Спосіб отримання термопластового регрануляту правильної сферичної форми і його супутнього очищення та пристрій для його здійснення

1 Спосіб отримання термопластового регрануляту правильної сферичної форми і його супутнього очищення, який полягає у тому, що готовий термопластовий гранулят циліндричної або еліптичної форми просипається через технологічну шахту під дією власної ваги, який відрізняється тим, що правильна сферична форма гранул утворюється за рахунок дії сили поверхневого натягу під час вільного падіння розтоплених гранул у розрідженому повітрі або вакуумі всередині технологічної шахти, а супутнє очищення здійснюється за рахунок вакуумного випарювання залишкових летких фракцій під час вільного падіння розтоплених гранул циліндричну колону з технологічною шахтою всередині, яка містить бункер для приймання грануляту, який має форму переверненої зрізаної чотирикутної піраміди, та нагромаджувач регрануляту, що має у своїй нижній частині таку саму форму, що й приймальний бункер, а верхня частина повторює форму шахти, обладнаний ВІДВІДНИМ патрубком, який відрізняється тим, що в технологічній шахті підтримується низький тиск повітря або вакуум, при цьому у верхній частині шахти розташовані НВЧ-нагрівачі, а у нижній частині шахти установлена охолоджувальна система, а необхідне співвідношення між висотами нагрівальної та охолоджувальної частин шахти складає 1 3, при цьому бункер для приймання грануляту відділений від шахти обертовим затвором у вигляді циліндра з не менше ніж двома однаковими забірними каналами, проточеними уздовж твірних, розташованими через рівні по колу відстані, а нагромаджувач регрануляту відділений від ВІДВІДНОГО патрубка затвором такої самої конструкції 2 Пристрій для здійснення способу за п 1 , який включає висотний транспортер елеваторного типу, (О (О Винахід стосується до області вторинної переробки пластмас, які містять сторонні компоненти та може бути використаний, наприклад, до вторинної переробки термопластового грануляту поліетилену, поліпропилену, поліізобутилену, вінілацетату і таких співполімерів поліенів як поліетилен-вшілацетат та інших, у тому числі таких поліенів нового покоління як поліетилентерефталат Відомий спосіб переробки сумішей пластмас та установка для переробки сумішей пластмас [1], в якому матеріал, який перероблюється, подрібнюють і подрібнений матеріал агломерують, при цьому з подрібненого матеріалу витягують магнітні компоненти, під час агломерування видаляють леткі речовини за допомогою відсмоктувальних пристроїв, агломерований матеріал висушують та просівають, а установка для переробки сумішей пластмас, які мають сторонні компоненти, насамперед призначена для здійснення способу, містить пристрої для проведення подрібнення, агломератор для подрібненого матеріалу та засіб для відбирання дрібнозернистої фракції з агломерату, причому установка наділена магнітним сепаратором, витяжною системою для відсмоктування летких речовин у процесі агломерування та сушильною секцією для агломерованого матеріалу, а засіб для відбирання дрібнозернистої фракції з агломерату виконано у вигляді дрібнокоміркового грохоту для відсіювання дрібнозернистої фракції Недоліком описаних способу та пристрою є той факт, що агломерований матеріал навіть після відбирання з нього дрібнозернистих фракцій в силу того, що фракції (гранули) не мають правильної геометричної форми, придатний тільки для виготовлення низькотехнолопчних виробів з пластмаси Відомий спосіб виготовлення контейнерів з плівки термопластичного синтетичного матеріалу, о> о (О пристрій для його здійснення та контейнер [2], який містить стадію термічного з'єднання двох стрічок плівки з термопластичного матеріалу, при цьому термічне з'єднання двох стрічок плівки виконують таким чином, щоб ЛІНІЯ термічного з'єднання розміщувалася всередині відповідної порожнини форми, а пристрій містить засоби переміщення у напрямі руху двох обернених одна до одної стрічок плівки з термопластичного синтетичного матеріалу, дві пів форми для термічного з'єднання, які обернені до двох стрічок плівки на протилежних сторонах уздовж путі їх руху та виконані з можливістю зближення по команді одна до одної для термічного з'єднання стрічок плівки по заданим ЛІНІЯМ, а контейнер виготовлений з термоформованого синтетичного матеріалу, має