Пиловловлювач із змінною кількістю жалюзі

Пиловловлювач із змінною КІЛЬКІСТЮ жалюзі, що містить корпус, тангенційний вхідний патрубок, осьові вихідний та пиловипускний патрубки і жалюзійний відокремлювач, який відрізняється тим, що жалюзійний відокремлювач складається з трьох секцій різного діаметра, КІЛЬКІСТЬ жалюзі в яких зменшується в напрямку до пиловипускного патрубка пропорційно відношенню діаметрів секцій відокремлювача, яке складає в тому ж напрямку 4/3 і 3/2 Корисна модель призначена для очистки повітря від пилу і може бути використана в усіх галузях народного господарства Найбільш близьким запропонованому пиловловлювачу по конструкції є апарат [А с СРСР №1606157 B01D45/12, бюл №42 від 15 11 1990] прототип, який містить корпус тангенційний вхідний патрубок, осьові вихідний та пиловипускний патрубки, і жалюзійний відокремлювач Пилоповітряна суміш поступаючи тангенційно в корпус апарата, здійснює гвинтоподібний рух вздовж спіральної направляючої навколо вихідного патрубка, де під дією відцентрових сил відбувається первинна очистка суміші відомим способом Потім розділений уже пошарово потік, який рухається навколо ґратки жалюзійного відокремлювача, проходить крізь щілини між жалюзі, роблячи при цьому різкий поворот малого радіуса на кут більший 90, але менший 180 градусів Частинки пилу при цьому, за рахунок своєї інерції, не встигають за потоком і стикаються з жалюзі відокремлювача Так здійснивши декілька зіткнень з жалюзі відокремлювача, частинки пилу попадають у потік, що рухається або вздовж стінки корпуса, по спіральній направляючій, або в повітряний потік, який обертається навколо наступної жалюзійної ґратки, де процес очищення аналогічний Проходячи таким чином вздовж всіх жалюзійних ґраток, частинки пилу виводяться через пиловипускний патрубок Очищене повітря, яке проходить крізь жалюзійний відокремлювач, виводиться з апарату через вихідний патрубок очищеного потоку Відомий пристрій не може забезпечити значного підвищення ефективності пиловловлювання через неможливість забезпечення постійної швидкості руху проходження пилогазового потоку через отвори між жалюзі по всій його висоті зверху вниз В основу корисної моделі поставлене завдання створення такого пиловловлювача, в якому виконання жалюзійного відокремлювача з трьох секцій, площа живого перетину яких зменшується в напрямку до пиловипускного патрубка пропорційно зменшенню КІЛЬКОСТІ пилогазового потоку, дозволяє підвищити ефективність пиловловлювання за рахунок збереження постійної швидкості проходження пилогазового потоку через щілини між жалюзі відокремлювача Поставлене завдання вирішується тим, що ступеневий пиловловлювач із змінною КІЛЬКІСТЮ жалюзі, який містить корпус, тангенційний вхідний патрубок, осьові вихідний та пиловипускний патрубки і жалюзійний відокремлювач відрізняється тим, що згідно корисної моделі, жалюзійний відокремлювач складається з трьох секцій різного діаметра, КІЛЬКІСТЬ жалюзі в яких зменшується в напрямку до пиловипускного патрубка пропорційно відношенню діаметрів секцій відокремлювача, яке складає в тому ж напрямку 4/3 і 3/2 На Фіг 1 показаний пиловловлювач (загальний вигляд) На Фіг 2 - жалюзійний відокремлювач (вид знизу, схематично) Пиловловлювач складається з корпуса 1, тангенційного вхідного патрубка 2, осьових патрубків виходу очищеного повітря 3 і пиловипускного 4, жалюзійного відокремлювача 5, який складається з трьох секцій 6, 7, 8, жалюзі 9 Працює пиловловлювач наступним чином Вхід пилоповітряної суміші здійснюється тангенційно в корпус 1 через патрубок 2, де вона гвинтоподібно рухається зверху вниз Після входу в апарат на потік діє відцентрова сила, за рахунок якої відбувається пошарове розділення потоку, і ео СО О) 6314 до жалюзійного відокремлювача потік підходить розділеним на два: біля стінки корпуса рухається грубодисперсний потік, а навколо вихлопного патрубка - дрібнодисперсний. Жалюзійний відокремлювач 5 є другим ступенем очистки, при проходженні через нього відбувається доочистка, вже пошарово розділеного потоку, від дрібнодисперсних частинок пилу, а очищене повітря після проходження через щілини його виноситься з апарату через патрубок 3. Вторинна очистка повітря від пилу здійснюється послідовно у напрямку до пиловипускного патрубка при проходженні секцій 6, 7, 8 відокремлювача. Для підтримання постійної швидкості руху пилогазового потоку через щілини між