Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающая хлорбутилкаучук, серу, сульфенамидный ускоритель, цинковые белила, стеарин, технический углерод, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности крепления резин из нее к латунированному металлокорду в процессе термического старения, она дополнительно содержит N-нитро-эодифениламин, белую сажу, канифоль, битум, фенил-b-нафтиламин, N,N'-дитиодиморфолин или его смесь с веществом, выбранным из группы, содержащей комплексное соединение гексаметилентетрамина с резорцином, дисульфидалкилфенолформальдегидную смолу с гексолом, метафениленбисмалеинимид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Изопреновый каучук

80-90

Хлорбутилкаучук

10-20

Сера

2,0-3,0

Сульфенамидный ускоритель

0,3-1,0

Цинковые белила

4,0-8,0

Стеарин

1,0-3,0

N-Фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин

0,5-1,5

Технический углерод

40-60

Канифоль

1,0-3,0

Битум (специальный)

2,0-4,0

Фенил-b-нафтил-амин

0,5-1,5

N-Нитрозодифенил-амин

0,5-1,0

Белая сажа

5-15

N,N'-Дитиодиморфолин

0,5-1,0

Или его смесь с комплексным соединением гексаметилен-тетрамина и резорцина в массовом соотношении (0,5-1):(1-2)

1,5-3,0

Или его смесь с дисульфидалкилфенолформальдегидной смолой и гексолом в массовом соотношении (0,5-1):(2-6):(0,5-1)

3,0-8,0

Или его смесь с метафениленбисмалеинимидом в массовом соотношении (0,5-1):(1-3)