порожнистий корпус, відкритий на одному з його КІНЦІВ та складається з двох частин синтетичної плівки, які формовані і термічно з'єднані по середній площині порожнистого корпусу Недоліком описаних способу, пристрою та контейнеру є той факт, щотермопластовий гранулят перероблюється у термопластові стрічки плівки, які ідеально пристосовані для виготовлення безшовних пляшок та інших ємностей для господарчих продуктів, але більш ні для чого, наприклад для будь-яких видів литих виробів з пластмаси, а тим більше для виробів з пластмаси, які мають всередині перегородки Відомий спосіб вторинної переробки грануляту пластмас та установка для вторинної переробки грануляту пластмас [3], в якому гранулят, який перероблюється, дискретно просипається у повітряну центрифугу, що має вигляд барабана з вертикальною площиною обертання, при цьому з подрібненого матеріалу витягують магнітні компоненти, під час центрифугування видаляють леткі речовини за допомогою відсмоктувальних пристроїв, відцентрифугований матеріал (регранулят) висушують та просівають, а установка для вторинної переробки грануляту, який має сторонні компоненти, насамперед призначена для надання грануляту форми, близької до правильної сферичної, за рахунок тривалого хаотичного руху термопластових гранул всередині центрифуги, при цьому установка наділена магнітним сепаратором, витяжною системою для відсмоктування летких речовин у процесі вторинної переробки грануляту та сушильною секцією для регрануляту Недоліком описаних способу та пристрою є той факт, щотермопластовий регранулят, який до того ж містить безліч дрібнозернистих фракцій, в силу того, що регранулят все ж таки не має ідеальної сферичної форми та не придатний для виготовлення високотехнолопчних литих виробів з пластмаси Відомий спосіб вторинної переробки грануляту пластмас та установка для вторинної переробки грануляту пластмас [4], обраний як прототип, в якому гранулят, який перероблюється, безперервно просиплюється під дією власної ваги у технологічну повітряну шахту, в яку знизу подається зустрічний потік підігрітого повітря, а установка включає в себе висотний транспортер елеваторного типу, циліндричну колону з технологічною шахтою всередині, яка містить бункер для при 60966 ймання грануляту, який має форму переверненої зрізаної чотирикутної піраміди та нагромаджувач регрануляту, що має у своїй нижній частині таку саму форму, що й приймальний бункер, а верхня частина повторює форму шахти, обладнаний ВІДВІДНИМ патрубком, під час присипання грануляту під впливом власної ваги видаляють леткі речовини за допомогою відсмоктувальних пристроїв, при цьому регранулят висушується Вищевказана установка для вторинної переробки грануляту, який має сторонні компоненти, насамперед призначена для надання грануляту форми, близької до правильної сферичної, за рахунок тривалого хаотичного руху термопластових гранул всередині повітряної шахти, при цьому установка наділена витяжною системою для відсмоктування летких речовин у процесі вторинної переробки грануляту, повітряною форсункою для нагнітання підігрітого повітря, захищеною сферичною дрібнокомірковою сіткою, яка виконує роль сушильної секції для регрануляту Недоліком описаних способу та пристрою для вторинної переробки термопластового грануляту є той факт, що термопластовий регранулят не тільки не має ідеальної сферичної форми через дійсно хаотичний рух грануляту всередині повітряної шахти, але й існує ймовірність отримання регрануляту, з якого леткі фракції недосконало випарувані, таким чином регранулят не придатний для виготовлення високотехнолопчних литих виробів з пластмаси, до яких висуваються суворі вимоги на хімічну нейтральність, наприклад для медичного обладнання, дитячих іграшок тощо Тут и далі під терміном "вторинна переробка термопластового грануляту" розуміється технологічний процес, в ході якого готовий термопластовий гранулят поліетилену, поліпропілену, поліізобутилену, вінілацетату і таких співполімерів поліенів як поліетилен вінілацетат та інших, у тому числі таких поліенів нового покоління як поліетилентерефталат, отриманий з промислового екструдера чи екструзійної установки, підлягає переробці на регранулят з метою отримання гранул правильної геометричної форми, а також гранул, які відповідають суворим вимогам на хімічну нейтральність, наприклад