Спосіб виробництва кормової добавки

Спосіб виробництва кормової добавки, що передбачає подрібнення відходів тваринного походження, екструдування суміші у екструдері, який 3 знизити забруднення оточуючого середовища, зменшити трудові витрати. Найближча за технічною суттю до корисної моделі, що заявляється, є лінія з виробництва кормових раціонів з відходів тваринного походження [Ru 13596 U1 (Красильников О.Ю., Кульбацкий Є.В.) 10.05.2000], де описано спосіб отримання кормових раціонів з відходів тваринного походження, який включає послідовно наступні операції: різноманітні відходи тваринного походження подрібнюють, змішують тваринні відходи з наповнювачем (соєю, кукурудзою, пшеницею та ін.), екструдують у першому екструдері, екструдують у другому екструдері, пакують готову продукцію. Даний спосіб вибраний прототипом. Прототип і корисна модель, що заявляється, мають наступні спільні ознаки (операції): подрібнення відходів тваринного походження, екструдування суміші, пакування готового продукту. Недоліком способу-прототипу є значні витрати на закупку і на енергозабезпечення лінії, яка включає два екструдери; не можливо забезпечити способом однорідність готової продукції, внаслідок змішування за один етап компонентів, які значно відрізняються за своїми фізичними властивостями (густиною, розмірами частинок, вологістю і т.д.), кількістю у складі добавки, відсутність процесу охолодження екструдату, що не дає змогу зразу же пакувати готову продукцію. Для личинок риб (маса тіла до 0,2 г) комбікорми виготовляють розміром 0,4-0,6 мм і кожна частинка повинна містити повний набір поживних та біологічно активних речовин, необхідних для успішного росту і розвитку риби. У зв'язку з тим, точність дозування у технологічному процесі і однорідність змішування особливо важливі, і контролюються на кожному етапі виробництва. Toму при виробництві добавки, яку планується використовувати і у годівлі молоді риб, необхідно забезпечити максимальну однорідність готового продукту. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищити якість готової кормової добавки шляхом покращення однорідності змішування за рахунок подрібнення зернової сировини до розмірів частинок 2-3 мм і рибної сировини до розмірів частинок -1 2-3 мм, змішування при 500-1500 хв. протягом 410 хв. у змішувачі попередньої суміші усієї рибної сировини і зернової сировини у співвідношенні 1:1 до утворення гомогенної маси, змішування суміші з рештою зернової сировини, використання охолодження екструдату; зменшення витрати на закупку і обслуговування лінії виробництва кормової добавки з рибної сировини шляхом того, що зернову сировину і рибну сировину беруть у співвідношеннях 90-80:10-20, внаслідок чого у способі використовують екструдування один раз. Поставлена задача вирішена у способі виробництва кормової добавки з рибної сировини, у якому зернову сировину і рибну сировину беруть у кількісному співвідношенні 90-80:10-20, спосіб передбачає очищення і подрібнення зернової сировини до розмірів частинок 2-3 мм, подрібнення рибної сировини (відходів рибопереробки чи малоцінної риби) до розмірів частинок 2-3 мм, дозування компонентів, змішування протягом 4-10 хв. 62971 4 -1 при 500-1500 хв. у змішувачі попередньої суміші зернової сировини і усієї рибної сировини у співвідношенні 1:1 до утворення гомогенної маси, змішуванні попередньо змішаної суміші з рештою зернової сировини, екструдування суміші, охолодження готового екструдату, подрібнення і пакування готової кормової добавки з рибної сировини. Спосіб виробництва здійснюється наступним чином: зернову сировину і рибну сировину беруть у кількісному співвідношенні 90-80:10-20, рибну сировину (відходи рибопереробки, некондиційну рибу) здрібнюють до розмірів частинок 2-3 мм, дозують, окремо зернову сировину очищують, здрібнюють до розмірів частинок 2-3 мм, дозують; дозовану усю рибну сировину і зернову сировину у співвідношенні 1:1 змішують у першому змішувачі -1 при 500-1500 хв. протягом 4-10 хв. до утворення гомогенної маси, змішану попередню суміш і решту зернової сировини змішують у другому змішувачі. Змішану суміш екструдують при температурі вищій за 100 °С і тиску 2-3 МПа, при цьому процесі внаслідок процесу термопластичної дифузії з адіабатичним розширенням на виході з екструдера отримують