы 26, сопрягаюфиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; щиеся соответственно с верхней чафиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; стью выступов 21 балки 19 и опирафиг. о - сливной конец заливочного устройства; фиг. 7 - вид В на фиг,6; 50 ющиеся на эти выступы. Непосредственно за тележкой 9, в сторону выфиг. 8 - центробєжнолитєйная маходного конца, размещена серьга 27, шина с заливочным устройством для выступающая под люлькой. На этой отливки труб малых и средних дисерьге 27 закреплен силовой цилиндр аметров; фиг. 9 - то же, в период 55 28 двойного действия, который законца заливки металла в кокиль, креплен вскобе 29 в передней части фиг. 10 - схема регулирующего усттележки 9. ройства. Составной канал 20 установлен с Заливочное устройство центровозможностью поворота 'вокруг своебежнолитєйной машины 1 для отлив60 го выходного конца между нижним почки чугунных труб с раструбом 2, имети горизонтальным положением, покающих диаметр, например, 600-2000 мм, занным на фиг. 1 и 2, и верхним положением, наклоненным на угол соотпоказано на фиг. 1-Ю. Для того чтоносительно горизонтали (фиг. 3 ) . бы получить представление о размеQ6a эти крайние положения соответрах машины 1 и отливаемых труб ря65 1012789 Этот способ временного изменения положения заливочного средства стал возможным благодаря наличию воронки 24, которая играет в опредепенной степени роль буфера переменной емкости между литейным ковшом 12, который подает чугун с постоянной величиной расхода и собственно желобом 2 3. Когда сливной носок канала 20 10 достигает точки своего хода, расположенной у ровного конца кокиля 4, слив чугуна из ковша 12 в воронку 24 прекращается. Тогда (и опять без изменения скорости перемещения 15 тележки 9) силовой цилиндр снсва приводится в действие с тем, чтобы постепенно увеличть наклон узла 10 и подавать в кокиль 4 постоянное количество чугуна. Поэтому величиноске 20 на расхода на сливном выхода 25 остается постоянной до этого носка из кокиля. В этот период отливки узел 10 поворачивается на двух выступах бал25 ки 19. Увеличение наклона канала 20 компенсирует недостаточность питания на входе, так что ровный конец вращающегося кокиля принимает те же самые порции жидкого чугуна той же самой толщины, что и перед прекра30 щением питания. В результате этого отлитая труба имеет ровный конец одной и той же толщины и с одним и тем же наклоном витков, что и вся остальная ее часть и качество 35 этой трубы одинаковое до ровного конца. Это увеличение наклона может проВо время этого движения в обратизводиться автоматически с помощью ном направлении при необходимости средства, показанного на фиг. 10, можно изменять наклон канала с помощью силового цилиндра 28 для того, 40 которое срабатывает, после прекращения питания воронки 24, как тольчтобы изменить величину расхода чуко уровень чугуна поблизости от гуна, выливаемого из сливного носсливного носка 25 снижается. ^ ка 25 в любой точке кокиля. ствуют состоянию полного отвода и состоянию полного выдвижения силового цилиндра 28. Узел 10 содержит устройство для регулирования величины расхода, схематически изображенное на фиг. 10. Это устройство содержит датчик 30 уровня чугуна, расположенный поблизости от сливного носка 25 и связанный с золотниковым распределителем 31 с двумя положениями, управляющим питанием силового цилиндра 28 рабочей средой под давлением. Датчик 30 представляет собой индуктор, соединенный проводами 32 с контрольным электромагнитом 33, воздействующим на золотниковый распределитель 31 с преодолением действия возвратной пружины 34. Контрольный электромагнит 33 снабжен хронометром 35. Работа устройства производится следующим образом. Перед отливкой тележка 9 перемешается до тех пор, пока сливной носок 25 канала 20 не окажется внутри раструба 11 кокиля 4, приводимого во вращение вокруг его продольной оси. Именно в этот момент жидкий чугун выливается из литейного ковша 12 и начинает заполнять кокиль 4. Тележка 9 тогда начинает перемещаться в обратном направлении таким образом, чтобы сливной носок 25 прошел по всей длине кокиля до выхода из противоположного раструбу ковша этого кокиля. 23 26 21 25 1012789 Риг.7 Я 19