для медичного обладнання Таким чином при вторинній переробці термопластового грануляту вирішується задача осушення грануляту від вологи та несприятливих у фізіологічному відношенні летких фракцій термопластів, наприклад, ацетальдепду В основу винаходу поставлена задача високоякісної вторинної переробки термопластового грануляту протягом технологічного процесу, в ході якого готовий термопластовий гранулят поліенів, отриманий з промислового екструдера, переробляється на регранулят з ціллю отримання гранул правильної сферичної форми, при цьому регранулят відповідає найсуворішим вимогам на хімічну нейтральність за рахунок вакуумного випаровування Крім того при вторинній переробці термопластового грануляту способом та пристроєм, що заявляється, вирішується задача необхідного осушення грануляту від вологи Заявляється спосіб отримання термопластового регрануляту правильної сферичної форми і 60966 його супутнього очищення, який полягає у тому, висотний транспортер, циліндричну колону з техщо готовий термопластовий гранулят циліндричнологічною шахтою всередині, яка містить приної або еліптичної форми просипається через техймальний бункер та нагромаджувач регрануляту, нологічну шахту під дією власної ваги, при цьому обладнаний ВІДВІДНИМ патрубком, причому в техправильна сферична форма гранул утворюється нологічній шахті також підтримується низький тиск за рахунок дії сили поверхневого натягу під час повітря або вакуум, але при цьому у верхній часвільного падіння розтоплених гранул у розріджетині шахти розташовані нагрівачі, які діють за раному повітрі або вакуумі всередині технологічної хунок тепла, яке відводиться від нижньої частини шахти, а супутнє очищення здійснюється за рахушахти установленою в ній охолоджувальною сиснок вакуумного випарювання залишкових летких темою Необхідне співвідношення між висотами фракцій під час вільного падіння розтоплених гранагрівальної та охолоджувальної частин шахти в нул цьому разі також складає 1 3 Таку конструкцію пристрою можна вважати альтернативною Також заявляється пристрій для здійснення вищевказаного способу (див фиг 1), який включає Таким чином, пристрій та спосіб, що заявляв себе висотний транспортер 1 елеваторного типу, ються, здатні здійснити технологічні процеси щодо циліндричну колону 2 з технологічною шахтою З вторинної переробки термопластового грануляту, всередині, яка містить бункер 4 для приймання в ході яких готовий термопластовий гранулят полігрануляту 5, який має форму переверненої зрізаенів, отриманий зі звичайних промислових екструної чотирикутної піраміди та нагромаджувач 6 редерів, переробляється на регранулят ідеальної грануляту 7, що має у своїй нижній частині таку сферичної форми, якої неможливо досягти ніяким саму форму, що приймальний бункер, а верхня іншим діючим способом Також отриманий реграчастина повторює форму шахти, обладнаний ВІДнулят буде відповідати найсуворішим вимогам на ВІДНИМ патрубком 8, причому в технологічній шахті хімічну нейтральність та буде повністю висушений підтримується низький тиск повітря або вакуум, Наведені поліпшення вторинної переробки при цьому у верхній частині шахти розташовані термопластового грануляту, яких неможливо досяНВЧ-нагрівачі 9, а у нижній частині шахти установгти ніяким сучасним діючим способом, підтверлена охолоджувальна система 10, а необхідне джують досягнення технічного результату при співвідношення між висотами нагрівальної та оховпровадженні пристрою та способу, що заявлялоджувальної частин шахти складає 1 3 При цьоються му бункер для приймання грануляту відділений від Джерела інформації шахти обертовим затвором 11 (див фіг 2, 3) у ви1 Патент РФ, RU №2150385 С1, МПК7 В29В17/00, гляді циліндра 12 з не менше, ніж двома однако2000 вими забірними каналами 13, проточеними уздовж 2 Патент РФ, RU №2159701 С2, МПК7 В29С49/00, твірних, розташованими через рівні по колу від2000 стані, а нагромаджувач регрануляту відділений від 3 Гранулирование / П В Классен, И Г Гришаев, ВІДВІДНОГО патрубка затвором такої самої конструИ П Шомин - М Химия, 1991 кції 4 Процессы и аппараты химической технологии / Л Фельдманн - Таллинн, 1987 Можливо уявити пристрій для здійснення способу, що заявляється, який також включає в себе 60966 Комп'ютерна верстка М Мацело Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119