жалюзі кожної секції відокремлювача необхідно зменшити площу живого перетину їх. З Фіг.2 ясно, що площа живого перетину кожноїсекції відокремлювача визначається, як відстанню між жалюзі (перпендикуляр ОВ - найкоротша відстань між жалюзі), так і кількістю жалюзі. Виходячи з умови дотримання постійної швидкості проходження пилоповітряного потоку через жалюзійний відокремлювач в кожній з його секцій, задаємося, що перпендикуляр ОВ є постійним для всіх секцій (const), тоді кількість жалюзі в кожній наступній секції в напрямку до пиловипускного патрубка буде зменшена прямопропорційно відношенню діаметрів кожної наступної секції до попередньої. Враховуючи, що до кожної наступної секції відокремлювача підходить кількість пилоповітряної суміші, яка зменшена на кількість її, яка вже пройшла через попередню секцію жалюзійного відокремлювача і була виведена через патрубок 3 виходу очищеного повітря, тобто менша, ми, зменшуючи кількість жалюзі в кожній наступній секції 6, 7, 8 в напрямку до пиловипускного патрубка, тим самим зменшуємо площу живого перетину кожної наступної секції відносно попередньої в тому ж напрямку, завдяки чому забезпечуємо постійну швидкість руху пилоповітряної суміші через отвори між жалюзі, яке є оптимальною для даного типу пилу. Зменшити кількість жалюзі в кожній секції 6, 7, 8, залишаючи постійною відстань між ними, можна тільки зменшуючи діаметр цих секцій. Нами проведені дослідження запропонованого апарату на стандартному експериментальному стенді НУ "Львівська політехніка" для стандартного експериментального пилу з медіанними діаметрами (50 і 8)10' 6 м з різним співвідношеннями діаметрів секцій відокремлювача. Всього було досліджено сім видів відокремлювачів з наступними відношеннями діаметрів 6, 7, 8 СЄКЦІИ —a-»—иD7 D7 зверху вниз у напрямку до пило випускного патрубка: - перший - 5/4 і З/З - другий - 5/5 і 4/3 - третій - 5/3 і 3/1 - четвертий - 4/3 і 3/2 - п'ятий - 4/4 і 3/2 - шостий - 4/2 і 3/1 - сьомий - 3/2 і 3/2. Оптимальним є апарат, відношення діаметрів секцій жалюзійного відокремлювача якого зверху вниз зменшується і складає 4/3 і 3/2. Тобто відношення діаметра жалюзійного відокремлювача секції 6 до діаметра жалюзійного відокремлювача секції 7 дорівнює 4/3, а відношення діаметра жалюзійного відокремлювача секції 7 до діаметра жалюзійного відокремлювача секції 8 дорівнює 3/2, а це четверта модель, яка забезпечує постійну швидкість проходження пилоповітряної суміші через щілини між жалюзі відокремлювача всіх трьох секцій його. Це зменшення діаметра кожної наступної секції жалюзійного відокремлювача розраховано на ЕОМ таким чином, що при відношенні діаметра жалюзійного відокремлювача секції 6 до діаметра жалюзійного відокремлювача секції 7, яке дорівнює 4/3, і при відношенні діаметра жалюзійного відокремлювача секції 7 до діаметра жалюзійного відокремлювача секції 8, яке дорівнює 3/2, швидкість проходження пилоповітряної суміші через жалюзійний відокремлювач буде однаковою для всіх трьох секцій. Для кожної секції визначається кількість повітря, яке має пройти через неї та визначається швидкість її проходження Пояснюється така величина оптимального співвідношення діаметрів секцій відокремлювача тим, що тільки в такому варіанті ми, залишаючи незмінною відстань між жалюзі в кожній секції відокремлювана, досягаємо постійної швидкості руху пилоповітряної суміші через отвори між жалюзі відокремлювана зменшенням втому ж напрямку діаметрів секцій відокремлювана. Порівняльні дослідження запропонованого апарату та прототипу проведені на тому ж пилу і експериментальному стенді НУ "Львівська політехніка", а їх результати приведені в таблиці 1. Таблиця 1 Порівняння дослідження пиловловлювачів. Розхід повітря, м3/год 1000 2000 3000 1000 2000 3000 Медіанний діаметр пилу, 10' 6 м. 8 50 Ефективність роботи, % Прототипа Запропонованого 91,8 86,4 92,7 87,5 93,2 88,6 97,4 95,1 98,1 95,8 99,45 96,7 6314 Нам вдалось досягти значного підвищення ефективності роботи запропонованого пиловловлювача тільки за умови сталості швидкості проходження пилогазового потоку через щілини між жалюзі кожної секції жалюзійного відокремлювача, що підтверджують результати експериментальних досліджень, де ефективність пиловловлювання в запропонованому апараті на 4-6 %перевищує ефективність прототипу. Фіг. 1 Фіг. 2 6314 Комп'ютерна верстка М Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601