Машина для очищення та сортування насіння

Машина для очищення та сортування насіння, що включає підрамник, на якому вертикально 3 тами та завантажувальною горловиною, розташованою зверху співвісно з сепаруючим блоком та вібратор, згідно з корисною моделлю, противаги вібратора обладнані додатковими рухомими вантажами, виготовленими у вигляді поршнів, розташованих у відповідних порожнинах противаг та оснащених гідроприводом. Обладнання противаг вібратора додатковими рухомими вантажами, виготовленими у вигляді поршнів, розташованих у відповідних порожнинах противаг та оснащених гідроприводом дає можливість під час роботи машини плавно, у повній відповідності до його продуктивності змінювати момент інерції противаг, досягаючи повного врівноваження мас, що коливаються, та досягти суттєвого зменшення рівня вібрацій, виробничого шуму та підвищення надійності у порівнянні з прототипом. Технічна суть та принцип роботи запропонованого пристрою пояснюються кресленням. На фіг. 1 наведена схема машини для очищення та сортування насіння, поздовжній розріз. На фіг. 2 - схема вібратора, поздовжній розріз. На фіг. 3 - схема противаги, розріз. Запропонована машина для очищення та сортування насіння має раму 1, на якій на опорах 2 та 14 встановлений остов ротора 16. На остові ротора 16 за допомогою спиць 15 та 20 шарнірно підвішене з можливістю переміщатись в осьовому напрямку циліндричне решето 5, закрите кожухом 7. В верхній частині кожуха 7 встановлений пневмосепаруючий пристрій 13. Пневмосепаруючий пристрій 13 має розкидач 11, встановлений на одній осі з циліндричним решетом 5. Повітряний потік, необхідний для роботи пневмосепаруючого пристрою 13, створюється за допомогою вентилятора, встановленого поза машиною до фланця 10 пневмосепаруючого пристрою 13. В верхній частині циліндричного решета 5 встановлений розподільник 9, а кожна з трьох секцій решета 5 - має лопатки 8, 6 та 4 для вивантаження фракцій очищеного зерна. В нижній частині вібраційновідцентрового сепаратора на остові ротора 16 закріплені лопатки 3 для вивантаження крупних домішок. Циліндричне решето 5 за допомогою шатуна 18 зв'язане з самобалансним кривошипним вібратором 28. Самобалансний кривошипний вібратор 28 має ексцентричний вал 27, на якому закріплені шатун 18 та противаги 29. Противаги 29 мають циліндричні порожнини 32, в яких вільно переміщуються поршні 31. Циліндричні порожнини 32 за допомогою каналів 33 з'єднані з рухомою муфтою 25, а через неї за допомогою трубопроводу 24 - з гідравлічним циліндром 23 з гвинтовим 62635 4 штоком. Надпоршневий простір порожнин 32 за допомогою отворів 34 з'єднаний з атмосферою. Приведення решета 5 в обертальний рух здійснюється за допомогою шківа 26, а в коливальний рух - вібратором 28 за допомогою шківа 30. Для вивантаження фракцій очищеного зерна та домішок служать лотки 17, 19, 21 та 22. В верхній частині машини розташований завантажувальний патрубок 12. Описана вище машина для очищення насіння використовується таким чином. При пуску машини в дію циліндричне решето 5, розподільник 9, та розкидач 11 за допомогою шківа 26 приводяться в обертальний рух навколо вертикальної осі, а циліндричне решето 5, крім того, за допомогою кривошипного вібратора 28 та шатуна 18 - в коливальний рух вздовж указаної осі. Потік повітря, створюваний вентилятором, проходить крізь пневмосепаруючий пристрій 13 і через повітропровід, приєднаний до фланця 10, виводиться за межі машини. Вихідна зернова суміш через патрубок 12 подається на розкидач 11, за допомогою якого - до пневмосепаруючого пристрою 13, де очищується від легких домішок. Очищене від легких домішок зерно спрямовується розподільником 9 на внутрішню поверхню циліндричного решета 5. Під впливом відцентрових сил інерції та тертя, частки суміші утримуються на поверхні циліндричного решета 5, а завдяки коливанням останнього - рухаються зверху вниз. На поверхні верхньої частини циліндричного решета 5 видаляються дрібні домішки, на поверхні середньої - дрібне зерно, а на поверхні нижньої - відповідно очищене зерно та крупні домішки. Дрібні домішки, дрібне та очищене зерно, крупні домішки лопатками 8, 6, 4 та 3 направляються у відповідні лотки 17, 19, 21 та 22 і виводяться з машини. Після пуску машини в дію, обертанням гвинтового штока гідравлічного циліндра 23 встановлюється мінімальний рівень вібрацій, що відповідає заданій продуктивності машини. При цьому, при підніманні (за схемою) поршня гідроциліндра 23 поршні 31 противаг 29 під дією відцентрових сил інерції переміщуються в напрямі від осі вала 27 вібратора 28, витискуючи оливу до гідроциліндра 23 та збільшуючи момент інерції противаг 29, що відповідає максимальній продуктивності машини. При опусканні (за схемою) поршня гідроциліндра 23 поршні 31 противаг 29 під дією тиску оливи переміщуються в напрямі до осі вала 27 вібратора 28, зменшуючи момент інерції противаг 29, що відповідає мінімальній продуктивності машини. Повітря з над поршневого простору порожнин 32 через отвори 34 виходить в атмосферу. 5 62635 6 7 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 62635 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601