екструдат, збагачений білком. Отриманий екструдат охолоджують до температури, яка не перевищує температуру оточуючого середовища більше ніж на 10 °С, подрібнюють, при потребі, екструдат пакують. На кресленні відображена схема технологічного процесу виробництва кормової добавки. Приклад здійснення способу. Як зволожувач суміші до екструдування використовуємо рибну сировину. Оскільки при екструдуванні випаровується до 50 % вологи з екструдату, то розраховуємо, скільки доцільно ввести рибної сировини, щоб після екструдування кормова добавка з рибної сировини мала вологість не більше 12,5 %, що пов'язано з неможливістю зберігати екструдат з вищою вологістю протягом тривалого часу. Отже вологість суміші до екструдування повинна становити не більше 25 %. Співвідношення зернової сировини і рибної сировини як 90-80:10-20 у суміші обумовлене тим, що при більшій кількості рибної сировини у суміші збільшується вологість суміші і процес екструзії не буде проходити повністю, а при меншій кількості зернову сировини збагачують рибним протеїном у малій кількості, це є неефективно. Якщо вологість кукурудзи становить 11 %, а вологість малоцінної риби (сардини чорноморської) - 68 %, розрахуємо у яких співвідношеннях потрібно брати компоненти у розрахунку на 10 кг. Розрахункова вологість до екструдування становить: Wкук.*%кук.+Wриби*%риби. При вводі 90 % кукурудзи і 10 % риби: 0,11*90+0,68*10=16,7 %, при вводі 88 % кукурудзи і 12,5 % риби: 0,11*88+0,68*12,5=17,84 %, при вводі 86 % кукурудзи і 14 % риби: 0,11*86+0,68*14=18,98 %, при вводі 84 % кукурудзи і 16 % риби: 0,11*84+0,68*16=20,12,5 %. Аналогічно розраховуємо інші випадки. 5 При лабораторному досліді екструдуємо добавку при вводі 90 % кукурудзи і 10 % малоцінної риби (розрахункова вологість 16,7 %). На 10 кг кормової добавки з рибної сировини потрібно 9 кг кукурудзи і 1 кг малоцінної риби. На дробарці у лабораторії кафедри технології комбікормів ОНАХТ подрібнили 9 кг кукурудзи до розміру частинок 2-3 мм, на блендері подрібнили 1 кг малоцінної риби до розміру частинок 2-3 мм. Оскільки для змішування попередньої суміші потрібно співвідношення компонентів 1:1, то для 1 кг сардини чорноморської здозували 1 кг кукурудзи. Здозовані компоненти змішували у високошвидкісному -1 (1000 хв. ) лабораторному змішувачі місткістю на 3 кг протягом 4 хвилин до утворення гомогенної маси. Змішану попередню суміш і решту 8 кг подрібненої кукурудзи змішували у змішувачі, який має місткість 12,5 кг. Змішану суміш екструдували при температурі 120-130 °С і тиску 2-3 МПа протягом 30 секунд. Готовий екструдат, вологістю 9,9 % охолодили, для подальшого зберігання подрібнили на дробарці. При екструдуванні зернової сировини з рибною сировиною, зернову сировину збагатили білком на 16,5 % з 7,02 % до 8,18 %. При проведенні біологічних досліджень приріст маси тіла у дослідних лабораторних щурів дослідної групи (яка споживала окрім основного раціону кормову добавку з 62971 6 рибної сировини) був на 50,4 % більший за контрольну, яка споживала як добавку до раціону екструдовану кукурудзу. За мікробіологічними показниками якості у процесі екструдування кількість мезофільних аеробних факультативних анаеробних мікроорганізмів (МАФАНМ) у 1 г суміші змен4 3 шилося на 84% з 3,2*10 КОЕ/г до 5,3*10 КОЕ/г і повністю було знищено бактерії групи кишкової палички. Дослідження, які були проведені по джерелах патентної і науково-технічної інформації показали, що спосіб, який заявляємо, відповідає критерію "новизна". Заявлена корисна модель за рахунок того, що зернову сировину і рибну сировину змішують у кількісному співвідношенні 90-80:10-20, подрібнюють окремо зернову сировину і рибну сировину до розмірів частинок 2-3 мм, використовують процес змішування попередніх сумішей при співвідношенні зернової сировини і усієї рибної сировини 1:1 -1 при режимі 50-1500 хв. протягом 4-10 хв. до утворення гомогенної маси, змішують попередню суміш з рештою зернової сировини, проводять одне екструдування, екструдат охолоджують і здрібнюють, що дає змогу збагатити рибним білком зернову сировину, покращити якість кормової добавки і зменшити витрати на закупку і енерговитрати лінії виробництва кормової добавки. 7 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 62971 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601