1,5-4,0

Текст

Изобретение относится к шинной промышленности, к изготовлению шин с металлокордом, С целью повышения Изобретение относится к и з г о т о в лению шин с металлокордом. Цель изобретения - повышение прочности крепления резин к латунированному мегаллокорду в процессе термического старения. Изготовление резиновых смесей производят в две стадии в резиносмесптеле емкостью 2 л . Продолжительность изготовления перкой стадии при скорости вращения роторов 60 об/мин составпяег 4 мин, температура в конце J (19) (51)4 С 08 L 9УО0, С 08 К 13/02// //(С 08 К 13/02:3:04, 3:06, 3:22, 3:36, 5:02, 5:09, 5:16, 5:18, 5:43, 5:44) прочности креплрния резин на основе изопреноБого (80-90) и хлорбутнлкаучука (10-20) к латунированному металлоксрду в процессе термического старения, включающих, мас.%: сера 2 - 3 ; сульфонамидный ускоритель 0 , 3 1,0; цинковые белила 4 , 0 - 8 , 0 ; с т е а рин 1-3; N-фєюш-'М' -изопропил-п-фенилендиамин 0 г 5 - ! ( 5 ; технический углерод 40-60. В резиновую смесь вводят канифоль 1,0-3,0, битум 2 , 0 - 4 , 0 фенил-/3-нафт ил амин 0 , 5 - 1 , 5 ; N-нитрозодифениламин 0 , 5 - l s 0 j белая сажа 5-15; КрЫ'-дитподиморфолин 0 ? 5 - i s 0 , или его смесь с комплексным соединением гексаметилентетрамина с реэорцином ч массовом соотношении 0 , 5 - l t "Л-2 1,5-3,0^ или его смесь с дисульфидалкилфенолформальдегидкой смолой и гексолэм в мзссоз&м гоотношении 0 , 5 - 1 : 2 - 6 : 0 , 5 - 1 3 , 0 - 8 , 0 , или его смес ь с метэфениленбисмалеинимидом в массовом соогрошении 0 , 5 - 1 : 1 - 3 1,5-4,0. I табл. цикла смешения - 140°С, Серу, ускорители, структурирующие агенты вводят в резиносмеситель во второй стадии. Продолжительность изготовления второй стадии при скорости вращения роторов 30 об/мин составляет 2 мин„ температура в- конце цикла смешения 105°С. Для оценки адгезионных свойств ре-ши к метачлокорду применяют лагу^тровакный метялпгкопд 59 к 25. to 1504239 Прочность связи с металлокордом оценивают по методу блоков при 2 3 С, при следующем соотношении компоненТОЙ, м а е . ч . : Ияопреновый каучук 80-90 Хлорбутилкаучук 10-20 Сера 2,0-3,0 Сульфенамидный у с к о ритель 0,3-1,0 Цинковые белила 4,0-8,0 Стеарин 1,0-3,0 * N-Oeroin-N' -изопропил-п-фенилендиамин 0,5-1,5 Технический углерод 40-60 Канифоль 1,0-3,0 Битум (специальный) 2,0-4,0 Фенил-р-нафтиламин 0,5-1,5 N-Ни т р о з одиф е ниламин 0,5-1,0 Белая сажа 5-15 N,N'-ДитиодиморфоЛИН 0,5-1,0 Или его смесь с комплексным соединением гексаметилентетрамина и резорцина в массовом соотношении (О,5-1):(1-2) 1,5-3,0 Или его смесь с дисульфид алкилфенолформальдегидной смолой и гексолом в массовом соотношении ( 0 , 5 - 1 ) : ( 2 - 6 ) : ( 0 , 5 - 1 ) 3,0-8,0 Или его смесь с метафениленбисмалеинимидом в массовом соотношении ( 0 , 5 - 1 ) : ( І - 3 ) 1,5-4,0 после термического старения при 150°С в течение 2 , при 100°і в т е чение 72 ч . Гексол-продукт, Гексол ЗВ получают расплавлением гексохлорпараксилола по Т 6 - 0 1 У 10 1138-78 в присутствии стабилизатора (смеси уротропина с Са-сульфонолом в соотношении 1:1) в защитном воске по ТУ 38,101564-75 в массовом соотношении ( 8 0 - 8 5 ) : ( 1 5 - 2 0 ) . Состав резиновых смесей и р е з у л ь - 15 таты испытаний представлены в т а б л . 1 и 2 (металлокорд 39л25). Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Резиновая смесь на основе изопре- 20 нового каучука, включающая хлорбутилкаучук, серу, сульфенамидный у с коритель, цинковые белила, стеарин, технический углерод, N-фенил-М'-иэо25 пропил-п-фенилендиамин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, ч т о , с целью повышения прочности крепления резин из нее к латунированному металлокорду в процессе термического старения, 30 она дополнительно содержит N-нитроэодифениламин, белую сажу, канифоль, битум» фенил-А-иафтиламин, N,N'' - д а ' ти эдиморфо лин или е г о смесь с веществом, выбранным из группы, содержа35 щей комплексное соединение гексаметилентетрамина с резорцином, дисульфидалкилфенолформальдегидную смолу с гексолом, метафениленбисмалеинимид ь * т аб л Состав Компоненты известный 1 Иэопреновый каучук Хлорбутилкаучук Сера Сера полимер • и ц а 1 11 13 резиновых смесей, мае ,ч t предлагаемый I •14 • ПІ1ТГС ». | '° 1 11 12 80 85 85 85 20 15 2,5 15 2,5 15 10 15 20 2,5 2,0 2,5 3,0 0 , 5 0 , 3 0 , 5 і , 0 0 , 3 0 , 5 1,0 0 , 3 0 , 5 1,0 5,0 4,0 5,0 8,0 4,0 5,0 8,0 4,0 5,0 8,0 2 , 0 1,0 2 , 0 3 , 0 1,0 2 , 0 3 , 0 1,0 2 , 0 3 , 0 ная 0,8 7,5 0,5 0,5 5,0 2,0 0,5 5,0 2,0 пропил~п-фенилеидиамин 1.0 1,0 1,0 85 ВО 90 85 80 90 10 15 20 І0 2,0 2 , 5 3,0 2 , 0 85 80 15 2 0 2,5 3,0 7,5 Сул ьф е я амид ны й ускоритель Цинковые белила Стеарин 90 1,0 0 , 5 1,0 1,5 0,5 1,0 1,5 0 , 5 1,0 l t 5 15042 39 Продолжение табл, 1 Состав резиновых смесей, Компоненты предлагаемый известный 4 5 45 45 2,0 2,0 45 2,0 40 1,0 45 2,0 60 3,0 40 1,0 45 2,0 60 3,0 40 1,0 45 60 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 5,0 3,0 3,0 3,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,5 1,0 1,5 0,5 1,0 1,5 0,5 1,0 1,5 0,4 0 , 7 0,7 0,7 0,5 0,7 1,0 0,5 0,7 1,0 0,5 0,7 1,0 10 10 5 10 15 5 10 15 5 10 15 1,0 2,3 3,0 8,0 і Технический углерод Канифоль Кумаронинденовая смола Битум (специальный) Ароматическое масло ПН-бю Фенил-д-нафтил і 60 морфолин Смесь N,N ~дитиоди морфолина с комплексным с о единением гексаметилентетрамина с резорцином в массовом соотношении : 0,5:1,0 0 , 8 : 1,5 1,0:2,0 Смесь N,N' -ДИТИОдиморфолина с ди~ с ул ьфид а л ки лф е нол формапьдегидной смолой и гексолом в массовом соотношении: 0,5:2,0:0,5 0,8:4,0:0,7 1,0:0,6:1,0 Смесь N,N -дитио— диморфолина с метафениленбисмалеимидом в массовом соотношении: . 0,5:1,0 0,8:2,0 1,0:3,0 6 7 8 ?1І1.. 1_ -І_ .И .Г_ .І!І'І1ЛІ.ІІІ 2,0 at-jHH Ацетонанил Р N-Нитроэодифениламин Сантогард PVI Белая сажа мас.ч, 10 0,5 0,8 5 3,0 5,5 1,5 — 2 8 — -' 4,0 1504239 Т а б л и ц а Состав резиновой смеси Содержание ХБК, мас.ч. Содержание серы, мае,ч. Тип структурирую щего агента Содержание структурирующего Прочность связи с металлокордом, кН/м при 2 3°С агента, мае|Ч| 1 (известный) 20 2 после термического с т а рения 150°С*2ч 100°С72 ч 40 10 15 0,5 58 38 40 0,8 1.0 60 59 40 39 42 41 Смесь Ы,,Ы'-дитиоморфолина с комплексным соединением гексаметилентетрами-1 на с резорпином в массовом соотношении: 0,5:1,0 1,5 0,8: 1,5, 2,3 1,0:2,0 3,0 Смесь К,К'-дитиоди~ морфолина с дисульфид ал к ил фенол фор мал ьдегидкой смолой и гексолом Б массовом соотношении 65 70 66 45 49 46 44 48 45 3,0 5,5 8,0 65 72 67 45 52 46 51 1,5 2,8 4.0 67 73 68 47 52 48 7,5 п о лимерной серы Предлагаемый 2 15 2,5 N,N' -ДитиодиморфоЛИН 3 4 15 15 -"-" 2,5 2,5 5 6 7 10 15 20 2,0 2,5 3,0 8 9 10 10 15 2,0 2,5 20 3,0 11 12 13 10 15 20 2,0 2,5 3,0 Редактор Т. Лазоренко 0,5:2,0:0,5 0,3:4,0:0,7 1,0:6,0:1,0 Смесь N,N' -дитиоморфолина с метафенилбисмалеимидом в массовом соотношении 0,5:1,0 0,8:2,0 1,0:3,0 ' 45 46 46 53 47 Составитель 0. Лукоянова Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 5213/28 Тираж 411 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина,101

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Bohuslavskyi Davyd Borysovych, Borodushkina Khryzantema Mykolaivna, Suvorova Zoia Pylypivna, Pronina Inna Oleksiivna

Автори російською

Богуславский Давид Борисович, Бородушкина Хризантема Николаевна, Суворова Зоя Филипповна, Пронина Инна Алексеевна

МПК / Мітки

Мітки: суміш, гумова

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-6255-gumova-sumish.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Гумова суміш</a>

Подібні патенти